一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，属于干燥设备技术领域，密封机构的两个密封喷口管分别位于干燥设备上竖直保温板的内侧和外侧并与竖直保温板固定连接，两个密封喷口管都是一端为开口端且另一端为封闭端的结构，密封喷口管的轴线与丝束的运动方向垂直，机构本体还包括通气管道和密封气体进口法兰，通气管道与竖直保温板固定连接，通气管道的进气口与密封气体进口法兰的出气口连通，通气管道的出气口同时与两个密封喷口管的开口端连通，两个密封喷口管的管壁上都沿长度方向开设有一组朝向丝束的密封喷口。可以有效阻止干燥机内丝束由于干燥所产生的易燃、易爆、对人体有害的气体泄漏到工作车间内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备
，涉及到一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构。
技术介绍
我国维尼纶厂历时多年研发的“3S特种水溶纤维”(以下简称3S水溶纤维)技术成功开发，标志着国内掌握了具有自主知识产权的低温水溶纤维制造技术，同时，也打破了日本企业的技术垄断。低温水溶纤维充分利用了PVA纤维所具有的能溶于水的独特性能，采用水溶性PVA纤维与羊毛、棉麻混纺，可增加纱线强度，不宜断头，提高可纺性、织造性，然后将PVA溶解去除后，即可得到蓬松柔软、轻薄透气的织物。日本可乐丽公司最早开发出低温水溶纤维，中国企业从该公司进口这种化纤材料，最高价位达到每吨9万元。从1999年开始，我国研发低温水溶纤维，耗时9年，经历过多次失败，低温水溶纤维终于研发成功。我公司作为3S特种水溶纤维设备供应厂家，结合3S特种水溶纤维工艺要求，自主创新设计出了满足使用要求的成套纺丝设备，但是现有的干燥设备进出口密封机构存在漏气与丝摩擦等缺陷，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，可以有效阻止干燥机内丝束由于干燥所产生的易燃、易爆、对人体有害的气体泄漏到工作车间内。本技术所采取的具体技术方案是：一种3S特种水溶纤维干燥设备
进出丝密封机构，包括机构本体，关键是：所述的机构本体包括水平设置且相互平行的两个密封喷口管，分别为上密封喷口管和下密封喷口管，两个密封喷口管分别位于干燥设备上竖直保温板的内侧和外侧并与竖直保温板固定连接，两个密封喷口管都是一端为开口端且另一端为封闭端的结构，密封喷口管的轴线与丝束的运动方向垂直，机构本体还包括通气管道和密封气体进口法兰，通气管道与竖直保温板固定连接，通气管道的进气口与密封气体进口法兰的出气口连通，通气管道的出气口同时与两个密封喷口管的开口端连通，两个密封喷口管的管壁上都沿长度方向开设有一组朝向丝束的密封喷口。所述的密封喷口为圆孔或长条孔，每个密封喷口管的内径截面积大于其上所有密封喷口的面积之和。所述的密封喷口管的内径为15～50mm。所述的密封喷口的轴线与丝束的运动方向垂直。所述的上密封喷口管位于竖直保温板内侧，下密封喷口管位于竖直保温板外侧。所述的两个密封喷口管的开口端位于同一端且都是靠近通气管道的一端。所述的上密封喷口管与丝束之间的竖直距离为15～50cm，下密封喷口管与丝束之间的竖直距离为15～50cm。本技术的有益效果是：惰性气体通过密封气体进口法兰进入通气管道内部，然后经过通气管道进入密封喷口管内，并在密封喷口管中形成静压室，然后通过密封喷口均匀射向丝束，形成惰性气体幕墙，惰性气体幕墙可以有效阻止干燥机内丝束由于干燥所产生的易燃、易爆、对人体有
害的气体泄漏到工作车间内。这种密封机构制作安装简便，维护方便，可实现垂直分型无箱射压造型生产线连续高效运行，能满足铸件质量要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中密封喷口管第一实施例的结构示意图。图3为本技术中密封喷口管第二实施例的结构示意图。