全固态锂离子电池膜及其制备方法技术

技术编号:19432939 阅读:15 留言:0更新日期:2018-11-14 12:12
本发明专利技术涉及一种全固态锂离子电池膜及其制备方法,属于全固态锂离子电池技术领域。全固态锂离子电池膜的制备方法包括如下步骤:a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上,再烘烤基底,使有机物挥发,最后高温退火,即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。采用本发明专利技术的方法不需要高分子辅助沉积和昂贵的真空设备工艺简单,成本低廉。本发明专利技术的方法利用快速退火炉退火得到锂镧钛氧薄膜,其颗粒为纳米级,致密性好,并且由于其保温时间短,解决了锂镧钛氧制备过程中Li的挥发问题。

【技术实现步骤摘要】
全固态锂离子电池膜及其制备方法
本专利技术涉及一种全固态锂离子电池膜及其制备方法,属于全固态锂离子电池

技术介绍
锂离子电池由于其电压平台高,重量轻,能量密度高,使用寿命长,绿色环保等优点,已广泛应用于移动电话、手提电脑、摄像机等电子产品,同时锂离子电池作为储能器件应用于电动汽车中,在航空航天领域也有得到应用。但是传统锂电池使用有机液体电解质,存在严重的安全问题,其液体电解质存在漏液现象,过充放电或短路时会引起电池发热膨胀甚至发生爆炸。由固态电解质代替液态电解质可以从根本上解决液体电解质引起的安全问题,因此有必要发展全固态锂离子电池。目前,对于固态电解质的研究主要集中在提高固态电解质室温离子电导率,并且取得了较大的进展,一些固态电解质晶粒电导率已经可以达到10-3S/cm-2,但是现在面临的主要问题是正负极与固态电解质的界面处存在较大的界面阻抗,影响了全固态锂离子电池的电化学性能。为了减小固态电池的界面阻抗,研究人员将正负极和固态电解质做成薄膜状得到薄膜固态锂离子电池,在很大程度上减小了晶界阻抗,提高了其室温离子电导率。但是由于电极材料和固态电解质的薄膜化,导致其固态电池容量很小,只能应用于一些小容量需求的场景,并且全固态薄膜电池的制备工艺复杂成本昂贵,严重阻碍了其产品的市场化和商业化应用。因此,有必要研究一种以固态薄膜电解质为基础、充放电容量较大、工艺简化成本低廉的层状全固态锂离子电池制备的工艺方法。申请号为201710105629.6的中国专利申请公开了一种固态电解质锂镧钛氧化合物薄膜的制备方法包括如下步骤:将含有锂、镧、钛的金属盐加入溶剂中,搅拌溶解成溶液;加入小分子络合剂后搅拌溶解后,再加入可溶性高分子聚合物溶液,搅拌均匀得混合溶液;将混合溶液加热浓缩至其中所有金属离子总浓度不超过0.4mol/L,得前驱液;将前驱液旋涂在基底表面上,然后置于管式炉中烧结,得到锂镧钛氧化合物薄膜。本专利技术采用高分子辅助沉积的方法,通过旋涂的方式,在各种基底上制备了LLTO固态薄膜。设备简单,成本低,镀膜效率高,且离子电导率高,电子电导率低,热力学稳定性好,适用于固态锂离子电池。然而其需要采用高分子辅助沉积才能得到致密性好,性能好的膜。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种全固态锂离子电池膜的制备方法,该方法简单。为解决本专利技术的第一个技术问题,本专利技术的全固态锂离子电池膜的制备方法包括如下步骤:a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上,再烘烤基底,使有机物挥发,最后高温退火,即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。优选的,a步骤所述溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液的方法为:①将镧盐和锂盐溶解在溶剂a中,得到溶液A;②将钛盐溶解在溶剂b中,得到溶液B;③将溶液A滴入持续搅拌的溶液B中,得到溶液C;④将溶液C搅拌1~3h后滴入硝酸或醋酸,所述硝酸或醋酸与钛盐的摩尔比为1~5:10,而后继续搅拌8h~14h,再将溶液C静置陈化12h~24h,得到锂镧钛氧前驱体溶液;所述锂盐优选为硝酸锂、碳酸锂、醋酸锂或氯化锂中的至少一种;所述溶剂a优选为乙二醇甲醚、乙醇或乙二醇中的至少一种;所述钛盐优选为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯中的至少一种;所述溶剂b优选为乙酰丙酮。优选的,所述镧盐为硝酸镧、乙酸镧或草酸镧中的至少一种。更优选的,所述镧盐、锂盐和钛盐的摩尔比为2/3-X:3X:1,其中0<X≤0.16。更优选的,所述溶液A中锂盐的浓度为0.1~0.4mol/L;所述钛盐与溶剂b的摩尔比为1:1~2。优选的,b步骤所述基底为锂离子电池的正极或负极。优选的,b步骤所述旋涂速率为3000~6000r/min,时间为20~40s。优选的,b步骤所述升温的速率为25~45℃/s。优选的,所述方法还包括:c.重复b步骤4~12次。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种全固态锂离子电池膜,所述膜的锂镧钛氧颗粒为纳米级,致密性好,采用上述的方法制备得到。