单井油气计量橇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单井油气计量橇，汽液分离器的入口与第一集油管路连接，蒸汽计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的蒸汽出口之间，油水混合物计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的油水混合物出口之间，液位调节阀的出口与第二集油管路连接。石油从第一集油管路进入到汽液分离器，经过汽液分离器分离后，蒸汽进入到蒸汽计量模块进行计量，油水混合物进入油水混合物计量模块进行计量，然后在液位调节阀中汇合，最后进入第二集油管路。本实用新型专利技术的单井油气计量橇集成了汽液分离器、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀，一次性完成蒸汽和油水混合物的计量，使得本实用新型专利技术的单井油气计量橇具有集成度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油
，具体而言，涉及一种单井油气计量橇。
技术介绍
目前，国内外稠油开采技术一般采用SAGD（蒸汽辅助重力泄油）技术，即利用蒸汽加热油藏原油再采出，采出原油需要进行计量。计量系统仍采用传统的原油集输处理工艺，其主要问题是：工艺管道布置分散、占地多、建设周期长，前期建设投资大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单井油气计量橇，以解决现有技术中的油气计量系统工艺管道布置分散的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种单井油气计量橇，包括汽液分离器、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀，汽液分离器的入口与第一集油管路连接，蒸汽计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的蒸汽出口之间，油水混合物计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的油水混合物出口之间，液位调节阀的出口与第二集油管路连接。进一步地，汽液分离器中设置有旋流器。进一步地，单井油气计量橇还包括过滤器，过滤器设置于第一集油管路与汽液分离器之间。进一步地，单井油气计量橇还包括蒸汽吹扫管路，蒸汽吹扫管路与第一集油管路连接，蒸汽吹扫管路与第一集油管路的连接点位于过滤器之前。进一步地，蒸汽计量模块包括孔板流量计，孔板流量计串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的蒸汽出口之间。进一步地，油水混合物计量模块包括含水分析仪和质量流量计，含水分析仪与质量流量计顺次连接并串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的油水混合物出口之间。进一步地，单井油气计量橇还包括液位计，液位计与汽液分离器连通。进一步地，单井油气计量橇还包括自动放空管路、安全阀前置阀和安全阀，自动放空管路与汽液分离器的放空口连接，安全阀前置阀和安全阀顺次设置于自动放空管路上。进一步地，单井油气计量橇还包括手动放空管路和放空阀，手动放空管路与汽液分离器的放空口连接，放空阀设置于手动放空管路上。进一步地，单井油气计量橇还包括排污管路和排污阀，排污管路与汽液分离器的排污口连接，排污阀设置于排污管路上。应用本技术的技术方案，通过在第一集油管路和第二集油管路之间集成汽液分离器、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀，汽液分离器的入口与第一集油管路连接，蒸汽计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的蒸汽出口之间，油水混合物计量模块串设于液位调节阀的入口和汽液分离器的油水混合物出口之间，液位调节阀的出口与第二集油管路连接。石油从第一集油管路进入到汽液分离器，经过汽液分离器分离后，蒸汽进入到蒸汽计量模块进行计量，油水混合物进入到油水混合物计量模块进行计量，然后蒸汽和油水混合物在液位调节阀中汇合，最后进入第二集油管路，从而完成蒸汽和油水混合物的计量。本技术的单井油气计量橇中同时集成了汽液分离器、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀，一次性完成蒸汽和油水混合物的计量，使得本技术的单井油气计量橇具有集成度高的特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的单井油气计量橇的工艺管道和仪表的自控流程示意图；图2示出了本技术的单井油气计量橇的布局俯视结构图；图3示出了图2的正视图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、过滤器；2、汽液分离器；3、液位调节阀；4、液位计；5、含水分析仪；6、质量流量计；7、孔板流量计；8、安全阀；9、放空阀；10、安全阀前置阀；11、第一控制阀；12、排污阀；13、第二控制阀；14、第三控制阀；15、第四控制阀；16、第五控制阀；17、第六控制阀；18、第七控制阀；19、第八控制阀；20、第九控制器阀；21、第一集油管路；22、第二集油管路；23、自动放空管路；24、手动放空管路；25、排污管路；26、蒸汽吹扫管路；27、清洗管路；28、加水管路；29、加水漏斗。