一种高强度石墨阻火板制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度石墨阻火板，属于阻火板技术领域，包括支撑层、石墨阻火层、金属网固定层，支撑层和金属网固定层的边缘配合固定连接使支撑层和金属网固定层之间形成容纳腔体，石墨阻火层设于所述容纳腔内，且石墨阻火层的表层嵌设于金属网固定层上的网眼内。本实用新型专利技术通过金属网固定层将石墨阻火层固定于支撑层上，进而对钢结构进行保护，当发生火灾时，石墨阻火层受热膨胀将钢结构与支撑层分割开来，并通过支撑层与钢结构之间的膨胀石墨进行阻火、隔热，从而为救援争取时间；石墨阻火层强度较低，将石墨阻火层的表层嵌设于金属网固定层上的网眼内使得石墨阻火层得到更好的固定，保证在火灾时石墨阻火层能够及时阻火、隔热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻火板
，具体涉及一种高强度石墨阻火板。
技术介绍
在面临火灾时，钢结构在600℃以上开始软化，其承重能力大幅度降低，从而导致灾害的进一步升级，尤其对一些全钢制结构的建筑，例如轮船等，其一些重要零部件的软化极易导致轮船的沉没。故提供一种对钢结构进行阻火、隔热的阻火板是现阶段亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种高强度石墨阻火板，其能够对现有的钢结构进行阻火、隔热，为救援提供时间。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种高强度石墨阻火板，包括支撑层、石墨阻火层、金属网固定层，所述支撑层和金属网固定层的边缘配合固定连接使支撑层和金属网固定层之间形成一容纳腔体，所述石墨阻火层设于所述容纳腔内，且所述石墨阻火层的一表层嵌设于所述金属网固定层上的网眼内。优选的，所述石墨阻火层的一表层向所述网眼内延伸并与金属网固定层远离石墨阻火层一侧的表面平齐。优选的，所述金属网固定层由纵横交错的金属丝编制而成。优选的，所述支撑层为金属板。优选的，所述金属网固定层的边缘焊接于所述金属板上。优选的，所述石墨阻火层为石墨橡塑复合阻燃材料制备。优选的，所述金属丝的外径为0.1~0.5mm。优选的，所述金属板固定层的厚度为0.5~1mm。与现有技术相比，本技术通过金属网固定层将石墨阻火层固定于支撑层上，进而设置于钢结构外对钢结构进行保护，当发生火灾时，石墨阻火层受热膨胀将钢结构与支撑层分割开来，并通过支撑层与钢结构之间的膨胀石墨进行阻火、隔热，从而为救援争取了时间；同时，由于石墨阻火层强度较低，故通过将石墨阻火层的一表层嵌设于所述金属网固定层上的网眼内使得石墨阻火层得到更好的固定，保证在火灾时石墨阻火层能够及时阻火、隔热。附图说明图1是本技术的高强度石墨阻火板的主视连接结构示意图；图2是本技术的高强度石墨阻火板的剖视连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，本技术的实施例提供了一种高强度石墨阻火板，包括支撑层1、石墨阻火层2、金属网固定层3，所述支撑层1和金属网固定层3的边缘配合固定连接使支撑层1和金属网固定层3之间形成一容纳腔体4，所述石墨阻火层2设于所述容纳腔4内，且所述石墨阻火层2的一表层嵌设于所述金属网固定层3上的网眼内。本实施例通过金属网固定层3将石墨阻火层2固定于支撑层1上，进而设置于钢结构外对钢结构进行保护，当发生火灾时，石墨阻火层2受热膨胀将钢结构与支撑层1分割开来，并通过支撑层1与钢结构之间的膨胀石墨进行阻火、隔热，从而为救援争取了时间；同时，由于石墨阻火层2强度较低，故通过将石墨阻火层2的一表层嵌设于所述金属网固定层3上的网眼内使得石墨阻火层2得到更好的固定，保证在火灾时石墨阻火层2能够及时阻火、隔热。其中，采用金属网结构不会阻止石墨阻火层2的正常膨胀。为了提高石墨阻火层2的阻火效果，本实施例的石墨阻火层2优选采用石墨橡塑复合阻燃材料，具体的，优选采用公开号为CN103724847A的专利技术专利申请文件公开的石墨橡塑复合阻燃材料。具体设置时，所述石墨阻火层2的一表层向所述网眼内延伸并与金属网固定层3远离石墨阻火层2一侧的表面平齐，从而使得石墨阻火层2与金属网固定层3嵌设于一起，并在靠近金属网固定层3一侧的表面上形成一平滑面，避免运输、搬运过程中损坏金属网固定层3而导致石墨阻火层2固定性降低。本实施例的金属网固定层3可根据需要采用不同状态的金属网，更佳的，本实施例的金属网固定层3由纵横交错的金属丝31编制而成，使石墨阻火层2能够在纵横方向上均受到固定。为保证金属网固定层3的固定效果，一般将金属丝31的外径设置为0.1~0.5mm，优选为0.3mm。本实施例的支撑层1为保证其具有较强的支撑力度，优选将支撑层1设置为金属板，为保证金属板能够根据钢结构的需要弯折为多种形状，本实施例的金属板优选采用韧性和耐腐蚀性较好的铝合金。金属网固定层3可根据需要采用多种方式固定于金属板上，本实施例优选采用焊接，操作方便、快捷。而且，本实施例具体设置时，为保证具有较强的支撑力度，支撑层1的厚度一般设置为0.5~1mm，优选为0.8mm。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度石墨阻火板，其特征在于，包括支撑层、石墨阻火层、金属网固定层，所述支撑层和金属网固定层的边缘配合固定连接使支撑层和金属网固定层之间形成一容纳腔体，所述石墨阻火层设于所述容纳腔内，且所述石墨阻火层的一表层嵌设于所述金属网固定层上的网眼内。

【技术特征摘要】
1.一种高强度石墨阻火板，其特征在于，包括支撑层、石墨阻火层、金属网固定层，所述支撑层和金属网固定层的边缘配合固定连接使支撑层和金属网固定层之间形成一容纳腔体，所述石墨阻火层设于所述容纳腔内，且所述石墨阻火层的一表层嵌设于所述金属网固定层上的网眼内。
2.根据权利要求1所述的高强度石墨阻火板，其特征在于，所述石墨阻火层的一表层向所述网眼内延伸并与金属网固定层远离石墨阻火层一侧的表面平齐。
3.根据权利要求2所述的高强度石墨阻火板，其特征在于，所述金属网固定层由纵横交错的金属丝编制而成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨久新，
申请(专利权)人：宜昌奥佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42