本实用新型专利技术公开了一种废液废气空气混合燃烧装置，包括焚烧炉炉体和废液罐，焚烧炉炉体内部的一侧被滤尘网和滤渣网分割为燃烧腔和冷却腔，冷却腔顶端内壁安装有弧形沸水箱，燃烧腔顶端内壁安装有温度传感器，焚烧炉炉体顶端与燃烧腔位置对应处安装有温度显示屏，温度显示屏与温度传感器电性连接，焚烧炉炉体顶端与冷却腔位置对应处安装有蒸汽泵，蒸汽泵的进气口与沸水箱内部连通。本实用新型专利技术弧形废液箱的设计，可以利用燃烧产生的余热产生水蒸气，从而提高废液的雾化程度，提高废液的燃烧效果；废气分布器可以将引入的废气分散，使得雾化后的废液与废气能够充分的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种废液废气空气混合燃烧装置
本技术涉及一种燃烧装置，具体为一种废液废气空气混合燃烧装置。
技术介绍
在工业生产中，避免不了会产生大量的废气和废液，处理废气和废液的方式有很多，传统的过滤法处理速度低，十分消耗资源，因此目前燃烧法是较为重要的处理方法，传统的燃烧装置无法合理控制温度，并且对于不同热值的废气和废液来说，统一处理较为困难，而且在燃烧过程中，容易因为废液雾化不彻底和氧气不充分等因素导致燃烧速度慢，燃烧效率差，因此我们对此做出改进，提出一种废液废气空气混合燃烧装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的燃烧装置燃烧不彻底、效率低的缺陷，本技术提供一种废液废气空气混合燃烧装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种废液废气空气混合燃烧装置，包括焚烧炉炉体和废液罐，所述焚烧炉炉体内部的一侧被滤尘网和滤渣网分割为燃烧腔和冷却腔，所述冷却腔顶端内壁安装有弧形沸水箱，所述燃烧腔顶端内壁安装有温度传感器，所述焚烧炉炉体顶端与燃烧腔位置对应处安装有温度显示屏，所述温度显示屏与温度传感器电性连接，所述焚烧炉炉体顶端与冷却腔位置对应处安装有蒸汽泵，所述蒸汽泵的进气口与沸水箱内部连通，所述焚烧炉炉体底端的两侧均活动连接有一对底座，其中一对所述底座的内部安装有液压缸，所述焚烧炉炉体的一端安装有废气分布器，所述废气分布器的内部卡合连接有补氧风筒，所述补氧风筒一侧的进风口通过风管与风机的出风口连接，所述补氧风筒的内部穿插连接有主管，所述主管的中部安装有雾化喷枪，所述主管的一侧安装有废液泵，所述蒸汽泵的出气口通过蒸汽管与主管连通，所述主管和蒸汽管上均安装有比调阀，所述主管的一端与废液罐的出液口连接，所述焚烧炉炉体一端的两侧对称安装有燃烧器，所述焚烧炉炉体另一端的顶部安装有开关面板，所述开关面板上设有两个比调阀开关、温度显示屏开关、液压缸开关、蒸汽泵开关、燃烧器开关和废液泵开关，两个所述比调阀分别通过两个比调阀开关、温度显示屏通过温度显示屏开关、液压缸通过液压缸开关、蒸汽泵通过蒸汽泵开关、燃烧器通过燃烧器开关和废液泵通过废液泵开关均与电源电性连接，所述焚烧炉炉体另一端的底部铰接有炉门。进一步的，所述滤尘网和滤渣网分别与焚烧炉炉体内壁卡合连接。进一步的，所述补氧风筒一端的内部均匀设有若干导风板。进一步的，所述弧形沸水箱的进水口贯穿焚烧炉炉体的顶壁置于焚烧炉炉体的外部。进一步的，所述液压缸的输出端与焚烧炉炉体的外壁固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种废液废气空气混合燃烧装置，弧形废液箱的设计，可以利用燃烧产生的余热产生水蒸气，从而提高废液的雾化程度，提高废液的燃烧效果；废气分布器可以将引入的废气分散，使得雾化后的废液与废气能够充分的混合；风机与补氧风筒的配合，可以灵活添加氧气，便于更好的燃烧；温度显示屏与温度传感器的配合，可以时刻检测出温度，便于控温；液压缸的设计，可以实现倾斜焚烧炉炉体将废渣引出，便于清理；废气分布器与补氧风筒卡合连接的设计，可以方便拆卸，维护更加方便。