结块物料连续洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种结块物料连续洗涤系统，其特征在于，具有：洗涤装置，对结块物料进行连续洗涤；和离心机，对从结块物料连续洗涤装置排出的混合物进行离心从而分离物料和洗水，其中，结块物料连续洗涤装置包括：进料初破部，对结块物料进行初破碎，得到初破碎物料；球磨部，位于进料初破部下方，对初破碎物料进行球磨和洗涤；溢流出料部，与球磨部相连通，将洗涤好的细小物料和洗水的混合物排出；以及除磁异构件，安装在溢流出料部中，包括：可拆卸地安装在溢流出料部中的安装架，和安装在安装架中对物料中的磁性异物进行吸附去除的复数个磁挡板。本实用新型专利技术提供的结块物料除杂设备能够有效地提高洗涤和除杂效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池材料制造领域，具体涉及一种结块物料连续洗涤系统。
技术介绍
化工产品生产过程中，有些固体原料和辅料含有一些不需要的可溶性杂质元素，需要将杂质洗涤到一定要求才能使用。如盐湖卤水制备的粗制碳酸锂中Na含量高，且物料板结、结块现象严重，常规的浆洗很难把包裹在里层的Na杂质洗除，洗涤效果差。并且，在这些板结物料中，除了Na等含量高的可溶性杂质外，往往含有一定的磁性异物，这些磁性异物的存在给锂电池的安全性能带来了很大的隐患，锂离子电池材料的产品质量特别是磁性异物的控制是解决锂离子电池安全问题的关键。目前，国内电池厂家对锂电池正极材料磁性异物含量的要求一般为100ppb左右，动力电池用锂离子电池正极材料中的磁性异物含量更高要求一般为50ppb以内，国外动力电池公司对锂离子电池正极材料中磁性异物含量的要求则更高。所以，在生产过程中必须严格把控锂离子电池材料中磁性异物颗粒的尺寸、种类和总含量，磁性异物含量的高低是衡量锂离子电池正极材料品质高低的重要标准。因此，亟需一种能够有效地去除板结物料中的可溶性杂质和磁性异物杂质的除杂装置。
技术实现思路
本技术是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种能够有效地提高除杂效果的结块物料连续洗涤系统。本技术为了实现上述目的，采用了以下结构。本技术所涉及的一种结块物料连续洗涤系统，其特征在于，具有：洗涤装置，对结块物料进行洗涤；和离心机，对从洗涤装置排出的混合物进行离心从而分离物料和洗水，其中，洗涤装置包括：进料初破部，对结块物料进行初破碎，得到初破碎物料，包括：第一组初破辊、第二组初破辊和一组喷液嘴，第一组初破辊含有至少两个间隔一定间距对向设置、并沿着结块物料的进料方向相垂直的横向方向排列的第一辊，第二组初破辊被安装在第一组初破辊的下方，并且含有至少三个相互间隔预定间距对向设置、沿着横向方向排列的第二辊，第二辊的辊间距小于第一辊的辊间距，一组喷液嘴安装在第二组初破辊的近旁，向进入第二组初破辊的物料喷淋洗水，球磨部，位于进料初破部下方，对初破碎物料进行球磨和洗涤，包括：容纳初破碎物料和洗水的釜体，位于釜体内、对初破碎物料进行研磨的直径不同的至少三种磨球，和安装在釜体中、搅动磨球、初破碎物料和洗水的搅拌桨；以及溢流出料部，与球磨部相连通，将洗涤好的细小物料和洗水的混合物排出，包括：一端与釜体的底部相连、另一端倾斜向上延伸的导料腔，与导料腔的另一端相连通、并向上延伸、让粗颗粒物料和磨球自然下沉使细小物料不断向上堆积的分离腔，和位于分离腔的上部，让堆积的细小物料流出的出料口部；以及除磁异构件，安装在溢流出料部中，包括：可拆卸地安装在溢流出料部中的安装架，和安装在安装架中对物料中的磁性异物进行吸附去除的复数个磁挡板。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：磁挡板斜向下倾斜并与水平面成一定夹角，夹角为30~60°。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：磁挡板可拆卸地安装在安装架中。