焚烧炉和焚烧炉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：所述第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；所述第二燃烧室用于对所述第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出。

Incinerator and incinerator system

The invention discloses an incinerator, including a first combustion chamber and a second combustion chamber, wherein the first combustion chamber is used for incomplete combustion of a treatment substance and the flue gas obtained from combustion is exhausted into the second combustion chamber, and the second combustion chamber is used for complete combustion of the flue gas discharged from the first combustion chamber and the second combustion chamber is used for the complete combustion of the flue gas discharged from the first combustion chamber and Flue gas discharge.

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉和焚烧炉系统
本专利技术涉及石油化工和危险废物焚烧领域，具体涉及焚烧炉和焚烧炉系统。
技术介绍
盐废液中含有大量的N元素，在正常焚烧过程中，为了燃烧充分，会通入充足的氧气与废液中的可燃分反应。燃烧过程中大量的N与O结合形成NOx，造成下游烟气处理工艺困难。同时，因为焚烧过程盐类会呈熔融状态，造成后面的余热回收困难。现有的焚烧系统中，主要存在下述问题：首先，采用普通焚烧工艺，焚烧后的废液的N基形成大量的NOx物，且无法除去，造成环境污染；其次，焚烧后的大量高温烟气因为烟气中的熔融盐，无法进行热回收，或设置热回收装置无法长周期稳定运行，能耗高。随着国家对环境的日益重视，烟气排放指标越来越严苛，如果无法从燃烧的源头控制NOx的产生，只能在后期的尾气处理中再相应增加去除NOx的工艺，大大加大了设备投资的费用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题有鉴于此，本专利技术公开一种焚烧炉和焚烧炉系统，以期解决上述问题。(二)技术方案本专利技术提供一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：所述第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；所述第二燃烧室用于对所述第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出。在本专利技术的实施例中，所述第一燃烧室内通入的空气量小于第一理论空气量，其中，所述第一理论空气量为第一燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量；所述第二燃烧室内通入的空气量大于第二理论空气量，其中，所述第二理论空气量为第二燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量。在本专利技术的实施例中，所述第一燃烧室包括喷头、第一进风口、第一燃烧器和排气口；所述喷头用于向所述第一燃烧室内喷射待处理物质；所述第一进风口用于向所述第一燃烧室内通入助燃空气，并控制所述助燃空气的流量；所述第一燃烧器用于对所述第一燃烧室内的待处理物质进行燃烧；在本专利技术的实施例中，所述第二燃烧室包括进气口、排气口、第二进风口和第二燃烧器；所述第二燃烧室的进气口与所述第一燃烧室的排气口连通；所述第二进风口用于向所述第二燃烧室内通入助燃空气，并控制所述助燃空气的流量；所述第二燃烧器用于对所述第二燃烧室内的烟气进行燃烧。在本专利技术的实施例中，所述待处理物质包括高盐废液；和/或所述第一燃烧室采用缺氧燃烧方式，空气量为第一理论空气量的50％～100％之间，其中，所述第一理论空气量为第一燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量；所述第二燃烧室采用过氧燃烧方式，氧的浓度为3％～20％。本专利技术还提供一种焚烧炉系统，包括如权利要求1至5中任一项所述的焚烧炉。在本专利技术的实施例中，还包括调质装置和除尘设备；其中：所述调质装置连接所述第二燃烧室的出气口，用于对所述第二燃烧室排出的烟气进行冷却，使其中的盐类物质结晶为熔融颗粒，调质装置出口烟气的温度为300℃～800℃；所述除尘设备连接所述调质装置，用于将所述调质装置排出烟气中的熔融颗粒去除。在本专利技术的实施例中，还包括余热锅炉和预热器，其中：所述余热锅炉连接所述除尘设备，用于利用除尘设备排出的烟气的余热加热锅炉水，余热锅炉出口的烟气温度为180℃～250℃；所述预热器连接所述余热锅炉，用于利用余热锅炉排出的烟气的余热加热空气，并将加热后的空气输送至焚烧炉作为助燃空气。在本专利技术的实施例中，还包括引风机和脱酸塔，其中：所述引风机用于将预热器排出的烟气输入至脱酸塔；所述脱酸塔用于将预热器排出的烟气中的酸去除。在本专利技术的实施例中，还包括烟气加热器，连接脱酸塔，用于在所述脱酸塔出口烟气的温度低于110℃的情况下，加热脱酸塔排出的烟气，并将加热后的烟气输送至烟囱排放。