附图中，1代表密封气体进口法兰，2代表通气管道，3代表密封喷口管，4代表竖直保温板，5代表丝束，6代表密封喷口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，包括机构本体，机构本体包括水平设置且相互平行的两个密封喷口管3，分别为上密封喷口管和下密封喷口管，两个密封喷口管3分别位于干燥设备上竖直保温板4的内侧和外侧并与竖直保温板4固定连接，两个密封喷口管3都是一端为开口端且另一端为封闭端的结构，两个密封喷口管3的开口端位于同一端且都是靠近通气管道2的一端，这样可以缩短通气管道2的长度，节约成本。密封喷口管3的轴线与丝束5的运动方向垂直，机构本体还包括通气管道2和密封气体进口法兰1，通气管道2和密封气体进口法兰1都位于竖直保温板外侧，通气管道2与竖直保温板4固定连接，通气管道2的进气口与密封气体进口法兰1的出气口连通，通气管道2的出气口同时与两个密封喷口管3的开口端连通，两个密封喷口管3的管壁上都沿长度方向开设有一组朝向丝束5的密封喷口6。作为对本技术的进一步改进，密封喷口6为圆孔或长条孔，每个
密封喷口管3的内径截面积大于其上所有密封喷口6的面积之和，同一个密封喷口管3上的所有密封喷口6在一条直线上，可以有效防止由于气体供不应求而导致惰性气体幕墙断裂情况的发生，可以更好地保证密封效果。作为对本技术的进一步改进，密封喷口管3的内径为15～50mm，足够大的内径使密封喷口管3内可以形成静压室，并使密封喷口管内的流速<2m/s。作为对本技术的进一步改进，密封喷口6的轴线与丝束5的运动方向垂直，上密封喷口管位于竖直保温板4内侧，下密封喷口管位于竖直保温板4外侧，这样可以形成两道密封气体幕墙，更好地保证密封效果。上密封喷口管与丝束5之间的竖直距离为15～50cm，下密封喷口管与丝束5之间的竖直距离为15～50cm，保证密封气体与丝束通道处形成密封气体幕墙，密封气体流速可以调节，从而更好地保证密封效果。本技术在具体实施时：惰性气体通过密封气体进口法兰1进入通气管道2内部，然后经过通气管道2进入密封喷口管3内，并在密封喷口管3中形成静压室(密封喷口管内的流速<2m/s)，然后通过密封喷口6均匀射向丝束5，形成惰性气体幕墙，惰性气体幕墙可以有效阻止干燥机内丝束5由于干燥所产生的易燃、易爆、对人体有害的气体泄漏到工作车间内。这种密封机构制作安装简便，维护方便，可实现垂直分型无箱射压造型生产线连续高效运行，能满足铸件质量要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，包括机构本体，其特征在于：所述的机构本体包括水平设置且相互平行的两个密封喷口管(3)，分别为上密封喷口管和下密封喷口管，两个密封喷口管(3)分别位于干燥设备上竖直保温板(4)的内侧和外侧并与竖直保温板(4)固定连接，两个密封喷口管(3)都是一端为开口端且另一端为封闭端的结构，密封喷口管(3)的轴线与丝束(5)的运动方向垂直，机构本体还包括通气管道(2)和密封气体进口法兰(1)，通气管道(2)与竖直保温板(4)固定连接，通气管道(2)的进气口与密封气体进口法兰(1)的出气口连通，通气管道(2)的出气口同时与两个密封喷口管(3)的开口端连通，两个密封喷口管(3)的管壁上都沿长度方向开设有一组朝向丝束(5)的密封喷口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，包括机构本体，其特征在于：所述的机构本体包括水平设置且相互平行的两个密封喷口管(3)，分别为上密封喷口管和下密封喷口管，两个密封喷口管(3)分别位于干燥设备上竖直保温板(4)的内侧和外侧并与竖直保温板(4)固定连接，两个密封喷口管(3)都是一端为开口端且另一端为封闭端的结构，密封喷口管(3)的轴线与丝束(5)的运动方向垂直，机构本体还包括通气管道(2)和密封气体进口法兰(1)，通气管道(2)与竖直保温板(4)固定连接，通气管道(2)的进气口与密封气体进口法兰(1)的出气口连通，通气管道(2)的出气口同时与两个密封喷口管(3)的开口端连通，两个密封喷口管(3)的管壁上都沿长度方向开设有一组朝向丝束(5)的密封喷口(6)。2.根据权利要求1所述的一种3S特种水溶纤维干燥设备进出丝密封机构，其特征在于：所述的密封喷口(6)为圆孔或长条孔，每个密封喷口管(3)的内径截面积大...

【专利技术属性】
技术研发人员：米威，
申请(专利权)人：邯郸宏大化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13