附图说明图1是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的结构示意图；图2是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的补氧风筒正视结构示意图；图3是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的补氧风筒侧视剖面结构示意图；图4是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的焚烧炉炉体局部结构示意图之一；图5是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的焚烧炉炉体局部结构示意图之二；图6是本技术一种废液废气空气混合燃烧装置的焚烧炉炉体局部结构示意图之三。图中：1、焚烧炉炉体；2、底座；3、液压缸；4、弧形沸水箱；5、蒸汽泵；6、温度显示屏；7、温度传感器；8、废气分布器；9、补氧风筒；10、风机；11、废液罐；12、主管；13、比调阀；14、雾化喷枪；15、导风板；16、滤尘网；17、滤渣网；18、燃烧器；19、炉门；20、开关面板；21、废液泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种废液废气空气混合燃烧装置，包括焚烧炉炉体1和废液罐11，焚烧炉炉体1内部的一侧被滤尘网16和滤渣网17分割为燃烧腔和冷却腔，冷却腔顶端内壁安装有弧形沸水箱4，燃烧腔顶端内壁安装有温度传感器7，焚烧炉炉体1顶端与燃烧腔位置对应处安装有温度显示屏6，温度显示屏6与温度传感器7电性连接，焚烧炉炉体1顶端与冷却腔位置对应处安装有蒸汽泵5，蒸汽泵5的进气口与沸水箱4内部连通，焚烧炉炉体1底端的两侧均活动连接有一对底座2，其中一对底座2的内部安装有液压缸3，焚烧炉炉体1的一端安装有废气分布器8，废气分布器8的内部卡合连接有补氧风筒9，补氧风筒9一侧的进风口通过风管与风机10的出风口连接，补氧风筒9的内部穿插连接有主管12，主管12的中部安装有雾化喷枪14，主管12的一侧安装有废液泵21，蒸汽泵5的出气口通过蒸汽管与主管12连通，主管12和蒸汽管上均安装有比调阀13，主管12的一端与废液罐11的出液口连接，焚烧炉炉体1一端的两侧对称安装有燃烧器18，焚烧炉炉体1另一端的顶部安装有开关面板20，开关面板20上设有两个比调阀开关、温度显示屏开关、液压缸开关、蒸汽泵开关、燃烧器开关和废液泵开关，两个比调阀13分别通过两个比调阀开关、温度显示屏6通过温度显示屏开关、液压缸3通过液压缸开关、蒸汽泵5通过蒸汽泵开关、燃烧器18通过燃烧器开关和废液泵21通过废液泵开关均与电源电性连接，焚烧炉炉体1另一端的底部铰接有炉门19。其中，滤尘网16和滤渣网17分别与焚烧炉炉体1内壁卡合连接，方便拆卸，便于清理。其中，补氧风筒9一端的内部均匀设有若干导风板15，能有效将进入燃烧腔的雾化废液、废气和空气进行充分混合，增强混合后的湍流程度，使废液废气在燃烧腔充分彻底燃烧。其中，弧形沸水箱4的进水口贯穿焚烧炉炉体1的顶壁置于焚烧炉炉体1的外部，方便对弧形沸水箱4内部添加水。其中，液压缸3的输出端与焚烧炉炉体1的外壁固定连接，通过控制液压缸3的工作从而调节焚烧炉炉体1的倾斜。需要说明的是，本技术为一种废液废气空气混合燃烧装置，具体操作时，操作者可以先打开燃烧器开关，这样燃烧器18将燃料在焚烧炉炉体1的燃烧腔内部燃烧，然后打开风机10，风机10吹出的氧气经由补氧风筒9进入燃烧腔内部，使得燃料剧烈燃烧，操作者可以从温度显示屏6得知此刻燃烧腔内部温度传感器7检测到的温度数值，从而灵活控制燃料燃烧的剧烈程度，实现便捷控温；当温度达到需要的温度值之后，操作者可以打开废液泵开关，这样废液泵21就会将废液罐11内部的废液抽出，弧形沸水箱4内部的水在燃烧腔传导出的热量的作用下会产生蒸汽，蒸汽经由蒸汽管进入主管12，打开雾化喷枪14开关，蒸汽和废液从雾化喷枪14喷出，雾化后的废液进入焚烧炉炉体