具有搅拌物料功能的真空带式干燥机制造技术

技术编号:19045306 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-29 09:59
本实用新型专利技术一种具有搅拌物料功能的真空带式干燥机包括干燥仓,带式输送机,加热装置,真空机组,卸料阀门,进料斗,导气管,搅料装置,导料板,导料侧板。导气管一端固定连接在干燥仓的排气口上,导气管的另一端固定连接在真空机组上。导料侧板安装在加热装置的下端。携带热能的导热介质通过加热装置、搅料装置和下面的加热板同时给上层传输带上的物料进行导热散热,热转换效率高且损耗小,提高了导热换热速度,热能的传导换热的有效使用率高。物料在传输带的传输惯性作用下在搅料装置的引导下,物料发生位移时物料也改变物料原先的静态堆放,物料进行左右的小范围的翻转移动,可以提高热能对物料不同的位置进行热辐射热传导地加热,提升了物料干燥效率和优化物料干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
具有搅拌物料功能的真空带式干燥机
本技术涉及真空带式干燥机,尤其是具有搅拌物料功能的真空带式干燥机。
技术介绍
真空带式干燥机是一种连续操作的真空干燥设备,真空带式干燥机目前主要的加热方式是在上层传输带下面的加热板内通入热水、水汽混合物或其他流动导热介质,物料在物料传输带上,传输带按设定的速度携带物料依次经过各加热区,上层传输带下面的加热板中的导热介质(蒸汽、热水)通过加热板将热量传递给传输带上的物料,物料吸收热量使其水分蒸发,水蒸汽被真空系统抽走,干燥后的物料排出干燥仓,整个干燥过程在真空仓内进行。由于真空带式干燥机的下面的加热板是贴在上层传输带的下面安装,下面的加热板的传导热量(物料在上层传输带上表面)在干燥后期由于物料单面接触热介质(传送带),其上表面的物料干燥速率缓慢,上层传输带上的物料由堆放在一起的静态输送干燥,会造成物料的干燥不均匀,影响了物料的烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有搅拌物料功能的真空带式干燥机。本技术采用的技术方案为:一种具有搅拌物料功能的真空带式干燥机包括干燥仓,带式输送机,加热装置,真空机组,卸料阀门,进料斗,导气管,搅料装置,导料板,导料侧板。所述的干燥仓是圆筒式干燥仓,或者是箱式干燥仓。所述的干燥仓上有进料口,出料口,排气口。所述的导气管一端固定连接在干燥仓的排气口上,导气管的另一端固定连接在真空机组上。所述的真空机组包括粉尘处理装置,冷凝器,真空泵。一、干燥仓仓内的物料干燥时产生的湿气会夹杂有物料中的粉尘杂质;粉尘处理装置起到过滤湿气中的粉尘作用。因为湿气中的粉尘会粘附在冷凝器的换热装置上,影响冷凝器的冷凝工作,过滤粉尘后的湿气可以通过冷凝器更好的余热利用。二、干燥仓的仓内空气和物料干燥时产生的湿气通过粉尘处理装置的粉尘处理,经过粉尘处理后的湿气进入冷凝器,冷凝器起到冷凝物料在干燥仓内干燥所产生的湿气,湿气中可凝性空气冷凝为水后,不可凝性空气的体积就缩小很多,这样可以减少真空泵的功率,冷凝产生的热能还可以再一次得到使用,达到余热利用、节能减排的效果。三、冷凝后的湿气通过真空泵的抽排湿气排出导气管。真空泵抽取干燥仓的仓内空气和物料干燥时产生的湿气。干燥仓的仓内空气和物料干燥时产生的湿气经导气管输导进真空机组内,湿气通过真空机组的粉尘处理、冷凝器冷凝、真空泵抽排的排出干燥仓。具有搅拌物料功能的真空带式干燥机烘干物料的过程中,干燥仓仓内的相对气压为—0.030Mpa至—0.099Mpa。所述的干燥仓的进料口上安装着卸料阀门,干燥仓的出料口上安装着卸料阀门。一、卸料阀门的进料口安装在干燥仓的出料口上,出料斗安装在卸料阀门的出料口上。二、卸料阀门的出料口安装在干燥仓的进料口上,进料斗安装在卸料阀门的进料口上。