一种真空助力器用阀体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及了汽车零配件的制造，特别涉及一种真空助力器用阀体及其制备方法，解决了真空助力器用阀体机械强度不佳的问题，其技术方案要点是：一种真空助力器用阀体，包括有一体成型的第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部通过以下质量份数计的原料共混挤出、模压成型：PBT 50‑65份、PET 25‑40份、POE‑g‑GMA 5‑10份、玻璃纤维15‑25份、六钛酸钾晶须5‑10份、成核剂5‑10份、钛酸钾偶联剂0.1‑0.5份、亚磷酸三苯酯0.2‑0.5份、聚碳酸酯0.1‑0.2份、抗老剂0.1‑0.3份、抗氧化剂0.1‑0.2份，使真空助力器用阀体具有尺寸稳定性高，机械性能优异，耐磨性好，产品结构稳定，强度高，摩擦因数小，与其他零件的匹配度好，不易发生形变，安全性高。

Valve body for vacuum booster and preparation method thereof

The invention relates to the manufacture of automobile parts, in particular to a valve body for a vacuum booster and a preparation method thereof, and solves the problem of poor mechanical strength of the valve body for a vacuum booster. The technical scheme essentially comprises a valve body for a vacuum booster, comprising a first connecting part and a second connecting part formed in one body, a first connecting part and a second connecting part. The connecting part and the second connecting part are extruded and moulded by blending the following raw materials: PBT 50 65, PET 25 40, POE g GMA 5 10, glass fiber 15 25, potassium hexatitanate whisker 5 10, nucleating agent 5 10, potassium titanate coupling agent 0.1 0.5, triphenyl phosphite 0.2 0.5, triphenyl ester 0.5. Polycarbonate 0.1, 0.2, anti-aging 0.1, 0.3, antioxidant 0.1, 0.2, so that the vacuum booster valve body has high dimensional stability, excellent mechanical properties, good wear resistance, stable product structure, high strength, small friction factor, good match with other parts, easy to deformation, and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种真空助力器用阀体及其制备方法
本专利技术涉及汽车零配件的制造，特别涉及一种真空助力器用阀体及其制备方法。
技术介绍
真空助力器是利用真空(负压)来增加驾驶员施加于踏板上力的部件。阀体是真空助力器中的重要零件，其通过结构设计，在中间设计通气槽，通过阀碗与其接触/断开来控制真空助力器前后腔的真空，真空助力器的好坏对于汽车制动的灵敏度起到决定性的作用。如授权公告号为CN206926629U的专利公开的一种改进的真空助力器阀体，包括阀体和阀碗，所述阀体的内部通过通气槽一、通气槽二、通气槽三和通气槽四与前腔和后腔相连通，所述阀体的内部设置有阀碗，所述阀碗通过真空阀与回应弹簧连接，所述回应弹簧通过弹簧座与操作杆连接，所述操作杆通过销钉与制动踏板连接，所述阀体的内部设置有压块和皮膜板，且压块通过出力杆与制动主缸连接，可使内部气体瞬间排净，再抽真空时亦能瞬间抽净，使汽车制动过程中具有较高的灵敏度。然而由于一般阀体由酚醛树脂制成，其机械强度不佳。