一种油漆烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种油漆烘干系统，包括一烘房，呈长方体结构，其由上部、下部、侧部所组成的侧壁构成，所述侧部位于所述上部和所述下部之间；一生物颗粒燃烧炉，连接至所述烘房的下部，所述生物颗粒燃烧炉用以向所述烘房供热；一气流产生装置，连接至所述烘房的侧部，所述气流产生装置用以加快所述烘房内空气的流动；一悬挂系统，配置于所述烘房的内部且连接至所述烘房的上部。本实用新型专利技术的油漆烘干系统，通过选用生物颗粒燃烧炉，比较环保；同时，通过气流生产装置加快烘房内部的空气流动，有利于加快油漆的烘干速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油漆烘干的技术，具体地，涉及一种油漆烘干系统。
技术介绍
在金属产品生产过程中，对产品表面进行上漆处理是较为常见的表面处理手段，而将油漆烘干是其中较为重要的步骤。传统的烘房内部通过布设有蒸汽管道，通过热蒸汽的作用加快油漆的烘干速度。传统的蒸汽烘干方式成本比较高且并不环保，因而有必要设计一种新的油漆烘干系统以解决该问题。
技术实现思路
本技术提供一种油漆烘干系统，包括一烘房，呈长方体结构，其由上部、下部、侧部所组成的侧壁构成，所述侧部位于所述上部和所述下部之间；一生物颗粒燃烧炉，连接至所述烘房的下部，所述生物颗粒燃烧炉用以向所述烘房供热；一气流产生装置，连接至所述烘房的侧部，所述气流产生装置用以加快所述烘房内空气的流动；一悬挂系统，配置于所述烘房的内部且连接至所述烘房的上部。在一实施例中，所述悬挂系统为可往复运动的悬挂系统。在一实施例中，所述气流产生装置包含有一鼓风机，所述鼓风机通过一导气通道连接至所述烘房。在一实施例中，所述烘房包含有一第一开口和一第一盖板，所述第一开口 1开设于所述烘房的下部上，所述第一盖板连接于烘房的下部上且可活动地遮盖所述第一开口 ；所述烘房还包含有一第二开口和一第二盖板，所述第二盖板连接于所述烘房的侧部上且可活动地遮盖所述第二开口。在一实施例中，所述烘房的侧壁包含一第一夹板，所述第一夹板上形成有反射隔热涂料。在一实施例中，所述烘房的侧壁包含有一第一夹板和一第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板之间形成有耐高温棉。本技术的油漆烘干系统，通过选用生物颗粒燃烧炉，比较环保；同时，通过气流生产装置加快烘房内部的空气流动，有利于加快油漆的烘干速度。【附图说明】图1A绘示了一种可应用于本技术的烘房的示意图；图1B绘示了一种可应用于本技术的生物颗粒燃烧炉的示意图；图1C绘示了一种可应用于本技术的气流产生装置的示意图；图1D绘示了一种可应用于本技术的悬挂系统的示意图；图2绘示了本技术一实施例的油漆烘干系统的示意图；图3绘示了本技术一实施例的烘房的侧壁的示意图；图4绘示了本技术另一实施例的烘房的侧壁的示意图。【具体实施方式】为更好地理解本专利技术的技术方案，以下将结合具体图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本专利技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本专利技术技术方案可采用的实施态样。需先叙明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。以下将先说明本专利技术油漆烘干系统各组件可采用的结构。请查阅图1A，图1A绘示了一种可应用于本技术的烘房的示意图。在本实施例中，烘房100呈长方体结构，其由上部Ml、下部M2、侧部M3所组成的侧壁Μ构成，侧部M3位于上部Ml和下部M2之间。烘房100的下部M2上开设有第一连接口 110，用以连接生物颗粒燃烧炉。烘房100的侧部M3上开设有第二连接口 120，用以连接气流产生装置。第二连接口 120可邻近第一连接口 110。在本实施例中，烘房100包含有一第一开口 130A和一第一盖板130B，第一开口130A开设于烘房100的下部M2上，第一盖板130B连接于烘房100的下部M2上且可活动地遮盖第一开口 130A ;烘房100还包含有一第二开口 140A和一第二盖板140B，第二盖板140B连接于烘房100的侧部M3上且可活动地遮盖第二开口 140A。进一步查阅图1B，图1B绘示了一种可应用于本技术的生物颗粒燃烧炉的示意图。在本实施例中，生物颗粒燃烧炉200包含有热量出口部210、添料部220以及燃烧部230。