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一种烟气余热回用节能环保窑炉制造技术

技术编号:19670601 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-08 00:57
本实用新型专利技术公开了一种烟气余热回用节能环保窑炉,涉及窑炉领域。该烟气余热回用节能环保窑炉,包括炉体,所述炉体的左侧开设有进料口,所述炉体的右侧固定连接有固定管,所述固定管的内部从左至右依次设置有高温段、中温段和低温段,所述固定管的顶部设置有导热管,所述导热管与固定管之间固定连接有连接套,所述连接套的内侧套接有隔热垫。该烟气余热回用节能环保窑炉,通过设置有导热管、低温段、高温段和固定管,导热管将高温段的余热引向低温段,进行余热回收的同时,高温降低后满足低温段的工作温度,更加节能,通过设置有集热槽、集热管和收集管,集热板与集热槽对热量进行聚集,集热管内的热油进行热量吸收,收集管进行余热的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回用节能环保窑炉
本技术涉及窑炉
,具体为一种烟气余热回用节能环保窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快,窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的,通过窥孔可以看见,窑炉通常由窑室、燃烧设备和通风设备,输送设备等四部分组成,电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件,而在窑炉的使用过程中,烟气排放中带走大量余热,造成极大的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟气余热回用节能环保窑炉,解决了在窑炉的使用过程中,烟气排放中带走大量余热,造成极大浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种烟气余热回用节能环保窑炉,包括炉体,所述炉体的左侧开设有进料口,所述炉体的右侧固定连接有固定管,所述固定管的内部从左至右依次设置有高温段、中温段和低温段,所述固定管的顶部设置有导热管,所述导热管与固定管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热回用节能环保窑炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的左侧开设有进料口(2),所述炉体(1)的右侧固定连接有固定管(13),所述固定管(13)的内部从左至右依次设置有高温段(12)、中温段(11)和低温段(10),所述固定管(13)的顶部设置有导热管(9),所述导热管(9)与固定管(13)之间固定连接有连接套(18),所述连接套(18)的内侧套接有隔热垫,所述导热管(9)的内壁上固定连接有集热板(15),所述集热板(15)的外表面开设有集热槽(14),所述集热板(15)的内侧设置有集热管(16),所述集热管(16)的底部固定连接有收集管(17),所述收集管(17)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回用节能环保窑炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的左侧开设有进料口(2),所述炉体(1)的右侧固定连接有固定管(13),所述固定管(13)的内部从左至右依次设置有高温段(12)、中温段(11)和低温段(10),所述固定管(13)的顶部设置有导热管(9),所述导热管(9)与固定管(13)之间固定连接有连接套(18),所述连接套(18)的内侧套接有隔热垫,所述导热管(9)的内壁上固定连接有集热板(15),所述集热板(15)的外表面开设有集热槽(14),所述集热板(15)的内侧设置有集热管(16),所述集热管(16)的底部固定连接有收集管(17),所述收集管(17)的底端延伸至导热管(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回用节能环保窑炉,其特征在于:所述导热管(9)的一端延伸至高温段(12)的内部,所述导热管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎庆有
申请(专利权)人:黎庆有
类型:新型
国别省市:广东,44

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