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：第一辊的直径为15~50cm，辊间距为5~10mm，第二辊的直径为10~30cm,辊间距为1~4mm。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：三种磨球包括复数个大球、复数个中球和复数个小球，大球的直径为40~60mm，中球的直径为20~30mm，小球的直径为5~15mm。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：三种磨球占釜体的体积的1/10~1/50。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：搅拌桨具有双层剪切式桨叶。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：分离腔的横截面积从上往下依次递减，釜体与分离腔的高度相同，体积比为1：0.1~0.5。本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统，还可以具有这样的特征：上述离心机为卧式活塞推料离心机或自动卸料离心机。技术的作用与效果根据本技术的结块物料连续洗涤系统，因为进料初破部中的第一组初破辊和第二组初破辊能够对结块物料分级进行初破碎，并且喷液嘴还能够对物料喷淋洗水，不仅使得结块物料能够被均匀有效地破碎，从而使得包裹的可溶性杂质被洗水初步洗涤，通过喷淋洗水还能够加速物料通过，提高破碎速度；进一步，经进料初破部破碎后的初破物料进入球磨部后，由直径不同的至少三种磨球对其进行进一步地研磨，能够使得物料的细度和均匀性都更加好，从而使物料中的可溶性杂质更为充分地溶于洗水中；并且，溢流出料部能够让未被磨细的粗颗粒物料和磨球通过重力自然下沉，返回釜体内继续研磨，并使细小物料不断向上堆积，并由各个磁档板对细小物料中的磁性异物进行吸附，最后让细小物料从出料口部流出，进入离心机，再由离心机将细小物料与溶解了杂质的洗水进行分离，从而将杂质有效地分离出物料，切实地提高洗涤效果。另外，磁档板的设置还使得物料从磁档板之间依次向上流动，从而延长了停留时间，使物料的沉降效果进一步得到提高，进而物料的均匀性和细度也都能进一步提高，除杂效果也会更好。附图说明图1是本技术涉及的结块物料连续洗涤系统在实施例中的结构示意图；和图2是本技术涉及的溢流出料部和除磁异构件在实施例中的结构示意图。具体实施方式以下参照附图对本技术所涉及的结块物料连续洗涤系统作详细阐述。图1是本技术涉及的结块物料连续洗涤系统在实施例中的结构示意图。如图1所示，结块物料连续洗涤系统100用于对结块物料进行连续洗涤，从而除去其中的杂质，它包括洗涤装置10和离心机20。本实施例中，是对粗碳酸锂进行洗涤以除去其中的Na杂质和磁性异物杂质。洗涤装置10用于对结块物料进行洗涤，它包括进料初破部11、球磨部12、溢流出料部13以及除磁异构件14。进料初破部11用于对结块物料进行初破碎，得到初破碎物料。它包括壳体111、第一组初破辊112、第二组初破辊113和一组喷液嘴114。壳体111的上部为漏斗形，作为进料口用于引导结块物料进入。第一组初破辊112和第二组初破辊113都安装在壳体111内，位于进料口的下方，能够对结块物料进行二级破碎。本实施例中，第一组初破辊112含有两个第一辊112a，这两个第一辊112a沿着结块物料的进料方向F相垂直的横向方向平行排列，两个第一辊112a相互间隔2cm，每个第一辊112a的直径都为30cm。第二组初破辊113被安装在第一组初破辊112的下方，它含有三个第二辊113a，这三个第二辊113a相互对向设置，都沿着横向方向排列，并且轴向与第二辊113a的轴向相平行，每两个第二辊113a相互间隔5cm，每个第三辊113a的直径都为20cm。