一种低碳烯烃气体的深冷分离方法技术

本发明专利技术公开了一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，包括以下步骤：(1)合成低碳烯烃气体经降温、脱除有机氧化物等处理后，进入脱乙烷塔；(2)脱乙烷塔顶的气相物料进入脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶输出甲烷物料，脱甲烷塔塔釜物输出混合碳二至乙烯精馏塔分离出乙烯和乙烷；(3)脱乙烷塔塔釜物料输送至脱丙烷塔，脱丙烷塔塔顶分离后的混合碳三物料输送至丙烯精馏塔得丙烯和丙烷；脱丙烷塔塔釜分离后的碳四及重组分输送至脱丁烷塔分离得到混合碳四物料、碳五及重组分。本发明专利技术根据合成气转化制取低碳烯烃气体的组分和组成特点，从低碳烯烃气体中分离聚合级乙烯和丙烯，并将分离后得到的甲烷、氢气等产品回送至制烯烃反应器上游的合成气管网再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳烯烃气体的深冷分离方法
本专利技术属于低碳烯烃精制
，涉及一种由合成气转化制取低碳烯烃气体后的深冷分离方法。
技术介绍
乙烯、丙烯是最基础的化工原料，其中，乙烯的生产能力代表着一个国家的化工生产水平，随着我国国民经济的发展，对化工基础原料的需求量越来越大，虽然近年投产不少大型化工项目，但仍然不能满足需求，每年必须进口大量的乙烯和丙烯。常规的乙烯、丙烯生产方式为解石油产品裂解后制取或含氧化合物(当前典型采用的是甲醇)制取，但石油裂解法过分依赖石油，而我国的石油资源相对匮乏，且合成气中炔烃及二烯烃含量较高，合成气的压力也小，不利于后期的进一步分离；含氧化合物制取法对生产装置的要求较高，需采用流化床反应器、再生器等设备，在生产过程中易产生磨损、跑剂、堵塞等诸多问题。与石油资源相比，我国煤和天然气资源相对丰富，采用煤和天然气为主制取低碳烯烃得到越来越多的关注，从合成气(可由天然气和煤转换得到)直接制取乙烯、丙烯，直接省去了生产含氧化合物的中间环节，不仅可减少对石油资源的依赖，而且对一些富煤缺油地区化学工业的发展有着重要意义。合成气一般都有较高的压力(高于4MPA)，合成气制烯烃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)从反应器输出的合成低碳烯烃气体经逐级降温后，依次进行脱除有机氧化物、脱除酸性气体和脱除水处理后，进入脱乙烷塔；(2)脱乙烷塔顶的气相物料经压缩、干燥后进入深冷单元降温，再进入脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶输出甲烷物料，脱甲烷塔塔釜物输出混合碳二至乙烯精馏塔，并分离出乙烯和乙烷；(3)脱乙烷塔塔釜物料输送至脱丙烷塔，脱丙烷塔塔顶分离得到的混合碳三物料输送至丙烯精馏塔得到丙烯和丙烷；脱丙烷塔塔釜分离得到的碳四及重组分输送至脱丁烷塔分离得到混合碳四物料、碳五及重组分。

【技术特征摘要】
1.一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)从反应器输出的合成低碳烯烃气体经逐级降温后，依次进行脱除有机氧化物、脱除酸性气体和脱除水处理后，进入脱乙烷塔；(2)脱乙烷塔顶的气相物料经压缩、干燥后进入深冷单元降温，再进入脱甲烷塔，脱甲烷塔塔顶输出甲烷物料，脱甲烷塔塔釜物输出混合碳二至乙烯精馏塔，并分离出乙烯和乙烷；(3)脱乙烷塔塔釜物料输送至脱丙烷塔，脱丙烷塔塔顶分离得到的混合碳三物料输送至丙烯精馏塔得到丙烯和丙烷；脱丙烷塔塔釜分离得到的碳四及重组分输送至脱丁烷塔分离得到混合碳四物料、碳五及重组分。2.根据权利要求1所述的一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于：步骤(2)中，脱乙烷塔顶的气相物料经压缩后进入乙炔加氢反应器除去乙炔，脱炔后的气相降温至13～15℃后进入干燥器脱水干燥。3.根据权利要求1所述的一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于：步骤(1)中，脱除酸性气体的方式为洗涤或吸附剂选择性吸附，优选采用MDEA、氢氧化钠溶液洗涤；采用分子筛吸附剂选择性吸附。4.根据权利要求1所述的一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于：脱乙烷塔顶塔顶的压力为1.5～3.0Mpa。5.根据权利要求1或2所述的一种低碳烯烃气体的深冷分离方法，其特征在于：步骤(2)中，脱乙烷塔顶的气相进入深冷单元内的冷箱换热器被逐步冷却分离，当温度为-35～-15℃时，碳二含量较高的冷凝液直接进入脱甲烷塔的较低进料口，当温度为-90～-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小坤，裴栋中，李腾，徐晓亮，
申请(专利权)人：北京欧鑫环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11