所述的进料斗起到整理收集散状物料的作用,湿物料通过提升机、传送带的提升,进入干燥仓的进料口的卸料阀门处的进料斗内备用,进料斗内的湿物料通过卸料阀门进人干燥仓。所述的卸料阀门是关风器和电机,或者是闭风器和电机。一、卸料阀门起到高气密的旋转输送物料的作用,卸料阀门在物料在进出干燥仓的过程中起到上下部气压隔断锁气作用,卸料阀门起到减少干燥仓外的进料斗内的空气进入干燥仓内部的进气量的作用。二、开动卸料阀门,卸料阀门中旋转的料仓就可以动态密封的旋转运动,连续不停地将进料斗内的待干物料不停的输送进出干燥仓内,卸料阀门在输送物料过程中保持了高气密的动态密封,减少进料斗内空气进入干燥仓内部的进气量,省工省力,密封效果好。三、有了卸料阀门的高气密的进出料,干燥仓外的空气在干燥仓的进料口和出料口处进入干燥仓内部的进气量少了,真空机组的排气量也少了很多,降低了真空机组的使用功率。所述的带式输送机安装在干燥仓内,带式输送机通过支架固定安装在干燥仓的仓体上。所述的干燥仓内有1—5个带式输送机。所述的带式输送机属于现有技术,带式输送机包括传输带和传输带传送机构,传输带传送机构带动传输带运动。所述的传输带是金属片制作的传输带,或者是金属网制作的传输带,或者是其他导热系数高的材质制作的传输带;导热系数高的材质制作的传输带便于热能通过传输带传导给物料上。所述的1—5个带式输送机依次上下组合为一体。1—5个带式输送机工作时,最上面的带式输送机的传输带是上层传输带和下层传输带的上下两层的进行旋转工作。一、上层传输带的下面安装有加热板,上层传输带贴在下面的加热板的顶板上,导热介质携带的热能通过下面的加热板的顶板传导给上层传输带上。二、最上面的带式输送机上层传输带携载待干燥的物料,上层传输带旋转到一头时,上层传输带上的物料会卸掉,卸掉的物料通过导料板的分布输导在相邻的带式输送机的上层传输带上,这样的下层没有携载物料的传输带在下继续循环旋转前进。三、上面的带式输送机的上层传输带携载待干燥的物料依次将物料卸在相邻的下层带式输送机的上层传输带上。四、最下面的带式输送机的上层传输带携载干燥后的物料卸下来后,干燥后的物料通过导料板经干燥仓的出料口上的卸料阀门的输送排出干燥仓。所述的加热装置安装在干燥仓内,加热装置通过支架固定安装在干燥仓的仓体上。所述的加热装置上有热能进口,热能出口,加热装置的内部有导流板。所述的加热装置的长度是2500—18500mm,宽度是300—1800mm,厚度是50—180mm。所述的加热装置由顶板,底板,前侧板,后侧板,左侧板,右侧板的六个板面组成的。当加热装置的热能进口,热能出口关闭时,加热装置的内部是密封不透气的。所述的顶板、底板的长度是2500—18500mm,宽度是300—1800mm。所述的左侧板、右侧板的长度是2500—18500mm,宽度是50—180mm。所述的前侧板的长度是300—1800mm,宽度是50—180mm。所述的后侧板的长度是300—1800mm,宽度是50—180mm。所述的导料侧板安装在加热装置的下端。导料侧板安装在加热装置的前侧板的下端,或者是安装在加热装置的后侧板的下端。导料侧板安装在上层传输带进料口的一端的加热装置的前侧板上,或者是后侧板上。所述的导料侧板的高度是5—20mm,长度是300—1800mm。导料侧板所起到的作用是将将物料进行平摊在上层传输带上,物料通过导料侧板的疏导进入上层传输带和加热装置之间后,上层传输带上的物料离加热装置的底板有5—20mm的间距,就避免物料堵塞在上层传输带和加热装置之间,造成物料的挤压破损。所述的导流板的上下端固定焊接在顶板和底板上;导流板的上端和顶板,下端和底板的结合处是固定密封不透气的。所述的导流板的左右端依次和左侧板、右侧板是固定连接的,或者是留有导流口的。一、导流板的左右端依次和左侧板、右侧板固定连接处是固定密封不透气的。导流板的左端和左侧板固定密封为一体,相邻的下一个的导流板的右端和右侧板固定密封为一体,依次这样的固定密封。