助力器阀体制造技术

技术编号:19951049 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-03 06:50
本实用新型专利技术公开了一种助力器阀体,涉及汽车零部件制造领域,其技术方案要点是包括外壳和固定在外壳底端并和外壳一体成形的底座,所述外壳的内部设置有连接壳,所述连接壳上固定有凸块,凸块的表面为圆弧面且环绕成圆形的平面。本实用新型专利技术零部件安装在多个凸块构成的圆形空间里,达到了减少连机壳内部直径的目的,又减少了铸造过程中出现的缩裂的情况出现,提高了阀体的质量。

Booster body

The utility model discloses a booster valve body, which relates to the field of automobile parts manufacturing. The key technical scheme of the valve body includes a shell and a base fixed at the bottom of the shell and formed in one body with the outer shell. The inner part of the shell is provided with a connecting shell. The connecting shell is fixed with a bump, and the surface of the bump is circular and surrounded by a circular plane. The parts and components of the utility model are installed in a circular space composed of a plurality of convex blocks, which achieves the purpose of reducing the inner diameter of the connecting casing, reduces the occurrence of shrinkage cracks in the casting process, and improves the quality of the valve body.

【技术实现步骤摘要】
助力器阀体
本技术涉及汽车零部件制造领域,更具体的说,它涉及一种助力器阀体。
技术介绍
助力器包括真空助力器,其中真空助力器是利用真空来增加驾驶员施加于踏板上力的部件;一般位于制动踏板与制动主缸之间,为便于安装,通常与主缸合成一个组件,主缸的一部分深入到真空助力器壳体内;真空助力器主要由真空伺服气室和控制阀组成;控制阀有一个很重要的原件就是真空助力器阀体,阀体决定了控制阀使用的寿命。助力器阀体在铸造时是通过模具一体成型。为了安装零部件,阀体内部的直径一般会比零部件的直径小,通常会采用有加厚内筒的侧壁,减少内筒内部的直径,使的零部件能够便于安装,但是内筒侧壁的加厚会导致内筒的侧壁在冷却的过程中发生缩裂,导致阀体的质量下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种既能减少内桶内部直径又提高内同行铸造质量的助力器阀体。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种助力器阀体,包括外壳和固定在外壳底端并和外壳一体成形的底座,所述外壳的内部设置有连接壳,所述连接壳上固定有凸块,凸块的表面为圆弧面且环绕成圆形的平面。通过采用上述技术方案,零部件安装在多个凸块构成的圆形空间里,达到了减少连接壳内部直径的目的,又减少了铸造过程中出现的缩裂的情况出现,提高了阀体的质量。本技术进一步设置为:所述凸块上开设有凹槽。通过采用上述技术方案,凹槽能够与零部件上的凸起配合,使零部件与阀体的连接更加稳定,提高阀体使用的稳定性。本技术进一步设置为:所述外壳的内壁固定有限位壳。通过采用上述技术方案,限位壳能够防止零部件过渡伸入外壳内,提高阀体使用的稳定性。本技术进一步设置为:所述连接壳和限位壳之间固定有连接板,且连接板上固定有加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋能够加强连接板和限位壳之间连接板的强度,增加阀体的强度,提高阀体使用的寿命。本技术进一步设置为:所述外壳和底座的交接处设置有支撑块。通过采用上述技术方案,支撑块增加外壳和底座连接的强度,增加阀体的稳定性。本技术进一步设置为:所述底座上设置有环形槽。通过采用上述技术方案,环形槽用于放置密封圈,提高阀体使用的密封性。本技术进一步设置为:所述底座的内部设置有防滑齿。通过采用上述技术方案,齿状的防滑板能够放置与其他零件连接的阀体发生转动,提高阀体使用的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术能够减少助力器阀体在铸造过程中缩裂情况的出现,并增加助力器阀体的强度,提高助力器阀体的稳定性和使用寿命。附图说明图1为体现实施例正面的轴测图;图2为实施例的剖视图;图3为体现实施例内部的轴测图;图4为体现实施例底座的轴测图。图中:1、外壳;11、支撑块;12、限位壳;13、连接壳;131、连接块;132、加强筋;14、凸块;141、凹槽;15、通道;16、通孔;2、底座;21、环形槽;22、防滑齿;23、导向斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种助力器阀体,参见图1,包括外壳1和固定在外壳1下方并和外壳1一体成形的底座2。外壳1和底座2的连接处设置有用于增强外壳1和底座2连接的支撑块12。底座1上设置有用于固定密封圈的环形槽21。参见图2和图3,外壳1的内壁设置有限位壳12,限位壳12的内部设置有半径小于限位壳12半径的连接壳13,连接壳13的内部设置有凸块14。凸块14远离连接壳13的一端为圆弧面,且若干个凸块14的圆弧面环绕构成一个圆形的平面。连接壳13通过连接块131与限位壳12固定,连接块131的一端与限位壳12固定连接,另一端与连接壳13固定连接。相邻的连接块131之间形成供气体流动的通道15,连接块131上固定有增加连接块131强度的加强筋132。凸块14上设置有用于个零件配合的凹槽141。凸块14的下方设置有连接外壳1上腔和下腔的通孔16。参见图4,底座2的内部设置有防止底座2转动的防滑齿22以及用于方便其他零件防止的导向斜面23。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种助力器阀体,其特征在于:包括外壳(1)和固定在外壳(1)底端并和外壳(1)一体成形的底座(2),所述外壳(1)的内部设置有连接壳(13),所述连接壳(13)上固定有凸块(14),凸块(14)的表面为圆弧面且环绕成圆形的平面。

【技术特征摘要】
1.一种助力器阀体,其特征在于:包括外壳(1)和固定在外壳(1)底端并和外壳(1)一体成形的底座(2),所述外壳(1)的内部设置有连接壳(13),所述连接壳(13)上固定有凸块(14),凸块(14)的表面为圆弧面且环绕成圆形的平面。2.根据权利要求1所述的助力器阀体,其特征在于:所述凸块(14)上开设有凹槽(141)。3.根据权利要求1所述的助力器阀体,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定有限位壳(12)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祺赵正荣
申请(专利权)人:绍兴振荣汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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