延长固位部件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于建筑板的延长固位部件，当从垂直于其延长方向的横断面看时，具有与至少一块所述的建筑板连接的头部（１）、将延长固位部件安装到支撑结构上的底座部分（３）以及从所述的底座（３）向上延伸并将所述头部（１）与所述底座（３）接合的连接凸缘（２），其中，所述延长固位部件由密实的热塑性材料制成并具有金属加强芯（４），金属加强芯（４）基本上完全埋入所述密实的热塑性材料中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于建筑板的延长固位部件，从垂直于其延伸方向的横断面看时，其具有与建筑板的成型的肋接合的头部、通过连接元件，例如螺钉，把延长固位部件固定在支撑结构上的底座部分，以及从所述的底座向上延伸并将所述头部与所述底座连接起来的连接凸缘。本专利技术还涉及一组件，其由至少一个这样的延长固位部件和至少一块用该固位部件安装到支撑结构上的建筑板组成。例如，由于建筑结构的周期性热膨胀和收缩的原因，当金属部件互相滑动时，建筑板凸缘的跨越金属延长固位部件的头部的滑动动作会造成令人不愉快的噪音。当建筑板没有完全地平行于延伸方向设定位置时，可能会特别地引起噪音，例如当支撑结构刚度不足时会产生这样的情况。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种改进的延长固位部件。本专利技术的另一个目的是降低建筑板和头部相互滑动产生不愉快的噪音的危险。本专利技术的另一个目的是提供一种延长固位部件，其具有足够的结构强度和稳定性，使其能实现支撑一块建筑板或多块建筑板并建筑板连接到支撑结构上的功能，同时降低建筑板和支撑结构之间产生“冷桥”(cold bridge)的危险。根据本专利技术的一个方面，提供一种用于建筑板的延长固位部件，当从垂直于延长方向的横断面看时，其具有与至少一块所述建筑板接合的头部、把延长固位部件固定到支撑结构上的底座部分，以及从所述的底座向上延伸并将所述头部与所述底座连接起来的连接凸缘，其特征在于延长固位部件由密实的热塑性材料制成，且具有金属加强件，该金属加强件基本上完全埋入所述热塑性材料内。对于本专利技术的目的来说，基本上完全埋入应被理解为在基本上或完全连续的层以外，包括热塑性材料的网状结构以及它们的组合，热塑性材料的网状结构至少沿金属芯部的横断面的周边围绕该金属芯部以此只留下金属芯部的小部分未被覆盖。一个特别的改进在于减小了上述的由于两个金属之间的相互滑动而产生不愉快噪音的问题。由于头部由热塑性材料制成，当板状金属部件在头部上滑动时发生的板状建筑部件所受到的摩擦程度降低了。因此，产生上述不愉快噪音的问题被显著地减小了。因为热塑性材料是密实的，在建筑结构的整个实用寿命期间，不论大气温度和湿度是多少，它将保持其必要的性能。因为在本专利技术的延长固位部件中的金属加强芯基本上完全埋入密实的热塑性材料中，所以具有很高的抵抗热塑性材料与金属加强芯分离的耐久性。因此对在热塑性材料和金属加强芯的表面之间的化学粘接状况的要求就不太高了。另一个优点是，由于改进了建筑板在热塑性头部上的滑动特性，所以还降低了作用在固位部件与支撑结构的连接接点上的结构荷载。另一个优点是，建筑板无需与本专利技术延长固位部件的任何金属部分直接接触，支撑结构与所述延长固位部件的任何金属部分之间也无需直接接触。因此，通过延长固位部件的金属部分导热的冷桥可以被容易地避免，或至少显著地将其减小。只用一个单一的延长固位部件就可以实现显著减小形成冷桥的危险的目的，而在现有技术中的全金属的固位部件需要采取相当复杂的结构措施来减小产生这种冷桥的危险。在此应当注意，过去曾经试图使用无任何金属加强件的热塑性材料的延长固位部件来防止冷桥。但是，这种完全塑性的延长固位部件具有各种缺陷，如结构稳定性不足。在某些零下温度的情况下，塑性材料变为不理想的脆性的，这些零下温度在中欧和北欧并不少见。当用在平屋顶结构时，在夏天，这种结构的温度很容易就达到70℃或以上，这会降低延长固位部件的强度，因此甚至会危及整个结构的结构稳定性。在一个实施例中，金属加强芯包括一个芯头部件、一个芯座部件以及刚性地连接这些部件的芯体连接凸缘，芯体连接凸缘在芯头部件和芯座部件之间延伸。以此，在延长固位部件的底座部分和头部之间建立了可靠的结构连接。