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固体废弃物焚烧炉制造技术

技术编号:2363567 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种固体废弃物焚烧炉,包括燃烧室、燃烧器、鼓风机、烟囱、炉门、高位油箱、柴油管路系统、连接烟道、电控箱、上料机构等组成,其炉体设有两个燃烧室,并分别配置有两个燃烧机。第二燃烧室外面架设有电控箱,机架顶端与燃烧室相连设有烟囱,高位油箱通过柴油管路系统分别连接到一燃室和二燃室。在炉体外安装鼓风机,通过连接烟道连至烟囱。设有自动上料机构。本实用新型专利技术的结构特点是:炉型结构独特新颖,简洁紧凑,占地小,便于制造、运输、安装。设有两个燃烧炉体,炉体采用圆筒形。无炉箅,平卧安装。最大特点为无炉箅,打破了传统的炉箅送氧燃烧的缺陷。燃烧室炉膛容积热负荷和断面热负荷都超过了燃烧的热值要求。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种焚烧炉,具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉,属于国际专利分类F23G5/00“废物的焚化”

技术介绍
城市垃圾,尤其医疗废弃物,不仅破坏城市的生态环境,还对人体健康造成严重危害。因此医疗废弃物的无害化处理,成为迫在眉睫的问题。长期以来,主要采用焚烧方法处理医疗垃圾,但在焚烧炉的设计方面还存在很多问题,也就是说,目前尚未研制出设计合理、技术先进的医用垃圾焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种可以实现医疗废弃物集中处理、有效焚烧,具有先进装备的固体废弃物焚烧炉。本技术的技术方案如下。一种固体废弃物焚烧炉,是由燃烧室、燃烧器、鼓风机、烟囱、炉门、高位油箱、柴油管路系统、连接烟道、电控箱、上料机构等组成,其炉体设有两个燃烧室,上部设置第二燃烧室(2),下部设置第一燃烧室(1),通过机架(6)固定;并分别配置有两个燃烧机一燃室燃烧机(11)和二燃室燃烧机(3);及分别配置有两个热电偶一燃室热电偶(12)和二燃室热电偶(4)。在第二燃烧室(2)的外面架设有电控箱(7);机架(6)的顶端与燃烧室相连设有烟囱(5);高位油箱(14)通过柴油管路系统分别连接到第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)。在炉体外安装鼓风机(13),通过连接烟道连至烟囱(5)。在炉门(9)的上方设有关炉门机构(8),炉门(9)的前端设有自动上料机构(10)。本技术的结构特点是炉型结构独特新颖,简洁紧凑,占地小,便于制造、运输、安装。设有两个燃烧炉体,炉体采用圆筒形。无炉箅,平卧安装。最大特点为无炉箅,打破了传统的炉箅送氧燃烧的缺陷。本技术与其它炉型的不同点(1)燃烧室炉膛容积热负荷和断面热负荷都超过了燃烧的热值要求。(2)防止液体或未充分燃烧的废物溢漏,保证了未充分燃烧的医疗废物,不通过炉床而遗漏掉。(3)能使空气沿炉床体均匀分配充分助燃。(4)加长的炉体能保证烟气在炉内停留2秒钟以上的特殊要求。其它优点还包括沿炉体内壁铺设硅酸铝保温层,再用HFC-1钢纤维增强型浇注料,浇注成型·耐火材料浇注后一小时可产生较高的强度,使用寿命长。·耐火材料具有耐磨、耐酸、耐碱,不易脱落。是抗冲击、抗震,性能卓越的新型不定型耐火浇注料。·长期耐高温达1400℃以上。HFC-1钢纤维增强型的理化性能 其第二燃烧室由烟道相连空间大于第一燃室,烟气(含可燃性灰粒)在二燃室内,与鼓风气流垂直不断改变运动方向,充分混合,使其停留2秒以上,充分燃烧。降低烟尘和有害物质的排放。两个燃烧炉体微负压运行。负压通过改变引风机(射流器)风量进行调节,确保安全生产。焚烧炉具有自动上料、自动出灰功能,减轻劳动强度。采用PLC控制。温度控制和运行操作过程智能化、自动化。本设备可直接连接尾气处理系统,完全达到尾气排放的国家标准。附图说明图1是本技术固体废弃物焚烧炉的整体装备示意图;图2是图1中的A向放大图。图中1、第一燃烧室,2、第二燃烧室,3、二燃室燃烧机,4、二燃室热电偶,5、烟囱,6、机架,7、电控箱,8、关炉门机构,9、炉门,10、自动上料机构,11、一燃室燃烧机,12、一燃室热电偶,13、鼓风机,14、油箱,15、维修口,16、出灰口。具体实施方式本技术固体废弃物焚烧炉的主要性能指标如下1.焚烧量100-250公斤/小时2.燃烧效率99.99%3.燃尽率>95%4.焚烧炉内温度一燃室大于800℃;二燃室大于1100℃5.烟气停留时间>2秒本技术设备可以自动、手动操作。