一种窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窑炉，所述窑炉包括窑壁和设于所述窑壁底端的窑床，所述窑壁和所述窑床之间形成容纳空间，所述容纳空间包括窑室和燃烧室，所述燃烧室设于所述窑室的前端，所述燃烧室包括由所述窑床的顶端向下凹陷形成的灰坑和设于所述灰坑上部的炉栅，所述窑炉还包括调节所述窑室与所述燃烧室之间空间比例的调节结构，所述调节结构设于所述炉栅在靠近所述窑室内侧的一端。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术在现有馒头窑的基础上，打破常规，对馒头窑进行了改造，整体尺寸较小，特别是能够通过设有的调节结构，能够对窑室与燃烧室之间空间比例进行调节，能够根据实际需要相应进行调节，使同一个窑炉实现了两个窑炉的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于窑炉
，具体涉及一种窑炉。
技术介绍
窖炉(kiln ；furnace ；oven)是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。其中的圆窑也称为馒头窑，始于战国，宋代以后烧煤，为最早以煤为炉料的陶瓷窑。古代北方广泛使用馒头窑，尤以河北的峰峰等地较多。馒头窑的特点是容易控制升温和降温速度，保温性较好，适用于焙烧胎体厚重、高温下釉黏度较大的瓷器；但由于它升温、降温都比较慢，烧成时间相对较长，且窑内温度前后、上下分布不够均匀，所以容易出次品。现有馒头窑由窑门、火膛、窑室、烟囱等部分组成，多在生土层掏挖修制或以坯、砖砌筑而成。因此存在不便移动、体积大、烧制周期长耗费燃料多、以及窑室和燃烧室的空间固定不能调节等问题，给使用的过程中带来不便，特别是在作为教具演示的过程中，上述缺陷表现的尤为明显。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了窑室与燃烧室的空间比例可调，便于移动的一种窑炉。本技术所采用的技术方案为:一种窑炉，所述窑炉包括窑壁和设于窑壁底端的窑床，所述窑壁和所述窑床之间形成容纳空间，所述容纳空间包括窑室和燃烧室，所述燃烧室设于所述窑室的前端，所述燃烧室包括由所述窑床的顶端向下凹陷形成的灰坑和设于所述灰坑上部的炉栅，所述窑炉还包括调节所述窑室与所述燃烧室之间空间比例的调节结构，所述调节结构设于所述炉栅在靠近所述窑室内侧的一端。采用以上结构，能够通过调节结构调节窑室与燃烧室之间的空间比例，根据需要选择是相对增大窑室的空间，还是相对增大燃烧室的空间，使一个窑炉既能实现两个窑炉的功能，使用方便，且能够有效的节约制造窑炉的成本。优选地，所述调节结构为调节炉栅，以减小窑室与燃烧室之间的空间比例。能够通过调节炉栅实现减小窑室与燃烧室之间的空间比例时，即相对增大燃烧室的空间。优选地，所述调节结构为调节窑床，以增大窑室与燃烧室之间的空间比例。采用调节窑床代替了上述中调节炉栅，调节窑床填充了原本为燃烧室的一部分空间，增大了窑室与燃烧室之间的空间比例，即相对增大了窑室的空间。 优选地，所述窑室的后端并列设有两个烟囱，两个所述烟囱各通过一个烟道与所述窑室连通。烟道能够作为连通窑室与烟囱的通道。而两个烟囱的设置，能够通过闭合其中一个烟囱，能够达到改变窑室内火的走向的作用。进一步，每个所述烟囱上均设有闸板孔和与所述闸板孔配合的闸板，以调节烟囱的开闭。通过闸板来控制两个烟囱的开闭，进而调节烧制时窑室内的气氛。此种结构简单，操作方便。进一步，所述闸板包括第一闸板和第二闸板，所述第一闸板和第二闸板从上至下顺次设于所述烟囱上。所述第一闸板在竖直方向上，位于窑室高度的中间位置，所述第二闸板的底端与窑床的顶端位于同一个平面。优选地，所述窑室顶部设有测量窑室内温度变化的K型热电偶。