热量出口部210的尺寸与第一连接口 100的尺寸相匹配，以便后续与之连接。添料部220系用以添加生物燃料的位置，燃烧部230系生物燃料进行燃烧的位置。添料部220的下方可开设有清理通道，以便对燃烧后的生物燃料进行清理。进一步查阅图1C，图1C绘示了一种可应用于本技术的气流产生装置的示意图。在本实施例中，气流产生装置300包含有一鼓风机310、一导气通道320和气体出口部330，鼓风机310通过导气通道320连接至烘房100。气体出口部330的尺寸与第二连接口120的尺寸相匹配，以便后续与之连接。进一步查阅图1D，图1D绘示了一种可应用于本技术的悬挂系统的示意图。在本实施例中，悬挂系统400包含固定端410和悬挂端420，固定端410系后续悬挂系统400固定至烘房100上部Ml的部件，悬挂端420系后续悬挂待烘干物件的部件。在一较佳地的实施例中，悬挂系统400为可往复运动的悬挂系统，具体而言，各悬挂端420可沿方向S进行往复运动，进而方便后续烘干物件的收集。以上即为构成本专利技术的油漆烘干系统的各部件的说明，请进一步查阅图2，图2绘示了本技术一实施例的油漆烘干系统的示意图。如图2所示，本技术的油漆烘干系统，包括:一烘房100，呈长方体结构，其由上部M1、下部M2、侧部M3所组成的侧壁Μ构成，侧部M3位于上部Ml和下部M2之间；一生物颗粒燃烧炉200，连接至烘房100的下部M2，生物颗粒燃烧炉200用以向烘房100供热；一气流产生装置300，连接至烘房100的侧部M3，气流产生装置300用以加快烘房100内空气的流动；一悬挂系统400，配置于烘房100的内部且连接至烘房100的上部Ml。在烘干之前，可通过第二开口 140A将待烘干物件悬挂至悬挂端420，物品放置完成后关闭第二盖板140B ;进一步地，可打开第一盖板130B，并自第一开口 130A处取出烘干组件。第一开口 130A位于烘房100的下部的设计，有利于减少打开第一盖板130B后，烘房热量的损失。以上，即为本技术油漆烘干系统的具体构造，其未说明之细节，可参考前述的说明，在此不再赘述。为减少烘干过程中，烘房100热量的损失，可对烘房侧壁Μ的结构设计进行改进。图3绘示了本技术一实施例的烘房的侧壁的示意图，在本实施例中，侧壁Μ包含一第一夹板Ν1，第一夹板Ν1上形成有反射隔热涂料Ν2。图4绘示了本技术另一实施例的烘房的侧壁的示意图，在本实施例中，侧壁Μ包含有一第一夹板Ν1和一第二夹板Ν3，第一夹板Ν1和第二夹板Ν2之间形成有耐高温棉Ν4。反射隔热涂料或耐高温棉夹层的设计可减少烘房使用时热量的损失，进而有利于减少成本。以上即为本技术的具体实施例，本技术的油漆烘干系统，通过选用生物颗粒燃烧炉，比较环保；同时，通过气流生产装置加快烘房内部的空气流动，有利于加快油漆的烘干速度。基于本技术的要点所作的任何改进，应理解都属于本专利技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种油漆烘干系统，其特征在于，包括: 一烘房(100)，呈长方体结构，其由上部(M1)、下部(M2)、侧部(M3)所组成的侧壁(M)构成，所述侧部(M3)位于所述上部(Ml)和所述下部(M2)之间； 一生物颗粒燃烧炉(200)，连接至所述烘房(100)的下部(M2)，所述生物颗粒燃烧炉(200)用以向所述烘房(100)供热； 一气流产生装置(300，连接至所述烘房(100)的侧部(M3)，所述气流产生装置(300)用以加快所述烘房(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆烘干系统，其特征在于，包括：一烘房(100)，呈长方体结构，其由上部(M1)、下部(M2)、侧部(M3)所组成的侧壁(M)构成，所述侧部(M3)位于所述上部(M1)和所述下部(M2)之间；一生物颗粒燃烧炉(200)，连接至所述烘房(100)的下部(M2)，所述生物颗粒燃烧炉(200)用以向所述烘房(100)供热；一气流产生装置(300，连接至所述烘房(100)的侧部(M3)，所述气流产生装置(300)用以加快所述烘房(100)内空气的流动；一悬挂系统(400)，配置于所述烘房(100)的内部且连接至所述烘房(100)的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炜，
申请(专利权)人：浙江荣城涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33