自动操作适用于成型袋装废弃物的焚烧。当拨在“自动”档时,进行自动操作。只需按下“启动”按钮(1)炉门自动开启,与此同时,自动关闭一燃室风门,自动暂停一燃烧机喷油燃烧;(2)推料装置自动将袋装废弃物向一燃烧室连续推进三包; (3)炉门自动关闭,并将风门自动打开,向炉内输送空气,燃烧机自动喷油点火;(4)开始焚烧。燃烧时间根据废弃物性质,可分三档时间(如3分,5分,10分)设定。一旦达到设定的时间,炉门又自动开启,重复以上操作,完全自动化循环运行。(5)燃烧机是否需要喷油助燃,完全依据预先设定的炉内温度(如一燃室设定800℃,二燃室设定1100℃)自动控制。当炉内温度低于设定温度时,燃烧机便自动喷油助燃。当达到设定的“上限温度”时,控制面板上的“上限报警”发出声光报警。并自动切断燃烧机电源,以防炉内爆燃。(6)当炉内热电偶一旦损坏时,控制面板上的“断偶报警”发出声光报警,提示操作人员及时维修更换,以防炉内温度失控。(7)燃烧机全自动运行,因此,运行时不需要任何种类的调节,但当燃烧机的一些部件工作不正常时,控制面板上的“闭锁报警”指示灯亮(闭锁状态是燃烧机自动达到的安全状态),提示操作人员对燃烧机进行检查(如检查管道中是否有空气渗透等),解锁后,燃烧机将正常启动运行。手动操作适用于散装废弃物的焚烧。当拨在“手动”档时,可进行人为的手动操作。(1)向上按“开炉门”开关,炉门打开,人工将废弃物铲入一燃室内。(2)向下按“开炉门”开关,炉门关闭。(3)向上按“一燃机”和“二燃机”开关,点火焚烧。(4)燃烧时间,根据燃烧情况人为决定。(5)仍具有以上温度设定、报警提示等智能控制。权利要求1.一种固体废弃物焚烧炉,是由燃烧室、燃烧器、鼓风机、烟囱、炉门、高位油箱、柴油管路系统、连接烟道、电控箱、上料机构等组成,其特征在于炉体设有两个燃烧室,上部设置第二燃烧室(2),下部设置第一燃烧室(1),通过机架(6)固定;并分别配置有两个燃烧机一燃室燃烧机(11)和二燃室燃烧机(3);及分别配置有两个热电偶一燃室热电偶(12)和二燃室热电偶(4)。2.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧炉,其特征在于在第二燃烧室(2)的外面架设有电控箱(7);机架(6)的顶端与燃烧室相连设有烟囱(5);高位油箱(14)通过柴油管路系统分别连接到第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)。3.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧炉,其特征在于在炉体外安装鼓风机(13),通过连接烟道连至烟囱(5)。4.根据权利要求1所述的固体废弃物焚烧炉,其特征在于在炉门(9)的上方设有关炉门机构(8),炉门(9)的前端设有自动上料机构(10)。专利摘要一种固体废弃物焚烧炉,包括燃烧室、燃烧器、鼓风机、烟囱、炉门、高位油箱、柴油管路系统、连接烟道、电控箱、上料机构等组成,其炉体设有两个燃烧室,并分别配置有两个燃烧机。第二燃烧室外面架设有电控箱,机架顶端与燃烧室相连设有烟囱,高位油箱通过柴油管路系统分别连接到一燃室和二燃室。在炉体外安装鼓风机,通过连接烟道连至烟囱。设有自动上料机构。本技术的结构特点是炉型结构独特新颖,简洁紧凑,占地小,便于制造、运输、安装。设有两个燃烧炉体,炉体采用圆筒形。无炉箅,平卧安装。最大特点为无炉箅,打破了传统的炉箅送氧燃烧的缺陷。燃烧室炉膛容积热负荷和断面热负荷都超过了燃烧的热值要求。文档编号F23G5/00GK2658585SQ03209279公开日2004年11月24日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日专利技术者陈参 申请人:陈参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废弃物焚烧炉,是由燃烧室、燃烧器、鼓风机、烟囱、炉门、高位油箱、柴油管路系统、连接烟道、电控箱、上料机构等组成,其特征在于:炉体设有两个燃烧室,上部设置第二燃烧室(2),下部设置第一燃烧室(1),通过机架(6)固定;并分别配置有两个燃烧机;一燃室燃烧机(11)和二燃室燃烧机(3);及分别配置有两个热电偶:一燃室热电偶(12)和二燃室热电偶(4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈参
申请(专利权)人:陈参
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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