一种竹塑胶合板及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种竹塑胶合板及其加工工艺，包括由竹木碎料组成的芯层，所述芯层中间夹放或正反两面铺放若干竹条作为横向筋组成芯胚层，所述芯胚层上设有竹帘或竹条作为纵向筋层，所述纵向筋层上设置含有重质碳酸钙的PVC薄板片作为产品面层，与现有技术相比，本发明专利技术芯层原料来源广泛，取之不尽，属于材料高效率循环利用的产品；以由PVC材料作为产品面层替代传统以竹席或其他面层，提高了产品的耐磨性能而延长使用寿命；以竹条或竹帘作为产品的纵横向受力结构，便于制造成型，可根据产品使用的实际需要通过调整纵横向竹条的比重以达到产品调整纵横向强度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹木材与塑料胶合制板的
，特别是一种竹塑胶合板及其加工工艺。
技术介绍
我国的竹子分布广泛，竹林面积大，竹子因其易生长、生长周期短等特点，成为了热门的加工原材料。竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯高温固化而成的板材。竹胶板有硬度高，抗折，抗压力强，耐磨性能好，吸水膨胀率低等特点，主要用途有：建筑模板、混凝土砌块砖生产用竹胶托板、汽车车箱箱体板和箱底板、火车车箱箱板和底板、集装箱板、冷冻船板、装饰用竹地板及其他各种相关需要用板材。又由于竹材易于培育，四年以上就可砍伐，成材快，因此，以竹代木是国家政策支持并要求大力发展的导向，而竹胶板的制造应用是以竹代木的最集中表现；目前竹胶板生产方法较多，其结构一般由竹帘或竹片等制成的芯层，其表面一般以竹席或以木单板或者再加复膜压模而成，这样的传统竹胶合板加工办法生产的竹胶合板产品，产品芯层难免出现缝隙或者产品吸水膨胀率偏大及表面耐磨性不高之缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种基于以PVC塑胶板为表面层的竹塑胶合板及其加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹塑胶合板，其特征在于：包括由竹木碎料组成的芯层(1)，所述芯层(1)中间夹放或正反两面铺放若干竹条作为横向筋组成芯胚层(2)，所述芯胚层(2)上设有竹帘或竹条作为纵向筋层(3)，所述纵向筋层(3)上设置含有重质碳酸钙的PVC薄板片作为产品面层(4)。

【技术特征摘要】
1.一种竹塑胶合板，其特征在于：包括由竹木碎料组成的芯层(1)，所述芯层
(1)中间夹放或正反两面铺放若干竹条作为横向筋组成芯胚层(2)，所述芯
胚层(2)上设有竹帘或竹条作为纵向筋层(3)，所述纵向筋层(3)上设置
含有重质碳酸钙的PVC薄板片作为产品面层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种竹塑胶合板，其特征在于：所述芯胚层(2)中竹
条间隔分布且呈横向布置在芯层(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种竹塑胶合板，其特征在于：所述纵向筋层(3)中
竹帘或竹条呈纵向布置在芯胚层(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种竹塑胶合板，其特征在于：所述面层(4)为PVC
材质。
5.一种竹塑胶合板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)芯胚层的制作：用竹木碎料经浸粘胶合剂后作为芯层，芯层中间夹放或
正反两面铺放若干竹条作为横向筋组成芯胚层；
b)纵向筋层的制作：在步骤a)中芯胚层的上、下两面对称铺设浸粘胶合剂
的竹帘或竹条作为纵向筋层；
c)面层制作：在步骤b)中纵向筋层的上、下两面铺设含有50～70％重质碳
酸钙的PVC薄板片得到毛坯板；
d)热...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟鸣，
申请(专利权)人：浙江凯森板业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33