本实用新型专利技术公开了一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块，每个所述压块内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔，所述轨道腔内植入有一活动块，所述活动块上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽，每一所述滑槽内均穿过有一定位销，所述滑槽的倾斜方向由其所在活动块的底部斜向上指向两压块的垂直顶靠处，每一所述活动块和与其所在的压块之间均布置有一复位弹簧。本实用新型专利技术在现有技术的压块内开腔体，并且植入活动块，尤其巧妙地设计了斜槽以及限定了斜槽的朝向，使得压脚模拟了人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作，达到了快速压紧，快速自我调节，并且提高了产品生产合格率和效率的诸多优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钉角机压脚
，更具体地说是一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚。
技术介绍
现有技术的钉角机压脚种类很多，其中最为典型的结构如国知局官方网站公开的专利号为ZL201520435261.6的文献记载，其内容包括：机架的上端安装有安装架，安装架的中部安装有下压缸，下压缸的活塞杆上安装有直角压块。大多数压脚即为很简单的用一对垂直顶靠在一起的压块组成，然而这样的压脚只能起到垂直向下压紧角料的压紧作用，所以事先需要人为的将两块角料拼接好然后再用压脚压紧，如果再压脚压紧过程，两角料之间出现水平松动，那么压脚压紧就会保持这种松动间隙，最后直接钉角出来就存在这个间隙了，这样的产品就不合格了。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术压脚仅仅简单的做上下压紧两角料的作用，而极容易出现两角料之间水平松动而出现拼合间隙，间接造成钉角次品的缺陷，提供一种结构简单、操作方便，而且能够实现快速压紧，快速自我调节，并且提高了产品生产合格率和效率的能够自动合角并压紧的钉角机压脚。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块，其特征在于，每个所述压块内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔，所述轨道腔的下侧方底部为开放口，所述轨道腔内植入有一活动块，所述活动块的下端伸出所述轨道腔的底部开放口外，所述活动块的上端与所述轨道腔的上侧方顶壁之间保留有活动间隙，所述活动块上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽，每一所述滑槽内均穿过有一定位销，每一所述定位销的两端均安装于所述轨道腔的壁面上，所述滑槽的倾斜方向由其所在活动块的底部斜向上指向两压块的垂直顶靠处，每一所述活动块和与其所在的压块之间均布置有一复位弹簧。本技术在现有技术的压块内开腔体，并且植入活动块，尤其巧妙地设计了斜槽以及限定了斜槽的朝向，使得压脚模拟了人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作，达到了快速压紧，快速自我调节，并且提高了产品生产合格率和效率的诸多优点。作为优选，每一所述复位弹簧也倾斜布置，且其倾斜方向和与其对应的活动块上滑槽保持一致。为了使得复位弹簧作用到位，不使其工作扭曲造成变形，后续复位失效，故其倾斜角度要与滑槽保持一致。作为优选，每一所述活动块和与其所在的压块上均设置有一供它们间的复位弹簧以卡入限位的凸销。为了不让复位弹簧跑出位，所以需要将复位弹簧很好固定住。作为优选，每一所述定位销的直径吻合于其所在滑槽的槽宽。为了让活动块在滑移的时候保持稳定回位，不发生抖动，动作平稳，所以需要将定位销与滑槽很好的配合，并且还需要一对。作为优选，两压块垂直顶靠处的上侧端面上设置有一安装柱，所述安装柱内设置有一上端开口的螺纹孔。压脚作为一个零件出现，其需要连接到气缸轴上，所以需要设计安装部件。有益效果：本技术在现有技术的压块内开腔体，并且植入活动块，尤其巧妙地设计了斜槽以及限定了斜槽的朝向，使得压脚模拟了人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作，达到了快速压紧，快速自我调节，并且提高了产品生产合格率和效率的诸多优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压块的结构剖视图。图中：1-压块，2-活动块，3-轨道腔，4-定位销，5-滑槽，6-复位弹簧，7-凸销，8-安装柱，9-螺纹孔。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1和图2所示，一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块1，每个压块1内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔3，轨道腔3的下侧方底部为开放口，轨道腔3内植入有一活动块2，活动块2的下端伸出轨道腔3的底部开放口外，活动块2的上端与轨道腔3的上侧方顶壁之间保留有活动间隙。活动块2上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽5，每一滑槽5内均穿过有一定位销4，每一定位销4的两端均安装于轨道腔的壁面上，每一定位销4的直径吻合于其所在滑槽5的槽宽。滑槽5的倾斜方向由其所在活动块2的底部斜向上指向两压块1的垂直顶靠处，每一活动块2和与其所在的压块1之间均布置有一复位弹簧6。每一复位弹簧6也倾斜布置，且其倾斜方向和与其对应的活动块2上滑槽5保持一致。每一活动块2和与其所在的压块1上均设置有一供它们间的复位弹簧6以卡入限位的凸销7。两压块1垂直顶靠处的上侧端面上设置有一安装柱8，安装柱8内设置有一上端开口的螺纹孔9。应用：向下压下压块，活动块靠住角料，然后在压块不断下压的过程中，活动块随限制其倾斜的方向克服复位弹簧的压力缩入轨道腔内，这个过程中有合拢角料的作用，其实就是压脚模拟了人两手一边压紧角料一并合拢角料的动作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块，其特征在于，每个所述压块内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔，所述轨道腔的下侧方底部为开放口，所述轨道腔内植入有一活动块，所述活动块的下端伸出所述轨道腔的底部开放口外，所述活动块的上端与所述轨道腔的上侧方顶壁之间保留有活动间隙，所述活动块上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽，每一所述滑槽内均穿过有一定位销，每一所述定位销的两端均安装于所述轨道腔的壁面上，所述滑槽的倾斜方向由其所在活动块的底部斜向上指向两压块的垂直顶靠处，每一所述活动块和与其所在的压块之间均布置有一复位弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种能够自动合角并压紧的钉角机压脚，包括一对垂直顶靠在一起的压块，其特征在于，每个所述压块内部设置有贯通其整个长度方向的轨道腔，所述轨道腔的下侧方底部为开放口，所述轨道腔内植入有一活动块，所述活动块的下端伸出所述轨道腔的底部开放口外，所述活动块的上端与所述轨道腔的上侧方顶壁之间保留有活动间隙，所述活动块上设置有一对平行且倾斜布置的滑槽，每一所述滑槽内均穿过有一定位销，每一所述定位销的两端均安装于所述轨道腔的壁面上，所述滑槽的倾斜方向由其所在活动块的底部斜向上指向两压块的垂直顶靠处，每一所述活动块和与其所在的压块之间均布置有一复位弹簧。2.根据权利要求1所述的能够自动合角并压紧的钉角机压脚，其特征在于，每一所述复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶磊，
申请(专利权)人：陶磊，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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