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种真空助力器用阀体，提高了阀体的机械强度。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空助力器用阀体，包括有一体成型的第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部通过以下质量份数计的原料共混挤出、模压成型：PBT50-65份、PET25-40份、POE-g-GMA5-10份、玻璃纤维15-25份、六钛酸钾晶须5-10份、成核剂5-10份、钛酸钾偶联剂0.1-0.5份、亚磷酸三苯酯0.2-0.5份、聚碳酸酯0.1-0.2份、抗老剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.1-0.2份。通过采用上述技术方案，PBT与PET是热塑性聚酯，具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性好等特点，在较宽的范围温度内都能保持良好的力学性能。其中PBT树脂的结晶速度快，成型过程中容易冷热不均，引起变形，PET结晶速度慢，成型周期长；将PBT和PET共混改性制得的合金能够取长补短，综合性能较好，同时由于PET较为便宜，还能够节省成本。在PET和PBT共混过程中，玻璃纤维的加入能够起到增强的作用，增强后的合金耐热性和电绝缘性更加优异，且力学强度和刚性大大高于其他增强材料，弹性模量高，蠕变性能优异耐冲击耐疲劳性耐摩擦性好。POE-g-GMA作为增容剂其环氧官能团能够与PBT和PET的端羧基、羟基发生反应，生成更多的嵌段共聚物，提高了合金的冲击强度。六钛酸钾晶须为单斜晶系晶须状增强材料，具有良好的化学稳定性，其表面通过钛酸钾偶联剂活化改性后，能够提高六钛酸钾晶须与PET/PBT之间的界面强度；使六钛酸钾晶须能够均匀分散在体系中。成核剂的添加能够加快结晶速率，增加结晶密度，进一步改善PET结晶速度慢的缺点，同时避免PBT结晶过程中发生形变，提高制品的刚性和耐磨性，避免发生翘曲。亚磷酸三苯酯在抑制酯交换的同时，能够使分子间发生扩链反应，从而改善体系的拉伸性能，使无缺口冲击强度得到大幅度的提高，并且能够使合金的粘度呈现假塑性流体剪切变稀的特征，改善加工性能；与成核剂配合，能够进一步改善结晶能力。聚碳酸酯的添加能够细化结晶颗粒，进一步改善尺寸稳定性，提高制品透明度。抗老剂和抗氧化剂作为助剂，能够延缓合金老化，降低合金性能的损耗，使其成型的制品具有较长的使用年限。由此制得的合金具有尺寸稳定性高，机械性能优异，耐磨性好的特点；由其制得的阀体用于真空助力器中，产品结构稳定，强度高，摩擦因数小，与其他零件的匹配度好，不易发生形变，且稳定性好，安全性高。作为优选，成核剂由有机成核剂和无机成核剂按照质量比为1:1混合而成。通过采用上述技术方案，无机成核剂价格低廉，且具有补强作用，有机成核剂克服了无机成核剂透明度和光泽感差的问题，通过有机成核剂和无机成核剂复合，能够显著提高产品的加工性能，提高产品表面性能。作为优选，有机成核剂为苯甲酸钠或聚氧化乙烯的其中一种。通过采用上述技术方案，苯甲酸钠或聚氧化乙烯这类有机成核剂有利于合金的成核结晶。作为优选，无机成核剂为滑石粉、氯化钠、氧化锌、蒙脱土的其中一种或者一种以上。通过采用上述技术方案，以上无机成核剂除了能够促进成核结晶以外，在偶联剂的表面活化下，还具有补强提高耐磨性的效果；另外，氯化钠和聚氧化乙烯具有协同作用，具有较好的成核效果和促进结晶作用，改善加工条件，提高耐热性。作为优选，抗老剂由紫外吸收剂3638和光稳定剂152按照重量比为1:1复配而成。通过采用上述技术方案，上述配比下的抗老剂抗老化性能优异，能够延缓合金的性能损失。作为优选，抗氧化剂为抗氧化剂3114。通过采用上述技术方案，抗氧化剂3114挥发性极小，迁移性小，耐水抽出性好，可赋予PET和PBT优良的耐热氧化性和耐光氧化性；且其与紫外线吸收剂或亚磷酸酯类并用有协同效应，可进一步提高光热稳定性。作为优选，所述第一连接部包括有连接在第二连接部上的第一连接环以及与第一连接环呈阶梯状连接的第二连接环，所述第二连接环包括有向第一连接环周向延伸的第一弯折环、垂直连接在第一弯折环上的第二弯折环以及倾斜连接在第二弯折环上的弧形环，所述弧形环的外边沿连接有与第二弯折环平行的翻边，所述翻边与弧形环围合形成有抵接腔。通过采用上述技术方案，将第一连接部设计为呈阶梯状的第一连接环和第二连接环，且第二连接环包括有弯折的第一弯折环、第二弯折环、弧形环和翻边，使第二连接环外形呈现不规则的凸起，相较于单一弧度的阀体，其在不增加壁厚的前提下，具有更高的机械强度；同时，通过弧形环和翻边形成抵接腔，从而提高了真空助力器运行过程中阀体的稳定性。