【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压平机
,具体为一种智能竹胶合板压平机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。压平机的存在大大提高了胶合板的平整程度,有利于下一步工序的进行,但是目前阶段的压平机存在诸多的不足之处,压平效率低,且效果差,装置操作比较消耗人力,无法智能化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能竹胶合板压平机,以解决上述
技术介绍
中提出的压平效率低和无法智能化的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能竹胶合板压平机,包括装置保护壳,所述装置保护壳的下方安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒的下方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下方设置有胶合板压平器,所述胶合板压平器的右侧液压支撑杆,所述装置保护壳的后方安装有前推板,所述前推板的前方设置有压平胶合板放置处,所述装置保护壳的右侧设置有控制面板,所述胶合板压平器的下方安装有声控感应伸缩装置,所述声控感应伸缩装置的下方安装有雾化装置,所述雾化装置内部的中间位置设置有液压装置,所述液压装置的上方安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上方设置有胶合板放置槽,所述雾化装置的左侧设置有扩音器,所述雾化装置的右侧安装有密封盖,所述密封盖的下方设置有铰链,所述雾化装置的下方安装有加热板,所述控制面板与液压装置、加热板和第一伸缩杆通过电性连接。优选的,所述雾化装置为长方体结构。优选的,所述密封盖与雾化装置通过铰链转动连接。优选的,所述伸缩套筒共设置有两个,且两个伸缩套筒均安装在装置保护壳的下方的左右两侧。与现有技 ...
【技术保护点】
一种智能竹胶合板压平机,包括装置保护壳(1),其特征在于:所述装置保护壳(1)的下方安装有伸缩套筒(2),所述伸缩套筒(2)的下方设置有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的下方设置有胶合板压平器(3),所述胶合板压平器(3)的右侧液压支撑杆(17),所述装置保护壳(1)的后方安装有前推板(4),所述前推板(4)的前方设置有压平胶合板放置处(16),所述装置保护壳(1)的右侧设置有控制面板(8),所述胶合板压平器(3)的下方安装有声控感应伸缩装置(5),所述声控感应伸缩装置(5)的下方安装有雾化装置(13),所述雾化装置(13)内部的中间位置设置有液压装置(10),所述液压装置(10)的上方安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的上方设置有胶合板放置槽(9),所述雾化装置(13)的左侧设置有扩音器(6),所述雾化装置(13)的右侧安装有密封盖(11),所述密封盖(11)的下方设置有铰链(12),所述雾化装置(13)的下方安装有加热板(14),所述控制面板(8)与液压装置(10)、加热板(14)和第一伸缩杆(7)通过电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种智能竹胶合板压平机,包括装置保护壳(1),其特征在于:所述装置保护壳(1)的下方安装有伸缩套筒(2),所述伸缩套筒(2)的下方设置有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的下方设置有胶合板压平器(3),所述胶合板压平器(3)的右侧液压支撑杆(17),所述装置保护壳(1)的后方安装有前推板(4),所述前推板(4)的前方设置有压平胶合板放置处(16),所述装置保护壳(1)的右侧设置有控制面板(8),所述胶合板压平器(3)的下方安装有声控感应伸缩装置(5),所述声控感应伸缩装置(5)的下方安装有雾化装置(13),所述雾化装置(13)内部的中间位置设置有液压装置(10),所述液压装置(10)的上方安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的上方设置...
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