有益效果:(1)本专利技术提供了一种以氧化物电解质锂镧钛氧薄膜为基础的全固态锂离子电池膜的制备方法,采用在基底上旋涂溶胶液的方式得到锂镧钛氧薄膜。不需要高分子辅助沉积和昂贵的真空设备,工艺简单,成本低廉。(2)采用本方法直接在正负极基底上旋涂得到固态电解质薄膜,可减小固态电解质与正负极的界面阻抗。(3)同时,本专利技术的方法利用快速退火炉退火得到锂镧钛氧薄膜,其颗粒为纳米级,致密性好,并且由于其保温时间短,解决了锂镧钛氧制备过程中Li的挥发问题。附图说明图1为实施例1制备的锂镧钛氧薄膜的SEM图;图2为实施例2制备的锂镧钛氧薄膜的截面SEM图;图3为对比例1的固态电解质锂镧钛氧化合物薄膜SEM图。具体实施方式为解决本专利技术的第一个技术问题,本专利技术的全固态锂离子电池膜的制备方法包括如下步骤:a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上,再烘烤基底,使有机物挥发,最后高温退火,即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。优选的,a步骤所述溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液的方法为:①将镧盐和锂盐溶解在溶剂a中,得到溶液A;②将钛盐溶解在溶剂b中,得到溶液B;③将溶液A滴入持续搅拌的溶液B中,得到溶液C;④将溶液C搅拌1~3h后滴入硝酸或醋酸,所述硝酸或醋酸与钛盐的摩尔比为1~5:10,而后继续搅拌8h~14h,再将溶液C静置陈化12h~24h,得到锂镧钛氧前驱体溶液;所述锂盐优选为硝酸锂、碳酸锂、醋酸锂或氯化锂中的至少一种;所述溶剂a优选为乙二醇甲醚、乙醇或乙二醇中的至少一种;所述钛盐优选为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯中的至少一种;所述溶剂b优选为乙酰丙酮。优选的,所述镧盐为硝酸镧、乙酸镧或草酸镧中的至少一种。更优选的,所述镧盐、锂盐和钛盐的摩尔比为2/3-X:3X:1,其中0<X≤0.16。更优选的,所述溶液A中锂盐的浓度为0.1~0.4mol/L;所述钛盐与溶剂b的摩尔比为1:1~2。优选的,b步骤所述基底为锂离子电池的正极或负极。优选的,b步骤所述旋涂速率为3000~6000r/min,时间为20~40s。优选的,b步骤所述升温的速率为25~45℃/s。优选的,所述方法还包括:c.重复b步骤4~12次。旋涂次数决定了所得锂镧钛氧薄膜厚度。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种全固态锂离子电池膜,所述膜的锂镧钛氧颗粒为纳米级,致密性好,采用上述的方法制备得到。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1步骤1:制备LiCoO2正极陶瓷片①造粒:称取适量钴酸锂(LiCoO2)粉末进行造粒,其中,胶粘剂选用质量分数为10%的PVA;②压片:称取0.6g造粒后的LiCoO2粉末进行压片,其中压力为10MPa,保压时间为3min;③排胶:从室温经过7h加热至400℃,然后再从400℃经过10h加热到650℃,保温2h,然后再随炉冷却;④烧结:将本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.全固态锂离子电池膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上,再烘烤基底,使有机物挥发,最后高温退火,即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。

【技术特征摘要】
1.全固态锂离子电池膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上,再烘烤基底,使有机物挥发,最后高温退火,即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。2.根据权利要求1所述的全固态锂离子电池膜的制备方法,其特征在于,a步骤所述溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液的方法为:①将镧盐和锂盐溶解在溶剂a中,得到溶液A;②将钛盐溶解在溶剂b中,得到溶液B;③将溶液A滴入持续搅拌的溶液B中,得到溶液C;④将溶液C搅拌1~3h后滴入硝酸或醋酸,所述硝酸或醋酸与钛盐的摩尔比为1~5:10,而后继续搅拌8h~14h,再将溶液C静置陈化12h~24h,得到锂镧钛氧前驱体溶液;所述锂盐优选为硝酸锂、碳酸锂、醋酸锂或氯化锂中的至少一种;所述溶剂a优选为乙二醇甲醚、乙醇或乙二醇中的至少一种;所述钛盐优选为钛酸四丁酯或钛酸异丙酯中的至少一种;所述溶剂b优选为乙酰丙酮。3.根据权利要求2所述的全固态锂离子电池膜的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泓材郭甜陈昱锜
申请(专利权)人:电子科技大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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