本实用新型专利技术公开一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置,包括机架、顶板、竖板、第一转辊和第二转辊、剪切轮,位于上方的第一转辊的两端连接有第一转轴,竖板侧面开设有第一活动孔,第一活动孔内设有与第一转轴相连的第一轴承座,第一轴承座的顶部固定连接有活动杆,活动杆的顶端开设有竖向的螺孔,竖板顶端设有调节螺杆,螺杆贯穿竖板顶部位于第一活动孔内与螺孔丝接,且螺杆位于第一活动孔顶部通过转动轴承与第一活动孔相接,第一转轴的一端穿过第一轴承座连接有可拆卸固定在活动杆侧面的第一电机,第二转辊的两端固定连接有第二转轴,第二转轴的一端连接有第二电机,本实用新型专利技术切条装置能够对不同厚度的阻燃橡胶进行切割,切割工作高效流畅。作高效流畅。作高效流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置
[0001]本技术涉及阻燃橡胶切条装置
,具体为一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置。
技术介绍
[0002]生产阻火圈需要金属外圈和条状的阻燃橡胶,阻燃橡胶经过压延成片状后,再切割一定长度的条状,才能够与金属外圈配合制作成阻火圈,现有的切条装置,一般都是将片状的阻燃橡胶逐渐切割成单个条状,切割效率较低,而使用剪切轮实现一次性切割多个条状阻燃橡胶的装置,由于其剪切轮的高度固定,因此切割过程中只能对一定厚度的单一产品进行切割,在应对其他型号阻火圈需要不同厚度的阻燃橡胶条时,难以满足切割要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置,包括机架,所述机架顶端固定连接有水平设置的顶板,所述顶板顶面固定连接有两个平行且对称设置的竖板,两个所述竖板之间设有上下排列的第一转辊和第二转辊,所述第一转辊和第二转辊上固定连接有均匀排列且相间分布的剪切轮,位于上方的所述第一转辊的两端固定连接有第一转轴,所述竖板侧面对应第一转轴开设有第一活动孔,所述第一活动孔内设有与第一转轴相连的第一轴承座,所述第一轴承座的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶端开设有竖向的螺孔,所述竖板顶端设有调节螺杆,所述调节螺杆贯穿竖板顶部位于第一活动孔内与螺孔丝接,且所述调节螺杆位于第一活动孔顶部通过转动轴承与第一活动孔相接,所述第一转轴的一端穿过第一轴承座连接有可拆卸固定在活动杆侧面的第一电机,所述第二转辊的两端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端连接有第二电机。
[0005]优选的,所述竖板侧面对应第二转轴开设有第二活动孔,所述第二活动孔内设有活动块,所述活动块内嵌有与第二转轴相连的第二轴承座,所述活动块的底部通过刚性弹簧与第二活动孔的底部相连,所述第二转轴的一端穿过第二轴承座连接有固定在活动块侧面的第二电机。
[0006]进一步优选的,所述剪切轮的一侧设有皮带传输装置。
[0007]进一步优选的,所述皮带传输装置的顶端与第二转辊的顶面齐平。
[0008]再进一步优选的,所述剪切轮远离设置皮带传输装置的一侧设有倾斜设置的出料板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)本技术切条装置设置了第一活动孔,第一活动孔内设置了第一轴承座,第一轴承座上连接着活动杆,活动杆顶端开设有螺孔,螺孔内丝接有调节螺杆,调节螺杆的顶
部通过转动轴承与第一活动孔内壁相接,通过转动调节螺杆,可使得活动杆竖向移动,从而带动第一轴承座竖向移动,进一步带动第一轴承座内的第一转轴竖向移动,达到调节第一转辊竖向移动的效果,从而改变第一转辊与第二转辊之间的间隔,以应对不同厚度的阻燃橡胶切条要求。
[0011](2)本技术切条装置设置了第二活动孔,第二活动孔内设置了活动块,活动块内嵌有第二轴承座,活动块底部通过刚性弹簧与第二活动孔底部相连,在进行切条过程中,刚性弹簧能够起到一定的减震缓冲作用,防止切条工作卡机时,导致装置损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置结构示意图;
[0013]图2为本技术一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置中第一转辊与第二转辊配合结构示意图;
[0014]图3为本技术图1中局部A放大结构示意图;