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为解决现有技术中的油气计量系统工艺管道布置分散的问题，本技术提供了一种单井油气计量橇。如图1至图3所示，单井油气计量橇包括汽液分离器2、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀3，汽液分离器2的入口与第一集油管路21连接，蒸汽计量模块串设于液位调节阀3的入口和汽液分离器2的蒸汽出口之间，油水混合物计量模块串设于液位调节阀3的入口和汽液分离器2的油水混合物出口之间，液位调节阀3的出口与第二集油管路22连接。石油从第一集油管路21路进入到汽液分离器2，经过汽液分离器2分离后，蒸汽进入到蒸汽计量模块进行计量，油水混合物进入到油水混合物计量模块进行计量，然后蒸汽和油水混合物在液位调节阀3中汇合，最后进入第二集油管路22，从而完成蒸汽和油水混合物的计量。本技术的单井油气计量橇中同时集成了汽液分离器2、蒸汽计量模块、油水混合物计量模块和液位调节阀3，一次性完成蒸汽和油水混合物的计量，使得本技术的单井油气计量橇具有集成度高的特点。优选地，汽液分离器2中设置有旋流器，通过旋流器，能够有效地实现蒸汽和油水混合物的分离，从而方便后面进行分别计量。优选地汽液分离器2为管式，管式的汽液分离器2能够方便地与石油管路进行连接，增加汽液分离器2与石油管路连接的便捷性。如图1至图3所示，单井油气计量橇还包括过滤器1，过滤器1设置于第一集油管路21与汽液分离器2之间。石油在进入汽液分离器2之前先通过过滤器1，因而能够对石油中的杂质进行过滤，避免石油中的杂质进入后面的元器件而使后面的元器件发生堵塞和损坏，从而延长本技术的单井油气计量橇的使用寿命。如图1至图3所示，单井油气计量橇还包括蒸汽吹扫管路26，蒸汽吹扫管路26与第一集油管路21连接，蒸汽吹扫管路26与第一集油管路21的连接点位于过滤器1之前。通过蒸汽吹扫管路26将热蒸汽吹入第一集油管路从而对石油进行加热采出。如图1至图3所示，蒸汽计量模块包括孔板流量计7，孔板流量计7串设于液位调节阀3的入口和汽液分离器2的蒸汽出口之间，通过孔板流量计7对蒸汽进行计量。如图1至图3所示，油水混合物计量模块包括含水分析仪5和质量流量计6，含水分析仪5与质量流量计6顺次连接并串设于液位调节阀3的入口和汽液分离器2的油水混合物出口之间。油水混合物顺次流过含水分析仪5和质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单井油气计量橇，其特征在于，包括：汽液分离器（2），所述汽液分离器（2）的入口与第一集油管路（21）连接；蒸汽计量模块；油水混合物计量模块；液位调节阀（3），所述蒸汽计量模块串设于所述液位调节阀（3）的入口和所述汽液分离器（2）的蒸汽出口之间，所述油水混合物计量模块串设于所述液位调节阀（3）的入口和所述汽液分离器（2）的油水混合物出口之间，所述液位调节阀（3）的出口与第二集油管路（22）连接。

【技术特征摘要】
1.一种单井油气计量橇，其特征在于，包括：
汽液分离器（2），所述汽液分离器（2）的入口与第一集油管路（21）连接；
蒸汽计量模块；
油水混合物计量模块；
液位调节阀（3），所述蒸汽计量模块串设于所述液位调节阀（3）的入口和所述汽液分离器（2）的蒸汽出口之间，所述油水混合物计量模块串设于所述液位调节阀（3）的入口和所述汽液分离器（2）的油水混合物出口之间，所述液位调节阀（3）的出口与第二集油管路（22）连接。
2.根据权利要求1所述的单井油气计量橇，其特征在于，所述汽液分离器（2）中设置有旋流器。
3.根据权利要求1所述的单井油气计量橇，其特征在于，所述单井油气计量橇还包括过滤器（1），所述过滤器（1）设置于所述第一集油管路（21）与所述汽液分离器（2）之间。
4.根据权利要求3所述的单井油气计量橇，其特征在于，所述单井油气计量橇还包括蒸汽吹扫管路（26），所述蒸汽吹扫管路（26）与所述第一集油管路（21）连接，所述蒸汽吹扫管路（26）与所述第一集油管路（21）的连接点位于所述过滤器（1）之前。
5.根据权利要求1所述的单井油气计量橇，其特征在于，所述蒸汽计量模块包括孔板流量计（7），所述孔板流量计（7）串设于所述液位调节阀（3）的入口和所述汽液分离器（2）的蒸汽出口之间。
6.根据权利要求1所述的单井油气计...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，葛江峰，曾俊武，刘伟，
申请(专利权)人：北京大漠石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11