【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸发干燥物料
,尤其涉及一种蒸发干燥物料的装置。
技术介绍
目前现有技术的干燥脱水过程能耗高,理论上物料中每100公斤水蒸发,大约需要75~90千瓦时电能,电加热效率最大100%,能效低;通风排放热气温度60~80℃,且含有大量潜热(水蒸气),没有回收利用。因此,本领域的技术人员致力于开发一种蒸发干燥物料的装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸发干燥物料的装置,提高能源利用率,回收排放的热能。为实现上述目的,本技术提供了一种蒸发干燥物料的装置,包括蒸发罐、待干燥物料、板翅换热器、进风口、预热进风道、排风道、回热排风口、蒸发换热器、节流阀、冷凝器、压缩机、充油加热腔、热源液出口、热源液入口、冷凝水排出口和空气源热水器,蒸发罐通过排风道与板翅换热器相连,板翅换热器通过回热排风口连接至空气源热水器,空气源热水器通过热源液入口与蒸发换热器相连,蒸发换热器通过热源液出口连接至空气源热水器,蒸发换热器还通过压缩机与冷凝器相连,冷凝器设置在蒸发罐底部的充油加热腔内,充油加热腔上方设置有待干燥物料,冷凝器通过节流阀与蒸发换热器相连。本技术的有益效果是:1、高效率利用电能,电能利用率可以提高2~5倍,节能50~80%;2、进风温度提高,实现高速度干燥,干燥脱水速度提高,缩短30~50%;3、安全,加热过程采用热泵方式,温度最高120℃,不会发生高温过热,没有烧焦、燃烧的风险。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图 ...
【技术保护点】
一种蒸发干燥物料的装置;其特征在于:包括蒸发罐(1)、待干燥物料(2)、板翅换热器(3)、进风口(4)、预热进风道(5)、排风道(6)、回热排风口(7)、蒸发换热器(8)、节流阀(9)、冷凝器(10)、压缩机(11)、充油加热腔(12)、热源液出口(13)、热源液入口(14)、冷凝水排出口(15)和空气源热水器(16),蒸发罐(1)通过排风道(6)与板翅换热器(3)相连,板翅换热器(3)通过回热排风口(7)连接至空气源热水器(16),空气源热水器(16)通过热源液入口(14)与蒸发换热器(8)相连,蒸发换热器(8)通过热源液出口(13)连接至空气源热水器(16),蒸发换热器(8)还通过压缩机(11)与冷凝器(10)相连,冷凝器(10)设置在蒸发罐(1)底部的充油加热腔(12)内,充油加热腔(12)上方设置有待干燥物料(2) ,冷凝器(10)通过节流阀(9)与蒸发换热器(8)相连。
【技术特征摘要】
1. 一种蒸发干燥物料的装置;其特征在于:包括蒸发罐(1)、待干燥物料(2)、板翅换热器(3)、进风口(4)、预热进风道(5)、排风道(6)、回热排风口(7)、蒸发换热器(8)、节流阀(9)、冷凝器(10)、压缩机(11)、充油加热腔(12)、热源液出口(13)、热源液入口(14)、冷凝水排出口(15)和空气源热水器(16),蒸发罐(1)通过排风道(6)与板翅换热器(3)相连,板翅换热器(3)通...
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