有机固废综合处理设备及工艺制造技术

公开了一种有机固废综合处理设备及工艺。其中，该设备包括多个储料仓、第一混合机、配料装置、发酵箱和筛分装置，多个储料仓分别与第一混合机的进料口连接，用于分类存储待处理废料，第一混合机的出料口与配料装置连接，配料装置的出料端与发酵箱的进料端连接，发酵箱的出料端与筛分装置的出料端连接，其中，配料装置接收多种废料，多种废料包括来自第一混合机的废料，配料装置对接收的各种废料按比例进行添加后，被输送到发酵箱进行发酵，完成发酵作用的废料被输送至筛分装置进行筛分处理。该设备及工艺能够实现对有机固废能够实现处理过程中各个环节的自动化高效作业，对废物发酵过程进行有效监控和及时调节，大大提高了处理效率和处理效果。

The organic solid waste comprehensive treatment equipment and technology

Disclosed is a comprehensive treatment of organic solid waste equipment and technology. Among them, the device includes a plurality of storage bins, the first mixer, mixing device, fermentation tank and a screening device, a plurality of storage bins are respectively connected with the first feed mixer, for classification storage processing waste materials, first mixer outlet and a dosing device connected to a feed end and fermentation tank dosing device is connected with a fermentation tank discharge discharge end and the sieving device is connected, the batching device receives various wastes, various wastes including waste from the first mixer, mixing device of all kinds of waste materials received in proportion to add, is transported to the fermentation tank for fermentation waste complete fermentation was transported to a screening device for screening treatment. The equipment and technology to achieve automation to efficient operation of each link in the process of implementation of organic solid waste, effective monitoring and timely adjustment of the waste fermentation process, greatly improving the processing efficiency and effect.

