阻燃式胶合板加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及了一种阻燃式胶合板加工工艺，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步骤：筛选外观合格的基材；将合格的基材进行真空处理，再把防腐阻燃剂通过吸入的方式吸入胶合板内；将所述基材进行含水量检测，含水量在8%—10%直接进行下一步骤，含水量高于10%的进行脱水处理；将含水量在8%—10%的基材放置一段时间，让基材恢复平衡；对基材进行抛光砂光，使基材厚度基本一致；在基材要贴薄木的一面涂上木纹隐蔽剂；在基材要贴薄木的一面涂胶；将薄木与基材贴合，将基材和薄木组成的半成品胶合板进行热压。本工艺不需要珍贵木材作为基材，加工出来的胶合板不但质量好、能阻燃、安全实用，而且能达到高端木材的感觉。

Flame retardant plywood processing technology

The invention relates to a process type flame retardant plywood, which comprises a substrate and a thin wood, characterized by comprising the following steps: selecting qualified exterior substrate; qualified material for vacuum treatment, the corrosion of flame retardant plywood by way of inhalation inhalation; the substrate moisture detection, directly the next step in the 8% - 10% water, dehydrated water content more than 10%; the water for a period of time in 8% - 10% of the substrate, so that the substrate to restore balance; polishing sand light on the substrate, the substrate thickness is consistent; in the substrate to be coated on one side with a thin wood grain masking agent to put on the substrate; a thin wood glue; thin wood and substrate bonding, the substrate and the thin wood composed of semi-finished plywood hot pressing. The process does not require the use of precious wood as a substrate, the processing of plywood is not only good quality, can be flame retardant, safe and practical, but also to achieve the feeling of high-end wood.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶合板加工
，具体的说是阻燃式胶合板加工工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对装修也越来越讲究，其中，传统的杨木材质的胶合板已经不能满足用户的要求，所以出现的比较高端的柳桉、桃花芯木、山毛榉等材质的胶合板，但上述珍贵木材受到过加保护，对此类木材的开采受到限制。现有的胶合板不具有阻燃功能。所以亟需一种既不需要珍贵木材作为基材，又能达到高端木材的感觉的胶合板。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本专利技术提供一种阻燃式胶合板加工工艺。本专利技术提供的阻燃式胶合板加工工艺是通过以下技术方案实现的：一种阻燃式胶合板加工工艺，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步骤：S1：筛选外观合格的基材；S2：将合格的基材进行真空处理，再把防腐阻燃剂通过吸入的方式吸入胶合板内，S3：将所述基材进行含水量检测，含水量在8%—10%直接进行下一步骤，含水量高于10%的进行脱水处理；S4：将含水量在8%—10%的基材放置一段时间，让基材恢复平衡；S5：对基材进行抛光砂光，使基材厚度基本一致；S6：在基材要贴薄木的一面涂上木纹隐蔽剂；S7：在基材要贴薄木的一面涂胶；S8：将薄木与基材贴合，所述薄木含水率为18%以下，所述薄木与基材之间接触处重叠0.6-0.9mm；S9：将基材和薄木组成的半成品胶合板进行热压。所述步骤S1中的筛选标准为有无鼓泡、是否脱胶脱胶、边角是否缺损、有无裂隙和离叠芯。所述步骤S5中的基材厚度的偏差控制在0.1mm。所述步骤S7中的涂胶量60-75g/m2。所述步骤S9中的热压单位压力为0.6-0.8MPa，温度为95-105℃，时间为60-80S。本专利技术的有益效果是：本工艺不需要珍贵木材作为基材，加工出来的胶合板不但质量好、能阻燃、安全实用，而且能达到高端木材的感觉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所述的一种阻燃式胶合板加工工艺，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步骤：S1：筛选外观合格的基材；S2：将合格的基材进行真空处理，再把防腐阻燃剂通过吸入的方式吸入胶合板内，S3：将所述基材进行含水量检测，含水量在8%—10%直接进行下一步骤，含水量高于10%的进行脱水处理；S4：将含水量在8%—10%的基材放置一段时间，让基材恢复平衡；S5：对基材进行抛光砂光，使基材厚度基本一致；S6：在基材要贴薄木的一面涂上木纹隐蔽剂；S7：在基材要贴薄木的一面涂胶；S8：将薄木与基材贴合，所述薄木含水率为18%以下，所述薄木与基材之间接触处重叠0.6-0.9mm；S9：将基材和薄木组成的半成品胶合板进行热压。作为优选的，所述步骤S1中的筛选标准为有无鼓泡、是否脱胶脱胶、边角是否缺损、有无裂隙和离叠芯。作为优选的，所述步骤S5中的基材厚度的偏差控制在0.1mm。作为优选的，所述步骤S7中的涂胶量60-75g/m2。作为优选的，所述步骤S9中的热压单位压力为0.6-0.8MPa，温度为95-105℃，时间为60-80S。以上所述实施例仅表示本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本专利技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃式胶合板加工工艺，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步骤：S1：筛选外观合格的基材；S2：将合格的基材进行真空处理，再把防腐阻燃剂通过吸入的方式吸入胶合板内；S3：将所述基材进行含水量检测，含水量在8%—10%直接进行下一步骤，含水量高于10%的进行脱水处理；S4：将含水量在8%—10%的基材放置一段时间，让基材恢复平衡；S5：对基材进行抛光砂光，使基材厚度基本一致；S6：在基材要贴薄木的一面涂上木纹隐蔽剂；S7：在基材要贴薄木的一面涂胶；S8：将薄木与基材贴合，所述薄木含水率为18%以下，所述薄木与基材之间接触处重叠0.6‑0.9mm；S9：将基材和薄木组成的半成品胶合板进行热压。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃式胶合板加工工艺，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步骤：
S1：筛选外观合格的基材；
S2：将合格的基材进行真空处理，再把防腐阻燃剂通过吸入的方式吸入胶合板内；
S3：将所述基材进行含水量检测，含水量在8%—10%直接进行下一步骤，含水量高于10%的进行脱水处理；
S4：将含水量在8%—10%的基材放置一段时间，让基材恢复平衡；
S5：对基材进行抛光砂光，使基材厚度基本一致；
S6：在基材要贴薄木的一面涂上木纹隐蔽剂；
S7：在基材要贴薄木的一面涂胶；
S8：将薄木与基材贴合，所述薄木含水率为18%以下，所述薄木与基材之间接触处重叠0.6-0.9mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕权，
申请(专利权)人：宜宾力行木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51