The utility model discloses an environment-friendly and energy-saving combustion and vaporization device for fracturing backflow fluids in oil and gas wells. The combustion and vaporization device for fracturing backflow fluids comprises a heating device and a vaporizing device, the vaporizing device is arranged above the heating device, the heating device comprises a heating tank body and a heating combustion chamber, and the heating and combustion device. The vaporizing device comprises a vaporizing tank and a vaporizing combustion chamber. The vaporizing combustion chamber is arranged in the vaporizing tank. A first flame guiding tube is arranged on the top of the heating combustion chamber, and the first flame guiding tube is connected with the heating combustion chamber and the vaporizing combustion chamber. Moreover, the liquid discharging mouth of the heating silo arranged on the side of the heating tank body is communicated with the supply mouth of the vaporizing tank arranged at the lower part of the vaporizing tank body. The fracturing backflow liquid combustion and vaporization device has the advantages of high safety, high heat utilization rate, sufficient fuel combustion and energy saving.
【技术实现步骤摘要】
环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置
本技术涉及应用于油气田的环保设备
,具体涉及一种环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置。
技术介绍
油气田在钻井完成后,需要进行压裂作业。压裂作业是在压力作用下利用压裂液将岩层中含油含气缝隙压裂疏通,使油气能顺畅地穿过缝隙集中到井内,从而提升油气开采的效率。由于压裂液含有大量的高分子聚合物,腐蚀性极强,不能停留在地层中。因此,在压裂作业完成后,压裂液被返排回地面。这些返排回地面的压裂返排液不仅含有高分子聚合物的剩余产物、溶解性COD、泥沙、石油类和硫化亚铁等污染物,而且,氯化钠的浓度高,部分压裂返排液甚至还可能携带重金属和放射性元素。若直接将压裂返排液排放环境中,将对农作物及地表水系统造成巨大伤害。目前,压裂返排液的处理方式主要有自然蒸发、燃烧蒸发和化学固化处理;其中,化学固化处理需要一系列的处理装置和化学药品,设备结构复杂,且不易操作,处理成本高。尤其在2015年新《环境保护法》实施后,化学固化处理和自然蒸发方式已经不符合法律规定。燃烧蒸发处理方式存在以下缺点:由于采用开放式燃烧,不仅有明火伤人的安全隐患,而且燃烧过程不稳定,压裂返排液忽冷忽热;当燃料燃烧不充分时,会产生黑烟,污染环境;而且燃烧蒸发处理的工作效率低、热效率转换低(热效率转换不足20%),能源浪费严重。为此,迫切需要对目前的压裂返排液处理方式进行改进或重新设计,以提高压裂返排液处理的安全性、降低污染以及降低能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,用以解决现有压裂返排液处理方式效率低,安全性差,污染和能源浪费 ...
【技术保护点】
1.一种环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,其特征在于,所述压裂返排液燃烧汽化装置包括加热装置和汽化装置,所述汽化装置设置于所述加热装置的上方;所述加热装置包括加热罐体和加热燃烧室,所述加热燃烧室设置于所述加热罐体内,在所述加热罐体和所述加热燃烧室之间形成储存压裂返排液的加热容腔,在所述加热燃烧室的底部设置有配氧调节口、配氧调节阀和燃烧器,所述配氧调节口的输出口设于所述加热燃烧室内,输入口设于所述加热燃烧室外,所述配氧调节阀设置于所述配氧调节口的输出口,用于调节进入所述加热燃烧室的燃料和空气,所述燃烧器设置于所述配氧调节阀的上方,在所述加热燃烧室的顶部设置有第一火焰引导管,所述第一火焰引导管的输入口与所述加热燃烧室连通;所述汽化装置包括汽化罐体和汽化燃烧室,所述汽化燃烧室设置于所述汽化罐体内,所述第一火焰引导管的输出口与所述汽化燃烧室连通;而且,设置在所述加热罐体侧面的加热仓排液口与设置在所述汽化罐体下部的汽化罐补给口连通,在所述加热罐体内被加热的所述压裂返排液流经所述加热仓排液口和所述汽化罐补给口后进入所述汽化罐体。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,其特征在于,所述压裂返排液燃烧汽化装置包括加热装置和汽化装置,所述汽化装置设置于所述加热装置的上方;所述加热装置包括加热罐体和加热燃烧室,所述加热燃烧室设置于所述加热罐体内,在所述加热罐体和所述加热燃烧室之间形成储存压裂返排液的加热容腔,在所述加热燃烧室的底部设置有配氧调节口、配氧调节阀和燃烧器,所述配氧调节口的输出口设于所述加热燃烧室内,输入口设于所述加热燃烧室外,所述配氧调节阀设置于所述配氧调节口的输出口,用于调节进入所述加热燃烧室的燃料和空气,所述燃烧器设置于所述配氧调节阀的上方,在所述加热燃烧室的顶部设置有第一火焰引导管,所述第一火焰引导管的输入口与所述加热燃烧室连通;所述汽化装置包括汽化罐体和汽化燃烧室,所述汽化燃烧室设置于所述汽化罐体内,所述第一火焰引导管的输出口与所述汽化燃烧室连通;而且,设置在所述加热罐体侧面的加热仓排液口与设置在所述汽化罐体下部的汽化罐补给口连通,在所述加热罐体内被加热的所述压裂返排液流经所述加热仓排液口和所述汽化罐补给口后进入所述汽化罐体。2.根据权利要求1所述的环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,其特征在于,所述加热罐体和所述汽化罐体均为长方体结构,且所述加热燃烧室和所述汽化燃烧室的顶部为拱形或梯形。3.根据权利要求2所述的环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,其特征在于,所述加热装置包括多个燃烧器以及与之数量对应的所述配氧调节口和配氧调节阀,多个所述燃烧器沿所述加热装置的长度方向排列设置。4.根据权利要求1所述的环保节能型油气井压裂返排液燃烧汽化装置,其特征在于,在所述加热燃烧室的顶部设置有多个第一火焰引导管,且多个所述第一火焰引导管间隔排列设置于所述加热燃烧室的顶部;在所述汽化燃烧室的顶部设置有多个第二火焰...
【专利技术属性】
技术研发人员:李元民,李元贞,李洋,李元强,
申请(专利权)人:陕西鑫鼎能源开发有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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