【技术实现步骤摘要】
有机固废综合处理设备及工艺
本专利技术涉及有机固废综合处理
，更具体地，涉及一种有机固废综合处理设备及工艺。
技术介绍
对有机固废进行处理并制成有机碳土再次投入自然中，实现废物再利用是一门新兴的技术。而在此过程中，发酵是最为关键的一个环节。现有的有机固废发酵设备，一体化以及智能化程度较差，不能有效的监测控制发酵环境。并且，现有的发酵设备不能有效的完成对有机固废废料的预处理、分选、配制，使得工序凌乱繁杂。鉴于此，现有的有机固废发酵设备使得物料发酵过程迟滞或者发酵不充分，也使得对固废综合处理的工艺流程难以控制不能制成符合要求的有机碳土。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种有机固废综合处理设备及工艺，以解决现有技术中存在的问题。根据本专利技术的第一方面，提供一种有机固废综合处理设备，包括多个储料仓、第一混合机、配料装置、发酵箱和筛分装置，多个所述储料仓分别与所述第一混合机的进料口连接，用于分类存储待处理废料，所述第一混合机的出料口与所述配料装置连接，所述配料装置的出料端与所述发酵箱的进料端连接，所述发酵箱的出料端与所述筛分装置的出料端连接，其中，所述配料装置接收多种废料，所述多种废料包括来自所述第一混合机的废料，所述配料装置对接收的各种废料按比例进行添加后，被输送到所述发酵箱进行发酵，完成发酵作用的废料被输送至所述筛分装置进行筛分处理。优选地，所述发酵箱包括温度补偿系统、箱体和链板输送机，所述链板输送机设于所述箱体内，用于承载并输送发酵废料，所述温度补偿系统采集太阳光能并转化为热能后将热能分两路并择至少其中一路对所述箱体内的废料进行加热，其中，第一路经所述箱体的外壁将热能输送到发酵废料，对发酵废料进行加热，第二路经鼓风的方式直接向所述废料输送热能。优选地，所述温度补偿系统包括太阳能集热板和水箱，所述太阳能集热板用于收集太阳光能并转化为热能对所述水箱中的水加热，所述水箱中的热水循环形成第一温控支路和第二温控支路，所述水箱中的热水可选择的流经所述第一温控支路和第二支路的至少其中之一，其中，所述第一温控支路上的热量用于经所述箱体的外壁对热能传递到发酵废料中，所述第二温控支路上的热量用于经鼓风的方式向所述箱体内的废料通热风。优选地，所述第二温控支路的管路上设有至少一个散热单元，所述第二温控支路的管路穿过所述散热单元，所述散热单元包括外壳和设于所述外壳内的散热翅片，所述外壳具有第一端口和第二端口，所述第一端口与第一风机连通，所述第二端口用于将热风排出。优选地，所述链板输送机的各个链板分别具有通风腔室，以及彼此垂直的第一表面和第二表面，在所述第一表面上开设有多个延伸至所述通风腔室的进风孔，用于将外部风通入所述通风腔室；所述第二表面上设有多个通风塞，并与所述通风腔室连通，用于密闭所述通风腔室，并将所述通风腔室内的气流泄出。优选地，所述第二表面上设有安装孔，用于安装所述通风塞；所述通风塞的出风端设有第一膜片，所述第一膜片包括多个膜片瓣，多个所述膜片瓣的外边缘分别固定于所述通风塞的出风端，内侧边缘之间无缝对接，从而密闭所述出风端，所述通风塞的进风端设有第二膜片，所述第二膜片上开设有多个稳流孔，用于稳定气流。优选地，所述发酵箱还包括监测系统，所述箱体内装有发酵废料，所述监测系统包括驱动装置以及固定于所述驱动装置上的至少一个探头，所述驱动装置可滑动地固定于所述箱体的内壁上，所述驱动装置用于驱动所述探头移动，从而探测所述箱体内不同位置的废料，并带动所述探头上下移动将所述探头插入废料中或者脱离废料。优选地，所述储料仓包括第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓、第四储料仓，其中，所述第一储料仓用于暂存病死牲畜废料，所述第二储料仓用于暂存餐厨分选废料，所述第三储料仓用于暂存市政污泥废料，所述第四储料仓用于暂存养殖场粪便废料。根据本专利技术的第二方面，提供一种有机固废综合处理工艺，包括如下步骤：a)、将病死牲畜废料、餐厨分选废料、市政污泥废料和养殖场粪便进行废料分别输送至第一混合机进行混合，形成混合废料；b)、将所述混合废料输送至配料装置，并经所述配料装置将所述混合废料、辅料和返回料按比例进行添加，形成配比废料；c)、将所述配比废料输送至发酵箱进行发酵，发酵完成后输送至筛分装置进行筛分；d)、所述筛分装置上剩余的废料继续返回所述配料装置，进行再次处理。优选地，所述配比废料在所述发酵箱内依次经过高温发酵阶段、中温发酵阶段和低温发酵阶段，其中，在所述高温发酵阶段，当发酵废料中的温度大于预设温度时，启动温度补偿系统释放冷风，并且对废料进行搅拌。有益效果：根据本专利技术提供的有机固废综合处理设备及工艺，能够实现有机碳土成品外运进行资源化利用。有机碳土可以作为基质及土壤改良剂直接用于草坪、花卉、荒地、育苗基质、苗圃、观赏植物、草皮、草地、公园、高速公路绿化带和高尔夫球场及尾矿堆、采石场、露天煤坑的复垦等，也可以用作垃圾填埋场的覆盖土。由于每天产生的营养土数量不大，通过生产土壤基质、有机肥等途径可以消纳，因此其最终出路没有问题。此有机固废综合处理工艺机械自动化程度比较高，具有高度密封体系和尾气处理系统能够避免发酵过程中产生的废气(NH3、H2S)对环境的污染，发酵生化反应过程中，有利于供氧、传质、传热和微生物的生长繁殖，加快了微生物降解有机物的速率，有效的降低了发酵周期，既能节省投资，又能提高处理能力。总结有以下几点：1)除臭灭菌能力强，全封闭系统，避免了发酵臭气NH3、H2S对环境的污染；能够实现病死牲畜、农用废弃秸秆、餐厨垃圾无害化、资源化处置；2)占地面积小，30t/d的处理量，工程总占地面积为2600m2；3)流程短，建设周期短，30t/d总处理能力工程最多6个月就可建设验收；4)运行费用低，此工艺污泥处理总成本为200元/吨泥；5)含氧量、温度、通风、链板制动实现联锁联控，根据变化条件可以及时监控并调整工艺参数；6)系统简单可靠，维修量小，可实现与污泥脱水系统的一体化管理，减少管理及人员负担；7)主反应系统分为高、中、低三段一次性发酵反应，不需要二次堆肥，缩短整个发酵周期；8)采用太阳能温度补偿系统，避免了季节和地域的温差影响，保证了反应的稳定性和高效性。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1为根据本专利技术实施例的有机固废综合处理设备的结构示意图。图2为根据本专利技术实施例的配料装置的结构示意图。图3为根据本专利技术实施例的发酵箱的主视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的B-B剖视图。图6为根据本专利技术实施例的温度补偿系统与箱体的结合示意图。图7为根据本专利技术实施例的温度补偿系统的结合示意图。图8为根据本专利技术实施例的安装有通风塞的链板的分体式结构示意图。图9为根据本专利技术实施例的安装有通风塞的链板的结构示意图。图10-11为根据本专利技术实施例的不同视角的链板立体结构示意图。图12-13为根据本专利技术实施例的不同视角的通风塞的立体结构示意图。图14为根据本专利技术实施例的通风塞的链板的剖视图。图15为根据本专利技术实施例的链板之间的连接结构示意图。图16为根据本专利技术实施例的有机固废综合处理工艺的流程图。图中：第一储料仓11、第二储料仓12、第三储料仓13、第四储料仓14、配料装置2、第二输送机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机固废综合处理设备，其特征在于，包括多个储料仓、第一混合机、配料装置、发酵箱和筛分装置，多个所述储料仓分别与所述第一混合机的进料口连接，用于分类存储待处理废料，所述第一混合机的出料口与所述配料装置连接，所述配料装置的出料端与所述发酵箱的进料端连接，所述发酵箱的出料端与所述筛分装置的出料端连接，其中，所述配料装置接收多种废料，所述多种废料包括来自所述第一混合机的废料，所述配料装置对接收的各种废料按比例进行添加后，被输送到所述发酵箱进行发酵，完成发酵作用的废料被输送至所述筛分装置进行筛分处理。