[0015]图中:1、机架;2、顶板;3、竖板;4、第一转辊;5、第二转辊;6、剪切轮;7、第一转轴;8、第一活动孔;801、第一轴承座;802、活动杆;803、螺孔;804、调节螺杆;805、转动轴承;806、第一电机;9、第二活动孔;901、活动块;902、第二轴承座;903、刚性弹簧;10、第二转轴;11、第二电机;12、皮带传输装置;13、出料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3,本技术提供一种实施例:一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置,包括机架1,所述机架1顶端固定连接有水平设置的顶板2,所述顶板2顶面固定连接有两个平行且对称设置的竖板3,两个所述竖板3之间设有上下排列的第一转辊4和第二转辊5,所述第一转辊4和第二转辊5上固定连接有均匀排列且相间分布的剪切轮6,位于上方的所述第一转辊4的两端固定连接有第一转轴7,所述竖板3侧面对应第一转轴7开设有第一活动孔8,所述第一活动孔8内设有与第一转轴7相连的第一轴承座801,所述第一轴承座801的顶部固定连接有活动杆802,所述活动杆802的顶端开设有竖向的螺孔803,所述竖板3顶端设有调节螺杆804,所述调节螺杆804贯穿竖板3顶部位于第一活动孔8内与螺孔803丝接,且所述调节螺杆804位于第一活动孔8顶部通过转动轴承805与第一活动孔8相接,转动轴承805的外圈与第一活动孔8内壁固定相接,转动轴承805的内圈与调节螺杆804固定相接,所述第一转轴7的一端穿过第一轴承座801连接有可拆卸固定在活动杆802侧面的第一电机806,所述第二转辊5的两端固定连接有第二转轴10,所述第二转轴10的一端连接有第二电机11;
[0018]所述竖板3侧面对应第二转轴10开设有第二活动孔9,所述第二活动孔9内设有活动块901,所述活动块901内嵌有与第二转轴10相连的第二轴承座902,所述活动块901的底部通过刚性弹簧903与第二活动孔9的底部相连,所述第二转轴10的一端穿过第二轴承座902连接有固定在活动块901侧面的第二电机11,切条过程中,刚性弹簧903能够为第一转辊
4和第二转辊5提供一定的缓冲空间,使得切条工作能够更加流畅的进行;
[0019]所述剪切轮6的一侧设有皮带传输装置12,便于将阻燃橡胶运输到剪切轮6之间;
[0020]所述皮带传输装置12的顶端与第二转辊5的顶面齐平,便于运输到剪切轮6之间的阻燃橡胶被两个剪切轮6吃入进行切条工作;
[0021]所述剪切轮6远离设置皮带传输装置12的一侧设有倾斜设置的出料板13,用于剪切好的阻燃橡胶条出料,便于收集;
[0022]本技术原理:操作者根据需要切条的阻燃橡胶厚度,转动调节螺杆804,使得第一转辊4与第二转辊5之间相隔合适的间距,阻燃橡胶经过皮带传输装置12运输到第一转辊4和第二转辊5之间,被上下的剪切轮6吃入后开始进行切条工作,切条工作中,活动块901在刚性弹簧903的作用下具有一定的缓冲作用,因此使得第二转辊5与第一转辊4之间的间隔也具有一定的缓冲作用,阻燃橡胶完成切条工作后,操作人员使用相应的容器在出料板13端部收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的阻燃橡胶均匀切条装置,包括机架(1),所述机架(1)顶端固定连接有水平设置的顶板(2),所述顶板(2)顶面固定连接有两个平行且对称设置的竖板(3),两个所述竖板(3)之间设有上下排列的第一转辊(4)和第二转辊(5),所述第一转辊(4)和第二转辊(5)上固定连接有均匀排列且相间分布的剪切轮(6),其特征在于:位于上方的所述第一转辊(4)的两端固定连接有第一转轴(7),所述竖板(3)侧面对应第一转轴(7)开设有第一活动孔(8),所述第一活动孔(8)内设有与第一转轴(7)相连的第一轴承座(801),所述第一轴承座(801)的顶部固定连接有活动杆(802),所述活动杆(802)的顶端开设有竖向的螺孔(803),所述竖板(3)顶端设有调节螺杆(804),所述调节螺杆(804)贯穿竖板(3)顶部位于第一活动孔(8)内与螺孔(803)丝接,且所述调节螺杆(804)位于第一活动孔(8)顶部通过转动轴承(805)与第一活动孔(8)相接,所述第一转轴(7)的一端穿过第一轴承座(801)连接有可拆卸固定在活动杆(802)侧面的第一电机(806),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨久新,
申请(专利权)人:宜昌奥佳新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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