一种锂离子电池串联闭口化成设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池串联闭口化成设备，包括箱体、一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块，一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块设置在箱体内，一次预化模块用于分解锂离子电池中的H2O；二次预化模块用于形成锂离子电池的SEI膜；主动式自管理化成模块用于修复未完整的SEI膜；充电模块用于电池化成过程中充电。本发明专利技术设备通过智能主动式自管理均衡充电系统对锂离子电池进行串联闭口化成，一次性完成锂离子电池内四只半成品电芯的化成、分容及成组等后续电芯制作工作，其效率是普通设备的4倍，电芯一次合格率95％，简化了锂离子电池的化成工艺、节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池串联闭口化成设备
本专利技术涉及锂离子电池制造设备
，具体涉及一种锂离子电池串联闭口化成设备。
技术介绍
在液态锂离子电池首次充放电过程中,电极材料与电解液在固液相界面上发生反应,形成一层覆盖于电极材料表面的钝化层，形成的层钝化膜能有效地阻止溶剂分子的通过,但Li+却可以经过该钝化层自由地嵌入和脱出,具有固体电解质的特征,因此这层钝化膜被称为“固体电解质界面膜”(solidelectrolyteinterface),简称SEI。电池化成是通过一定的充放电制度将制作完的电池进行激活的过程。传统的化成制度在化成过程中会产生气体，气体必须去除，不然会影响电池的性能。同时传统的化成制度在电池激活的过程中保留铝塑膜气囊(带外壳的电池留有排气孔)，以存储化成过程中产生的气体。后续不管采用何种排气方法，都会残留部分气体及水分，从而影响电池的循环寿命。目前软包锂离子电池的化成方法一般是气囊式，即用铝塑膜包装电芯时，除完全包装电芯外，留有一部分铝塑膜用作气囊，存储化成过程中生成的气体，化成结束后切除气囊进行封装。这种方法浪费铝塑膜，增加电池生产成本，另外产生的气体不能消除彻底，化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池串联闭口化成设备，其特征在于，包括箱体(1)、一次预化模块(2)、二次预化模块(3)、主动式自管理化成模块(4)和充电模块(5)，所述一次预化模块(2)、二次预化模块(3)、主动式自管理化成模块(4)和充电模块(5)设置在箱体(1)内，所述一次预化模块(2)用于分解锂离子电池中的H2O，将H2O转化成不可逆的氢原子与氧原子；所述二次预化模块(3)用于形成锂离子电池的SEI膜；所述主动式自管理化成模块(4)用于修复未完整的SEI膜，同时提升锂离子电池抗击穿电压能力；所述充电模块(5)用于电池化成过程中向锂离子电池充电。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池串联闭口化成设备，其特征在于，包括箱体(1)、一次预化模块(2)、二次预化模块(3)、主动式自管理化成模块(4)和充电模块(5)，所述一次预化模块(2)、二次预化模块(3)、主动式自管理化成模块(4)和充电模块(5)设置在箱体(1)内，所述一次预化模块(2)用于分解锂离子电池中的H2O，将H2O转化成不可逆的氢原子与氧原子；所述二次预化模块(3)用于形成锂离子电池的SEI膜；所述主动式自管理化成模块(4)用于修复未完整的SEI膜，同时提升锂离子电池抗击穿电压能力；所述充电模块(5)用于电池化成过程中向锂离子电池充电。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池串联闭口化成设备，其特征在于，所述一次预化模块(2)的预化截止电压范围为2.5-2.6V，预化的电流最大值为0.01CA；所述二次预化模块(3)的预化截止电压范围为3.5-3.6V，预化的电流最大值为0.1C...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：南通涵宇新能源电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32