【技术特征摘要】
1.一种有机固废综合处理设备，其特征在于，包括多个储料仓、第一混合机、配料装置、发酵箱和筛分装置，多个所述储料仓分别与所述第一混合机的进料口连接，用于分类存储待处理废料，所述第一混合机的出料口与所述配料装置连接，所述配料装置的出料端与所述发酵箱的进料端连接，所述发酵箱的出料端与所述筛分装置的出料端连接，其中，所述配料装置接收多种废料，所述多种废料包括来自所述第一混合机的废料，所述配料装置对接收的各种废料按比例进行添加后，被输送到所述发酵箱进行发酵，完成发酵作用的废料被输送至所述筛分装置进行筛分处理。2.根据权利要求1所述的有机固废综合处理设备，其特征在于，所述发酵箱包括温度补偿系统、箱体和链板输送机，所述链板输送机设于所述箱体内，用于承载并输送发酵废料，所述温度补偿系统采集太阳光能并转化为热能后将热能分两路并择至少其中一路对所述箱体内的废料进行加热，其中，第一路经所述箱体的外壁将热能输送到发酵废料，对发酵废料进行加热，第二路经鼓风的方式直接向所述废料输送热能。3.根据权利要求2所述的有机固废综合处理设备，其特征在于，所述温度补偿系统包括太阳能集热板和水箱，所述太阳能集热板用于收集太阳光能并转化为热能对所述水箱中的水加热，所述水箱中的热水循环形成第一温控支路和第二温控支路，所述水箱中的热水可选择的流经所述第一温控支路和第二支路的至少其中之一，其中，所述第一温控支路上的热量用于经所述箱体的外壁对热能传递到发酵废料中，所述第二温控支路上的热量用于经鼓风的方式向所述箱体内的废料通热风。4.根据权利要求3所述的有机固废综合处理设备，其特征在于，所述第二温控支路的管路上设有至少一个散热单元，所述第二温控支路的管路穿过所述散热单元，所述散热单元包括外壳和设于所述外壳内的散热翅片，所述外壳具有第一端口和第二端口，所述第一端口与第一风机连通，所述第二端口用于将热风排出。5.根据权利要求2所述的有机固废综合处理设备，其特征在于，所述链板输送机的各个链板分别具有通风腔室，以及彼此垂直的第一表面和第二表面，在所述第一表面上开设有多个延伸至所述通风腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：米风军，
申请(专利权)人：北京华清博雅环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11