一组喷液嘴114包括两个喷头114a，分别安装在第二组初破辊113的近旁，用于向进入第二组初破辊113的物料喷淋洗水。这里的洗水可以是能够溶解物料中需要去除的Na杂质的溶剂，例如水。通过喷淋洗水可以防止扬尘，并加速物料通过，提高速度，降低对第二组初破辊113的磨损。球磨部12位于进料初破部11下方，对初破碎物料进行球磨。它包括釜体121、磨球122以及搅拌桨123。釜体121用于容纳初破碎物料、洗水和磨球122，釜体121上设有入口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结块物料连续洗涤系统，用于除去结块物料中的杂质，其特征在于，具有：洗涤装置，对结块物料进行洗涤；和离心机，对从所述洗涤装置排出的混合物进行离心从而分离物料和洗水，其中，所述洗涤装置包括：进料初破部，对所述结块物料进行初破碎，得到初破碎物料，包括：第一组初破辊、第二组初破辊和一组喷液嘴，所述第一组初破辊含有至少两个间隔一定间距对向设置、并沿着所述结块物料的进料方向相垂直的横向方向排列的第一辊，所述第二组初破辊被安装在所述第一组初破辊的下方，并且含有至少三个相互间隔预定间距对向设置、沿着所述横向方向排列的第二辊，所述第二辊的辊间距小于所述第一辊的辊间距，所述一组喷液嘴安装在所述第二组初破辊的近旁，向进入所述第二组初破辊的物料喷淋洗水，球磨部，位于所述进料初破部下方，对所述初破碎物料进行球磨和洗涤，包括：容纳所述初破碎物料和洗水的釜体，位于所述釜体内、对所述初破碎物料进行研磨的直径不同的至少三种磨球，和安装在所述釜体中、搅动所述磨球、所述初破碎物料和所述洗水的搅拌桨；溢流出料部，与所述球磨部相连通，将洗涤好的细小物料和洗水的混合物排出，包括：一端与所述釜体的底部相连、另一端倾斜向上延伸的导料腔，与所述导料腔的所述另一端相连通、并向上延伸、让粗颗粒物料和所述磨球自然下沉使所述细小物料不断向上堆积的分离腔，位于所述分离腔的上部、让堆积的所述细小物料流出的出料口部；以及除磁异构件，安装在所述溢流出料部中，包括：可拆卸地安装在所述溢流出料部中的安装架，和安装在所述安装架中对物料中的磁性异物进行吸附去除的复数个磁挡板。...

【技术特征摘要】
1.一种结块物料连续洗涤系统，用于除去结块物料中的杂质，其特征在于，具有：洗涤装置，对结块物料进行洗涤；和离心机，对从所述洗涤装置排出的混合物进行离心从而分离物料和洗水，其中，所述洗涤装置包括：进料初破部，对所述结块物料进行初破碎，得到初破碎物料，包括：第一组初破辊、第二组初破辊和一组喷液嘴，所述第一组初破辊含有至少两个间隔一定间距对向设置、并沿着所述结块物料的进料方向相垂直的横向方向排列的第一辊，所述第二组初破辊被安装在所述第一组初破辊的下方，并且含有至少三个相互间隔预定间距对向设置、沿着所述横向方向排列的第二辊，所述第二辊的辊间距小于所述第一辊的辊间距，所述一组喷液嘴安装在所述第二组初破辊的近旁，向进入所述第二组初破辊的物料喷淋洗水，球磨部，位于所述进料初破部下方，对所述初破碎物料进行球磨和洗涤，包括：容纳所述初破碎物料和洗水的釜体，位于所述釜体内、对所述初破碎物料进行研磨的直径不同的至少三种磨球，和安装在所述釜体中、搅动所述磨球、所述初破碎物料和所述洗水的搅拌桨；溢流出料部，与所述球磨部相连通，将洗涤好的细小物料和洗水的混合物排出，包括：一端与所述釜体的底部相连、另一端倾斜向上延伸的导料腔，与所述导料腔的所述另一端相连通、并向上延伸、让粗颗粒物料和所述磨球自然下沉使所述细小物料不断向上堆积的分离腔，位于所述分离腔的上部、让堆积的所述细小物料流出的出料口部；以及除磁异构件，安装在所述溢流出料部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云河，许开华，郭苗苗，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42