(三)有益效果(1)本专利技术利用第一燃烧室对高盐废液等待处理物质进行不完全燃烧，在其中形成还原气氛，在还原气氛下，高盐废液中的N元素生成N2，而不会生成NOx，再利用第一燃烧室对烟气完全燃烧，这样，不仅使烟气中可燃的有毒有害物质完全分解，而且最大化降低了NOx的产生；(2)本专利技术在焚烧炉之后加入了高效率的处理设备，减少后期尾气处理设备的投入，降低焚烧后下游尾气处理难度，去除了烟气中的熔融颗粒，并且充分利用了烟气余热；(3)所有控制点都安装在第一燃烧室，操作方便，后期维护简单。附图说明图1a是本专利技术实施例的焚烧炉的正视图；图1b是本专利技术实施例的焚烧炉的侧视图；图1c是本专利技术实施例的焚烧炉的俯视图；图2是本专利技术实施例的焚烧炉系统的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术第一实施例提供一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；第二燃烧室用于对第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出。本专利技术提供的焚烧炉以下称为分段式控气焚烧炉，其中，待处理物质可以是高盐废液，高盐废液含有盐类物质、硫酸铵、腈氰酸、依稀腈等无机物和有机物质。高盐废液首先进入第一燃烧室，在缺氧状态下以不完全燃烧状态分解，使废液中的N在焚烧过程中，无法自由与O2结合形成NOx，同时，可燃有机物在缺氧下，形成还原气氛CO，H2、炭黑等，在还原气氛下，第一燃烧室内即使产生了NOx也会被迅速还原成N2，最终，通过复杂的反应，可以有效的减少NOx的产生，N元素以N2形式产生，最大降低NOx的产生。在第一燃烧室燃烧产生的废气，因为缺氧的原因，会存在未完全燃烧分解的CO，CO，H2、炭黑等，需要引至第二燃烧室，通入大量空气，高温富氧燃烧，使烟气中可燃有毒有害物质完全分解。在第二燃烧室的高温和过氧条件下，有机物充分完成分解，同时，夹带有熔融颗粒的碱性盐烟气从第二燃烧室排出。在本专利技术的实施例中，第一燃烧室内通入的空气量小于第一理论空气量，其中，第一理论空气量为第一燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量；第二燃烧室内通入的空气量大于第二理论空气量，其中，第二理论空气量为第二燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量。第一理论空气量可以根据第一燃烧室处理的高盐废液的流量以及高盐废液所含的各物质的浓度计算得到，第一燃烧室采用缺氧燃烧方式，优选的通入的空气量为第一理论空气量的50％～100％之间。第二理论空气量可以根据第二燃烧室内通入的烟气中的各物质的含量计算得到，第二燃烧室采用过氧燃烧方式，第二燃烧室内氧的浓度为3％～20％，其烟气排出口处氧的含量可以是3％～6％。第一燃烧室采用低过量空气燃烧，使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。一般可降低NOx排放90％以上。第一级燃烧区内过量空气系数α＜1，因而降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平，第一燃烧室维持温度800℃-850℃。因此，不但延迟了燃烧过程，而且氧含量下降，CO气含量增加，形成还原气氛。在还原性气氛中降低了生成NOx的反应率，抑制了NOx在这一燃烧中的生成量。以不完全燃烧的状态下分解，称为“缺氧燃烧法”，最大降低NOx产生。在第一燃烧室缺氧燃烧所产生的烟气，引至第二燃烧室，通入大量的空气，在高温下燃烧至1100℃，使烟气中有毒有害物质完全分解，CO彻底焚烧。第二燃烧室在第一燃烧室开始燃烧之前，须将温度预热至870～1000℃，降低NOx生成。图1a至图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：所述第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；所述第二燃烧室用于对所述第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：所述第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；所述第二燃烧室用于对所述第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出。2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其中：所述第一燃烧室内通入的空气量小于第一理论空气量，其中，所述第一理论空气量为第一燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量；所述第二燃烧室内通入的空气量大于第二理论空气量，其中，所述第二理论空气量为第二燃烧室内的物质完全燃烧所需的最小空气量。3.根据权利要求1所述的焚烧炉，其中：所述第一燃烧室包括喷头、第一进风口、第一燃烧器和排气口；所述喷头用于向所述第一燃烧室内喷射待处理物质；所述第一进风口用于向所述第一燃烧室内通入助燃空气，并控制所述助燃空气的流量；所述第一燃烧器用于对所述第一燃烧室内的待处理物质进行燃烧。4.根据权利要求2所述的焚烧炉，其中：所述第二燃烧室包括进气口、排气口、第二进风口和第二燃烧器；所述第二燃烧室的进气口与所述第一燃烧室的排气口连通；所述第二进风口用于向所述第二燃烧室内通入助燃空气，并控制所述助燃空气的流量；所述第二燃烧器用于对所述第二燃烧室内的烟气进行燃烧。5.根据权利要求1所述的焚烧炉，其中：所述待处理物质包括高盐废液；和/或所述第一燃烧室采用缺氧燃烧方式，空气量为第一理...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新光，盛双金，高玉磊，刘月明，康海明，
申请(专利权)人：北京琪玥环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11