烘干室温度自动控制装置制造方法及图纸

烘干室温度自动控制装置，包括废气焚烧炉及内部阀组、烘干室各功能段烟气换热装置及内部阀组、补新风装置及内部阀组、抽废气装置及内部阀组，管道的一端与废气焚烧炉相通，另一端开放并与大气相通，烟气换热装置及内部阀组的引入引出管、补新风装置及内部阀组的引入引出管均与管道并联；引出管一端与废气焚烧炉相通，另一端与烘干室相通，抽废气装置及内部阀组的引入引出管与引出管并联；各个阀组均与废气焚烧炉系统控制PLC电脑电连接。该装置利用电动执行机构实现内部三通风阀的模拟量比例调节，即可实现温度分别分区控制又可保证废气焚烧炉膛温度的恒定保证废气焚烧效果恒定，可以实现各装置温度自动控制；同时废气焚烧炉系统控制PLC汇总各装置现有状态，自动进行自身风阀比例调节和燃烧机比例调整。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种温度控制装置，具体是汽车涂装设备暨烘干室温度自动控制装置。

技术介绍

随着汽车工业的快速发展，国家各项环境保护政策的出台，国内汽车涂装设备面临更严峻的考验。各大汽车制造厂家要求涂装设备具备先进化、自动化、高效性，同时还节能减排、符合环保要求等等。原有汽车涂装设备所使用烘干室的加热系统通常采用三元体或四元体结构形式，该系统由多个加热单元组成，通过对循环风的直接加热或间接加热，实现升温功能，但是在温度控制上采用的是通过调整燃烧机火力的大小，实现温度控制。其控制装置具有较大的局限性，同时烘干室内部产生的废气，还需要专门的废气处理设备进行处理。

技术实现思路

本技术之目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种烘干室温度自动控制装置。
为实现所述目的，本技术采用了如下的技术方案。一种烘干室温度自动控制装置，包括废气焚烧炉及内部阀组、烘干室各功能段烟气换热装置及内部阀组、补新风装置及内部阀组、抽废气装置及内部阀组，具体的结构是其中第一根管道的一端与废气焚烧炉相通，另一端开放并与大气相通，烟气换热装置及内部阀组所使用的引入引出管、补本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘干室温度自动控制装置，包括废气焚烧炉及内部阀组（1）、烘干室各功能段烟气换热装置及内部阀组（2）、补新风装置及内部阀组（3）、抽废气装置及内部阀组（4），其特征在于管道（5）的一端与废气焚烧炉相通，另一端开放并与大气相通，烟气换热装置及内部阀组（2）的引入引出管、补新风装置及内部阀组（3）的引入引出管均与管道（5）并联；引出管（6）一端与废气焚烧炉相通，另一端与烘干室相通，抽废气装置及内部阀组（4）的引入引出管与引出管（6）并联；各个阀组均与废气焚烧炉系统控制PLC电脑电连接。

【技术特征摘要】
1.烘干室温度自动控制装置，包括废气焚烧炉及内部阀组（1）、烘干室各功能段烟气换热装置及内部阀组（2）、补新风装置及内部阀组（3）、抽废气装置及内部阀组（4），其特征在于管道（5）的一端与废气焚烧炉相通，另一端开放并与大气相通，烟气换热装置及内部阀组（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广奇，张攀峰，
申请(专利权)人：河南平原非标准装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41