这样，板状部件可以容易地以稳定的方式安装到支撑结构上。这样，金属加强芯结构地支撑热塑性材料，特别是能抵抗横向的动荷载和静荷载，而且，在建筑板和建筑的支撑结构之间不会形成不理想的冷桥。因此，显著地提高了热塑性材料的疲劳使用寿命。当芯座部件配有用于把延长固位部件安装到支撑结构上的装置时可以实现一个特殊的优点。根据本实施例，金属加强芯本身就具有固位部件的特点。因此即使热塑性材料脱离掉或损坏了，例如在严重磨损或火灾时，仍然有一个金属加强芯形式的完整的延长固位部件来辅助支撑建筑板并将建筑板连件在支撑结构上。金属加强芯形成相对地低造价而又可靠的加强方式。金属板可以用钢制成，钢的成本低而强度又高。金属加强芯最好由镀锌钢制成，以便进一步防止金属加强芯的锈蚀。或者，金属加强芯可以由不锈钢、铝、铝合金和其它适当的金属制成。当固位部件的一部分未被塑性材料覆盖时，使用不锈钢是特别合适的。金属板的厚度一般在0.5到5毫米的范围内，最好在0.5到3毫米的范围内，也可以根据预计的结构荷载来选定。在一个具有一个芯体连接凸缘的实施例中，该芯体连接凸缘包括金属板的至少一个部分，在金属板上，至少芯座部件通过弯折部分与芯体连接凸缘接合。弯折在固位部件的底座部分和连接腹板之间提供了容易制造、强度高稳定性好的结构连接。同样，在一个具有芯体连接凸缘的实施例中，芯体连接凸缘包括金属板的至少一个部分，在金属板上至少芯头部件通过一个弯折部分与芯体连接腹板接合。在一个实施例中，芯头部件包括至少两个芯头部件部分，每一个芯头部件部分通过金属板上的弯折部分与芯体连接凸缘接合，以此，至少一个弯折部分朝向芯体连接凸缘的一侧弯折，而与该至少一个弯折部分邻近的一个弯折部分朝向芯体连接凸缘的另一侧弯折。以此，芯头部件所埋入其中的热塑性材料由金属芯头部件均匀地支撑。同样，芯座部件可以包括至少两个芯座部件部分，每一个芯座部件部分通过金属板上的一个弯折部分与芯体连接凸缘接合，以此，至少一个弯折部分朝向芯体连接凸缘的一侧弯折，而与该至少一个弯折部分邻近的一个弯折部分朝向芯体连接凸缘的另一侧弯折。在另一个实施例中，金属加强芯由两个单独的弯折的金属板构成，它们最好在其各自的连接凸缘处被互相连接，每个金属板具有一个芯头部件、一个芯座部件和一个芯体连接凸缘。每一个金属板的芯头部件和芯座部件弯向相同的方向，该方向基本上垂直于连接凸缘。两个弯折金属板的芯体连接凸缘定位于互相邻近的位置处，以致两块金属板的芯头部件和芯座部件朝向相对的方向。以此，在固位部件的底座部分和头部之间建立了可靠的结构连接。这样，板状建筑部件可以通过稳定的方式被安装到支撑结构上。以此，金属加强芯在结构上支撑着热塑性材料，特别是可以抵抗横向的动荷载和静荷载，而不会使建筑板和建筑的支撑结构之间形成冷桥。因此，热塑性材料的疲劳使用寿命也显著地提高了。在一个实施例中延长固位部件包括至少一个或多个在底座部分和连接凸缘之间延伸的支撑肋。以此，获得了额外的结构稳定性，或进一步提高固位部件的横向刚度。所述的一个肋或多个肋的几何形状的选择要考虑最优的横向刚度，在设计底部和头部之间具有不同约束距离的延长固位部件时这是特别重要的。在热塑性材料中制成一个或多个支撑肋就更好了。以此，支撑肋的形成是相对地容易的。在一个实施例中，金属加强芯由一层基本上的连续的密实的热塑性材料覆盖或埋入其中。相对于无保护层的金属延长固位部件或带有基本上裸露的金属部件的延长固位部件，本实施例可以阻止腐蚀的侵袭。在一个实施例中，密实的热塑性材料是一种被浇铸的塑性材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑板的延长固位部件，当从垂直于其延长方向的横断面看时，其具有与至少一块所述建筑板连接的头部（１）、将延长固位部件安装到支撑结构上的底座部分（３）和从所述底座（３）向上延伸并将所述头部（１）与所述的底座（３）接合的连接凸缘（２），其特征在于所述的延长固位部件由密实的热塑性材料制成并具有金属加强芯（４），金属加强芯（４）基本上完全地埋入所述密实的热塑性材料中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯于尔根德伦，
申请(专利权)人：科鲁斯建筑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]