二、导流板的左右端依次和左侧板、右侧板留有导流口。导流板的左端和左侧板之间留有18—180mm间距的空间作为导流口,相邻的下一个导流板的左端和左侧板之间留有18—180mm间距的空间作为导流口,依次留的间距空间作为导流口。三、靠近加热装置的前侧板处的底板,顶板,前侧板和1个导流板组成一个通道;靠近加热装置的后侧板处的底板,顶板,后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌物料功能的真空带式干燥机,包括干燥仓(1),带式输送机(2),加热装置(3),真空机组(4),导料板(6),卸料阀门(8),进料斗(9),导气管(10),导料侧板(14),搅料装置(15);其特征在于:干燥仓(1)上有进料口(7),出料口(5),排气口;所述的导气管(10)一端固定连接在干燥仓(1)的排气口上,导气管(10)的另一端固定连接在真空机组(4)上;干燥仓(1)的仓内空气和物料干燥时产生的湿气经导气管(10)输导进真空机组(4)内,湿气通过真空机组(4)的粉尘处理,冷凝器冷凝,真空泵抽排的排出干燥仓(1);所述的干燥仓(1)的进料口(7)上安装着卸料阀门(8),进料斗(9)内的湿物料通过卸料阀门(8)进人干燥仓(1);干燥仓(1)的出料口(5)上安装着卸料阀门(8);所述的带式输送机(2)安装在干燥仓(1)内,带式输送机(2)通过支架固定安装在干燥仓(1)的仓体上;干燥仓(1)内有1—5个带式输送机(2);带式输送机(2)包括传输带和传输带传送机构,传输带传送机构带动传输带运动,带式输送机的传输带是上层传输带(19)和下层传输带(11)的上下两层的进行旋转工作,上层传输带(19)的下面安装有加热板;所述的加热装置(3)安装在干燥仓(1)内,加热装置(3)通过支架(21)固定安装在干燥仓(1)的仓体(18)上;所述的加热装置(3)上有热能进口(13),热能出口(12);加热装置(3)的内部有导流板(26);加热装置(3)由顶板(17),底板(16),前侧板(23),后侧板(22),左侧板(24),右侧板(25)的六个板面组成的;所述的导料侧板(14)安装在上层传输带(19)进料口的一端的加热装置(3)的前侧板(23)上,或者是后侧板(22)上;导料侧板(14)安装在加热装置(3)的前侧板(23)的下端,或者是安装在加热装置(3)的后侧板(22)的下端;导料侧板(14)所起到的作用是将物料进行摊薄,物料通过导料侧板(14)的疏导进入上层传输带(19)和加热装置(3)之间后,上层传输带(19)上的物料离加热装置(3)的底板(16)有5—20mm的间距,这样就避免物料堵塞在上层传输带(19)和加热装置(3)之间,造成物料的挤压破损;所述的导流板(26)的上下端固定焊接在顶板(17)和底板(16)上;导流板(26)的上端和顶板(17),下端和底板(16)的结合处是固定密封不透气的;导流板(26)的左右端依次和左侧板(24)、右侧板(25)是固定连接的,或者是留有导流口(20)的;靠近加热装置(3)的前侧板(23)处的底板(16),顶板(17),前侧板(23)和1个导流板(26)组成一个通道;靠近加热装置(3)的后侧板(22)处的底板(16),顶板(17),后侧板(22)和1个导流板(26)组成一个通道;加热装置(3)中间位置的底板(16),顶板(17)和两个导流板(26)组成的多个通道;所述的搅料装置(15)包括支架,犁头;支架的下端和犁头固定连接是一体的;犁头是V形状的犁头,或者是L形状的犁头;搅料装置(15)的支架上端和加热装置(3)的底板(16)固定为一体,搅料装置(15)在加热装置(3)的底板(16)上是交错布局的;加热装置(3)的底板(16)上的搅料装置(15)的安装数量是10—500道,每道的搅料装置(15)是5—80个V形状的犁头,两个L形状的犁头;物料在传输带的传输惯性