可以通过K型热电偶记录窑室内升温曲线变化，所得曲线可通过电脑绘制出升温曲线图，便于通过窑室内温度的变化，来进一步窑室的使用指标或窑室内烧制产品的指标，也为这些指标提供数值依据。优选地，所述窑室和燃烧室由窑壁和设于窑壁底端的窑床构成，所述窑床底端设有移动结构，所述移动结构包括底座和设于底座底部的万向轮。通过底座和万向轮的配合，区别与现有的窑炉，使窑炉便于移动，方便使用，不局限于特定位置。优选地，所述窑室的高度为25厘米，宽度为38厘米。窑炉的整体尺寸小于现有该种结构的窑炉，因此窑室内的空间也相应变小，可变化的参数或不确定因素相应减少，烧制时间短，可短期内进行多次试验，便于对窑炉和窑炉内烧制作品的研宄。本技术的有益效果为:本技术在现有馒头窑的基础上，打破常规，对馒头窑进行了改造，整体尺寸较小，特别是能够通过设有的调节结构，能够对窑室与燃烧室之间空间比例进行调节，能够根据实际需要相应进行调节，使同一个窑炉实现了两个窑炉的功能。通过设置两个烟囱，能够达到改变窑室内火的走向的作用。烧制时间短便于操作，通过底座和万向轮实现便于移动的效果，更方便了教学等用处。【附图说明】图1是本技术一种窑炉的正视示意图；图2是图1中沿着A-A的一种剖视图；图3是图1中沿着A-A的另一种剖视图；图4是本技术一种窑炉的后视示意图；图5是本技术中调节炉栅的结构示意图。图中:1、窑壁；2、窑床；21、移动结构；211、底座；212、万向轮；3、容纳空间；31、窑室；311、窑门；32、燃烧室；321、灰坑；322、炉栅；323、进风口 /前期投柴口 ；4、调节结构；41、调节炉栅；411、横梁；412、固定结构；42、调节窑床；5、烟囱；51、闸板孔；52、闸板；521、第一闸板；522、第二闸板；6、烟道。【具体实施方式】如图1-5之一所示，本技术提供了一种窑炉，主要用于教学演示道具，但不限于该用途。如图1-4所示，本技术的窑炉，所述窑炉包括窑壁I和设于所述窑壁I底端的窑床2，所述窑壁I和所述窑床2之间形成容纳空间3，所述容纳空间3包括窑室31和燃烧室32，所述燃烧室32设于所述窑室31的前端，所述燃烧室32包括由所述窑床2的顶端向下凹陷形成的灰坑321和设于所述灰坑321上部的炉栅322，所述窑室31为半球体，所述窑室31的前端设有窑门311，所述燃烧室32的前端设有进风口 /前期投柴口 323，所述窑炉还包括调节所述窑室31与所述燃烧室32之间空间比例的调节结构4，所述调节结构4设于所述炉栅322在靠近所述窑室31内侧的一端。所述窑床2底端设有移动结构21，所述移动结构21包括底座211和设于所述底座211底部的万向轮212。其中窑壁I的厚度为6.5厘米，采用榫卯结构和高温水泥进行连接而成。底座211采用角钢焊制框架，再用铁丝网和石棉板结合制成，方便移动。窑室31用来烧制瓷器，燃烧室32通过燃烧木柴为窑室31调节温度。窑门311用于把将要烧制的瓷器装入和拿出窑室31内，在烧制时会使用莫来石耐火砖封闭窑门311并在窑门311上预留主投柴口。进风口/前期投柴口 323，在烟囱5产生足够大的抽力以前会将其作为前期投柴口，对窑炉进行预热，在更改使用主投柴口以后，则将其作为进风口。炉栅322在烧制时可以将放置其上的木柴架空，以便于进风口进入的氧气和燃料充分接触，提高燃烧效率。本技术的窑炉在烧制当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑炉，所述窑炉包括窑壁和设于所述窑壁底端的窑床，其特征在于：所述窑壁和所述窑床之间形成容纳空间，所述容纳空间包括窑室和燃烧室，所述燃烧室设于所述窑室的前端，所述燃烧室包括由所述窑床的顶端向下凹陷形成的灰坑和设于所述灰坑上部的炉栅，所述窑炉还包括调节所述窑室与所述燃烧室之间空间比例的调节结构，所述调节结构设于所述炉栅在靠近所述窑室内侧的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立明，
申请(专利权)人：张立明，
类型：新型
国别省市：江西;36