1的内部；同时操作者可以将废气从废气分布器8的进气口引入，这样废气和雾化后的废液在焚烧炉炉体1的燃烧腔内部混合形成火焰柱体燃烧，燃烧火焰充满燃烧腔，调节适量的补氧风可使燃烧腔内部形成较强的湍流程度，使废液废气充分燃烧；燃烧后的气体会经由滤尘网16滤出固定颗粒物后从焚烧炉炉体1的炉门排出；燃料燃烧一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废液废气空气混合燃烧装置，包括焚烧炉炉体(1)和废液罐(11)，其特征在于，所述焚烧炉炉体(1)内部的一侧被滤尘网(16)和滤渣网(17)分割为燃烧腔和冷却腔，所述冷却腔顶端内壁安装有弧形沸水箱(4)，所述燃烧腔顶端内壁安装有温度传感器(7)，所述焚烧炉炉体(1)顶端与燃烧腔位置对应处安装有温度显示屏(6)，所述温度显示屏(6)与温度传感器(7)电性连接，所述焚烧炉炉体(1)顶端与冷却腔位置对应处安装有蒸汽泵(5)，所述蒸汽泵(5)的进气口与沸水箱(4)内部连通，所述焚烧炉炉体(1)底端的两侧均活动连接有一对底座(2)，其中一对所述底座(2)的内部安装有液压缸(3)，所述焚烧炉炉体(1)的一端安装有废气分布器(8)，所述废气分布器(8)的内部卡合连接有补氧风筒(9)，所述补氧风筒(9)一侧的进风口通过风管与风机(10)的出风口连接，所述补氧风筒(9)的内部穿插连接有主管(12)，所述主管(12)的中部安装有雾化喷枪(14)，所述主管(12)的一侧安装有废液泵(21)，所述蒸汽泵(5)的出气口通过蒸汽管与主管(12)连通，所述主管(12)和蒸汽管上均安装有比调阀(13)，所述主管(12)的一端与废液罐(11)的出液口连接，所述焚烧炉炉体(1)一端的两侧对称安装有燃烧器(18)，所述焚烧炉炉体(1)另一端的顶部安装有开关面板(20)，所述开关面板(20)上设有两个比调阀开关、温度显示屏开关、液压缸开关、蒸汽泵开关、燃烧器开关和废液泵开关，两个所述比调阀(13)分别通过两个比调阀开关、温度显示屏(6)通过温度显示屏开关、液压缸(3)通过液压缸开关、蒸汽泵(5)通过蒸汽泵开关、燃烧器(18)通过燃烧器开关和废液泵(21)通过废液泵开关均与电源电性连接，所述焚烧炉炉体(1)另一端的底部铰接有炉门(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种废液废气空气混合燃烧装置，包括焚烧炉炉体(1)和废液罐(11)，其特征在于，所述焚烧炉炉体(1)内部的一侧被滤尘网(16)和滤渣网(17)分割为燃烧腔和冷却腔，所述冷却腔顶端内壁安装有弧形沸水箱(4)，所述燃烧腔顶端内壁安装有温度传感器(7)，所述焚烧炉炉体(1)顶端与燃烧腔位置对应处安装有温度显示屏(6)，所述温度显示屏(6)与温度传感器(7)电性连接，所述焚烧炉炉体(1)顶端与冷却腔位置对应处安装有蒸汽泵(5)，所述蒸汽泵(5)的进气口与沸水箱(4)内部连通，所述焚烧炉炉体(1)底端的两侧均活动连接有一对底座(2)，其中一对所述底座(2)的内部安装有液压缸(3)，所述焚烧炉炉体(1)的一端安装有废气分布器(8)，所述废气分布器(8)的内部卡合连接有补氧风筒(9)，所述补氧风筒(9)一侧的进风口通过风管与风机(10)的出风口连接，所述补氧风筒(9)的内部穿插连接有主管(12)，所述主管(12)的中部安装有雾化喷枪(14)，所述主管(12)的一侧安装有废液泵(21)，所述蒸汽泵(5)的出气口通过蒸汽管与主管(12)连通，所述主管(12)和蒸汽管上均安装有比调阀(13)，所述主管(12)的一端与废液罐(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟君，郑则兴，
申请(专利权)人：宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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