作为优选，所述第二连接部包括有定位外环以及与定位外环同轴设置的定位内环，所述定位环上开设有定位孔，所述定位孔包括有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔的孔径大于第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔之间形成有过气孔。通过采用上述技术方案，过气孔的开设能够供气体通过，使气体进入到定位内环，从而使气流均匀分布与第二连接部中，避免定位内环处产生负压，提高了定位环内气流的稳定性。本专利技术的第二个目的是提供一种真空助力器用阀体的制备方法，使真空助力器用阀体能够成型。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空助力器用阀体的制备方法，包括有如下步骤：Step1，将PBT和PET在115℃下通过桨叶干燥机搅拌干燥3h；Step2，将钛酸钾偶联剂与白油按照质量比为1:10搅拌均匀后，通过喷雾器均匀喷洒在六钛酸钾晶须表面；Step3，将Step1和Step2得到的物料与POE-g-GMA、成核剂、亚磷酸三苯酯、聚碳酸酯、抗老剂、抗氧化剂混合并搅拌均匀；Step4，将Step3所得物料从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，同时，在侧喂料口喂入玻璃纤维，熔融混炼、挤出造粒，得塑料粒子；Step5，将Step4得到的塑料粒子通过注塑机熔融模压成型，即得真空助力器用阀体。通过采用上述技术方案，将钛酸钾偶联剂喷洒在六钛酸钾晶须能够起到活化六钛酸钾晶须表面的作用，白油能够提升分散性，改善加工性能，使成型效果更佳好。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、真空助力器用阀体通过呈阶梯状的第一连接环、第一弯折环、第二弯折环、弧形环、翻边、加强环和加强筋的设计，使第一连接部环外形呈现不规则的凸起，其在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空助力器用阀体，其特征在于，包括有一体成型的第一连接部（2）和第二连接部（1），第一连接部（2）和第二连接部（1）通过以下质量份数计的原料共混挤出、模压成型：PBT 50‑65份、PET 25‑40份、POE‑g‑GMA 5‑10份、玻璃纤维15‑25份、六钛酸钾晶须5‑10份、成核剂5‑10份、钛酸钾偶联剂0.1‑0.5份、亚磷酸三苯酯0.2‑0.5份、聚碳酸酯 0.1‑0.2份、抗老剂0.1‑0.3份、抗氧化剂0.1‑0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种真空助力器用阀体，其特征在于，包括有一体成型的第一连接部（2）和第二连接部（1），第一连接部（2）和第二连接部（1）通过以下质量份数计的原料共混挤出、模压成型：PBT50-65份、PET25-40份、POE-g-GMA5-10份、玻璃纤维15-25份、六钛酸钾晶须5-10份、成核剂5-10份、钛酸钾偶联剂0.1-0.5份、亚磷酸三苯酯0.2-0.5份、聚碳酸酯0.1-0.2份、抗老剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.1-0.2份。2.根据权利要求1所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，成核剂由有机成核剂和无机成核剂按照质量比为1:1混合而成。3.根据权利要求2所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，有机成核剂为苯甲酸钠或聚氧化乙烯的其中一种。4.根据权利要求2所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，无机成核剂为滑石粉、氯化钠、氧化锌、蒙脱土的其中一种或者一种以上。5.根据权利要求1所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，抗老剂由紫外吸收剂3638和光稳定剂152按照重量比为1:1复配而成。6.根据权利要求1所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，抗氧化剂为抗氧化剂3114。7.根据权利要求1所述的一种真空助力器用阀体，其特征在于，所述第一连接部（2）包括有连接在第二连接部（1）上的第一连接环（21）以及与第一连接环（21）呈阶梯状连接的第二连接环（22），所述第二连接环（22）包括有向第一连接环（21）周向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祺，赵正荣，
申请(专利权)人：绍兴振荣汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33