一种干燥抽料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种干燥抽料系统，包括依次连通的真空泵、缓冲罐、真空干燥机和离心机，在真空干燥机的下方自上而下还依次连通有闪蒸干燥机和物料收集罐；在真空干燥机的内部设置有一搅拌装置，且搅拌装置的最底端距离物料出口一定的距离；且该搅拌装置通过设置在真空干燥机的外部的电机驱动。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的搅拌装置通过外部的电机进行驱动，使得搅拌装置上的搅拌桨不断推动真空干燥机中上部的物料运动，真空干燥机下部的物料，通过各驱动连接件的振动，使得物料向真空干燥机的物料出口运动，进一步避免了物料堵塞；此外，该系统无需人工手动进行，疏通效果好，且不会产生大量的粉尘，保证了良好的作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥抽料系统
本技术涉及化工物料干燥装置，特别涉及一种干燥抽料系统。
技术介绍
在化工产品生产过程中，经过多步化学反应后，需要通过离心机将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，而分开后的固体颗粒一般为湿品，进而需要通过真空干燥机进行干燥。但干燥后的固体颗粒具有密度小、且存在形式多为絮凝纤维状等特征，在输送贮置过程中，极易造成物料的架空塞堵。目前现有的生产实践中，普遍使用以下方法来解决架空问题：1.人工处理。即按排多名操作工在输送贮置工序中，连续敲击震动真空干燥机或在真空干燥机的物料出口不间断扒翻。这种方法虽然操作简单，但是无法满足连续化工业生产的要求，且操作环境差、大量增加用工。2.压缩空气吹通。此方式只适用于全密封式生产工艺，敞开式输送装置无法达到预期效果，且会导致粉尘飞扬，影响生产环境，增加安全生产隐患。3.振动击散。即在真空干燥机外侧安装振动器不断振动真空干燥机，击散结团，使其下移到出口。这种方法对于物料输送贮置生产效率无法提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干燥抽料系统，该系统通过在真空干燥机内部设置搅拌装置，进而避免物料架空。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种干燥抽料系统，其特创新点在于：包括依次连通的真空泵、缓冲罐、真空干燥机和离心机，在真空干燥机的下方自上而下还依次连通有闪蒸干燥机和物料收集罐；所述真空干燥机的底端设置有与真空干燥机连通的物料出口，在真空干燥机的内部设置有一搅拌装置，且搅拌装置的最底端距离物料出口一定的距离；该搅拌装置包括一支撑座，所述支撑座上端面的中心设有一搅拌轴，搅拌轴的上方固定连接有搅拌桨；以支撑座为中心，在真空干燥机的内部设置有若干个呈辐射状分布，且固定支撑座的驱动连接件；在真空干燥机的外部设有一电机，该电机与驱动连接件中的一个连接固定，其余驱动连接件分别通过真空干燥机的外部设置的从动件连接固定。本技术的优点在于：本技术的干燥抽料系统，在真空干燥机的内部设置有一搅拌装置，该搅拌装置通过外部的电机进行驱动，使得搅拌装置上的搅拌桨不断推动真空干燥机中上部的物料运动，真空干燥机下部的物料，通过各驱动连接件的振动，使得物料向真空干燥机的物料出口运动，进一步避免了物料堵塞；此外，该系统无需人工手动进行，疏通效果好，且不会产生大量的粉尘，保证了良好的作业环境。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术干燥抽料系统的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例的干燥抽料系统，如图1所示，包括依次设置的真空泵1、缓冲罐2、真空干燥机3和离心机4，真空泵1通过管道A与缓冲罐2连通，缓冲罐2的顶端设有与缓冲罐2连通的排气口21和抽真空出口22，真空干燥机3的顶端设置有与真空干燥机3连通的抽真空进口31和物料进口32，真空干燥机3的底端设置有与真空干燥机3连通的物料出口33；抽真空出口22与抽真空进口31通过管道B连通，且管道B上串联有控制阀4；物料进口32通过管道C与离心机4连通，且管道C上串联有控制阀5。在真空干燥机3的内部设置有一搅拌装置6，且搅拌装置6的最底端距离物料出口A一定的距离；该搅拌装置6包括一支撑座61，支撑座61上端面的中心设有一搅拌轴62，搅拌轴62的上方固定连接有搅拌桨63；以支撑座61为中心，在真空干燥机3的内部设置有若干个呈辐射状分布，且固定支撑座61的驱动连接件64；在真空干燥机3的外部设有一电机11，该电机11与驱动连接件64中的一个连接固定，其余驱动连接64件分别通过真空干燥机3的外部设置的从动件12连接固定。在真空干燥机3的下方自上而下还依次设置有闪蒸干燥机7和物料收集罐8，闪蒸干燥机7的顶端设有一与闪蒸干燥机7连通的物料进口71，底端设有一与闪蒸干燥机7连通的物料出口72；物料出口33与物料进口71通过管道D连通，且管道D上串联有控制阀9；物料收集罐8的顶端设有一与物料收集罐8连通的物料进口81，物料进口81与物料出口72通过管道E连通，且管道E上串联有控制阀10。本实施例的干燥抽料系统，工作时，悬浮液经离心机4分离后，悬浮液中的固体颗粒与液体分开，分开后的固体湿颗粒输送至真空干燥机3，同时，通过真空泵1向真空干燥机3内抽真空，对固体湿颗粒进行真空干燥处理，处理的同时，打开电机11，通过电机11驱动搅拌装置6上的搅拌桨63不断推动真空干燥机中上部的物料运动，同时，也带动了驱动连接件64的振动，进而推动该真空干燥机3下部的物料向真空干燥机3的物料出口32运动，进一步避免了物料堵塞；从物料出口32出来的固体颗粒输送至闪蒸干燥机7，进行连续干燥，保证了最终产品的干燥度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥抽料系统，其特征在于：包括依次连通的真空泵、缓冲罐、真空干燥机和离心机，在真空干燥机的下方自上而下还依次连通有闪蒸干燥机和物料收集罐；所述真空干燥机的底端设置有与真空干燥机连通的物料出口，在真空干燥机的内部设置有一搅拌装置，且搅拌装置的最底端距离物料出口一定的距离；该搅拌装置包括一支撑座，所述支撑座上端面的中心设有一搅拌轴，搅拌轴的上方固定连接有搅拌桨；以支撑座为中心，在真空干燥机的内部设置有若干个呈辐射状分布，且固定支撑座的驱动连接件；在真空干燥机的外部设有一电机，该电机与驱动连接件中的一个连接固定，其余驱动连接件分别通过真空干燥机的外部设置的从动件连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种干燥抽料系统，其特征在于：包括依次连通的真空泵、缓冲罐、真空干燥机和离心机，在真空干燥机的下方自上而下还依次连通有闪蒸干燥机和物料收集罐；所述真空干燥机的底端设置有与真空干燥机连通的物料出口，在真空干燥机的内部设置有一搅拌装置，且搅拌装置的最底端距离物料出口一定的距离；该搅拌装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海涛，王宏，李桂萍，
申请(专利权)人：南通波涛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32