的作用下不断的经过几十道,或者几百道的搅料装置(15)的引导位移,堆放在传输带上的物料不断一分为二变化移位,物料在左右位移变化过程中也进行了翻动搅拌;搅料装置(15)起到的做用是给上层传输带(19)上的物料导热加热,搅料装置(15)同时还起到对上层传输带(19)上的物料进行搅拌的做用;带式输送机(2)的上层传输带(19)在加热装置(3)和下面的加热板之间通过,加热装置(3)的底板(16)和上层传输带(19)的上面的距离是30—55mm;具有搅拌物料功能的真空带式干燥机烘干物料的过程中,干燥仓(1)仓内的相对气压为—0.030Mpa至—0.099Mpa;最下面的带式输送机的上层传输带(19)上的干燥后的物料通过干燥仓(1)的出料口(5)上的卸料阀门(8)连续不停地排出干燥仓(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌物料功能的真空带式干燥机,包括干燥仓(1),带式输送机(2),加热装置(3),真空机组(4),导料板(6),卸料阀门(8),进料斗(9),导气管(10),导料侧板(14),搅料装置(15);其特征在于:干燥仓(1)上有进料口(7),出料口(5),排气口;所述的导气管(10)一端固定连接在干燥仓(1)的排气口上,导气管(10)的另一端固定连接在真空机组(4)上;干燥仓(1)的仓内空气和物料干燥时产生的湿气经导气管(10)输导进真空机组(4)内,湿气通过真空机组(4)的粉尘处理,冷凝器冷凝,真空泵抽排的排出干燥仓(1);所述的干燥仓(1)的进料口(7)上安装着卸料阀门(8),进料斗(9)内的湿物料通过卸料阀门(8)进人干燥仓(1);干燥仓(1)的出料口(5)上安装着卸料阀门(8);所述的带式输送机(2)安装在干燥仓(1)内,带式输送机(2)通过支架固定安装在干燥仓(1)的仓体上;干燥仓(1)内有1—5个带式输送机(2);带式输送机(2)包括传输带和传输带传送机构,传输带传送机构带动传输带运动,带式输送机的传输带是上层传输带(19)和下层传输带(11)的上下两层的进行旋转工作,上层传输带(19)的下面安装有加热板;所述的加热装置(3)安装在干燥仓(1)内,加热装置(3)通过支架(21)固定安装在干燥仓(1)的仓体(18)上;所述的加热装置(3)上有热能进口(13),热能出口(12);加热装置(3)的内部有导流板(26);加热装置(3)由顶板(17),底板(16),前侧板(23),后侧板(22),左侧板(24),右侧板(25)的六个板面组成的;所述的导料侧板(14)安装在上层传输带(19)进料口的一端的加热装置(3)的前侧板(23)上,或者是后侧板(22)上;导料侧板(14)安装在加热装置(3)的前侧板(23)的下端,或者是安装在加热装置(3)的后侧板(22)的下端;导料侧板(14)所起到的作用是将物料进行摊薄,物料通过导料侧板(14)的疏导进入上层传输带(19)和加热装置(3)之间后,上层传输带(19)上的物料离加热装置(3)的底板(16)有5—20mm的间距,这样就避免物料堵塞在上层传输带(19)和加热装置(3)之间,造成物料的挤压破损;所述的导流板(26)的上下端固定焊接在顶板(17)和底板(16)上;导流板(26)的上端和顶板(17),下端和底板(16)的结合处是固定密封不透气的;导流板(26)的左右端依次和左侧板(24)、右侧板(25)是固定连接的,或者是留有导流口(20)的;靠近加热装置(3)的前侧板(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程长青
申请(专利权)人:孟州市远弘干燥设备研发有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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