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医疗废弃物焚烧炉排装置制造方法及图纸

技术编号:2364168 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种医疗废弃物焚烧炉排装置,包括煤斗、主动轮、风室、铸铁砖、水槽、进风口、从动轮、捞渣门、压码、炉排梁、调风板、风箱和水箱。风箱和风室连通。风箱设有进风口。主动轮、从动轮分别设置于炉排的前、后端。加煤斗位于炉排上部。炉排上部两侧设有铸铁砖。炉排下部设有炉排梁。压码装于炉排前端。风室设有调风板。相邻凤室间设有水槽。水槽设置在风室的侧下方,水槽的前立板与风室底板呈60°,水槽的后立板与风室底板呈90°。水槽高度为100毫米。水槽的端部设有进水口。水槽材质是不锈钢板304,厚度为0.8毫米。风箱侧板上与各水槽对应的部位设置捞渣门。本实用新型专利技术设有分体安装的供水装置。本实用新型专利技术解决了医疗废弃物处理焚烧中产生二次污染和炉排易产生运行故障的难题。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术型涉及炉排装置,尤其是一种避免产生二次污染和减少炉排运行故障的医疗废弃物焚烧炉排装置
技术介绍
目前,我国医疗废弃物的处理有手工焚烧和链条炉排焚烧两种方式。手工焚烧炉和链条焚烧炉在焚烧医疗废弃物时,一些有机物由于未充分燃烧而变成液体并通过炉排流淌到下面的落灰腔内。在落灰腔内供氧不足的条件下,部分有机物还可以进行不完全的燃烧,冒的黑烟可造成焚烧锅炉房内浓浓的烟气和难闻的气味,对工作人员的健康造成严重危害并污染大气;未燃尽的医疗废弃物还会造成二次污染。另外,炉排会经常发生故障,不能正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有医疗废弃物在焚烧处理中,一部分未燃尽的有机废弃物会危害工作人员的健康和造成二次污染的问题,提供一种减少对工作环境和大气污染,保护工作人员健康的医疗废弃物焚烧炉排装置。本技术所述的医疗废弃物焚烧炉排装置包括煤斗、主动轮、风室、铸铁砖、水槽、进风口、从动轮、捞渣门、压码、炉排梁、调风板、风箱和水箱。风箱和风室通过风道连通。风箱的一侧设有进风口。主动轮、从动轮分别设置于炉排装置的前端和后端。加煤斗位于炉排的上部。炉排的上部两侧设有铸铁砖。炉排的下部设有炉排梁。调整链条炉排松紧度的压码装于炉排的前端。风室沿纵向的一侧设有调风板。相邻风室间设有水槽。水槽的端部设有进水口。风箱侧板上与各水槽对应的部位设置捞渣门。本技术医疗废弃物焚烧炉排装置设有分体安装的供水装置。该供水装置由水箱、进水管、出水管、阀门、浮球、止水阀构成。水箱设有进水管和出水管。进水管通过阀门与水箱相连。出水管分别通过阀门与各水槽相连。水箱中设有浮球。浮球通过连接杆与进水管的止水阀连接。水槽设置在炉排风室的侧下方,水槽的前立板与风室底板60°,水槽的后立板与风室底板呈90°。水槽高度为100毫米,有效装水高度为80毫米。水槽材质是不锈钢板304,厚度为0.8毫米。风箱侧板上与各水槽对应的捞渣门为350×300毫米。本技术型所述的医疗废弃物焚烧炉排装置的特点是是加高炉排风箱高度,并在链条炉排下方的供风室内设置有密闭的水槽,当医疗废弃物在炉排上方受到高温变成液态有机物带着火落在水槽内,火焰会立即熄灭,不能继续燃烧产生二次污染,另一方面由于水温低,有机物流体可迅速降温凝固成固态,在水槽中形成悬浮物。待焚烧炉停炉时,将这一部分悬浮物用专用工具捞出,重新加入下次启炉后焚烧物的上层进行完全燃烧。因此,医疗废弃物燃烧炉排是集废弃物的燃烧和避免二次污染为一体的装置。本技术医疗废弃物焚烧炉排装置的水槽水位控制是采用外水箱和水飘控制装置,可防止水位过高使水溢出和水位太低达不到良好效果的现象发生。本技术解决了焚烧医疗废弃物炉排产生的未燃尽废弃物二次污染和影响炉排正常运行的技术难题。本技术未增加炉排的面积,只增加100毫米的高度,因而整体结构紧凑,设备造价和运行成本低。附图说明图1是本技术医疗废弃物焚烧炉排装置的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的局部放大图;图4是图3的俯视图;图5是本技术的供水水箱装置示意图。图中,1煤斗 2主动轮 3风室 4铸铁砖 5水槽 6进风口 7从动轮 8捞渣门 9压码 10炉排梁 11调风板 12风箱 13进水管 14水槽不锈钢板壁 15连接杆 16水箱进水管17阀门 18水箱 19浮球 20止水阀 21水箱出水管 22阀门 具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明如图1-图4所示,本技术所述的医疗废弃物焚烧炉排装置由煤斗1、主动轮2、风室3、铸铁砖4、水槽5、进风口6、从动轮7、捞渣门8、压码9、炉排梁10、调风板11、风箱12、进水管13、水箱18等构成。煤斗1由钢板焊成,作用是把煤下放到炉排上。无级变速电机通过主动轮2带动整套炉排运行。炉排材质是铸钢。风室3是钢板焊制的,通过风室3的布风,将鼓风机的供风均匀地鼓吹到风室3上方的煤层,使煤进行充分燃烧。铸铁砖4是铸铁铸造的,耐高温,可以保护炉排的上盖板和炉排的边主链节。水槽5是由0.5毫米厚的不锈钢板制成。水槽5里面的水位与外面水箱18的水位保持一致,可以熄灭未燃尽的有机物,避免继续燃烧产生二次污染。未燃尽的悬浮有机物盛装于水槽5中。进风口6通过法兰与供风道相连接,保证鼓风不断地从进风口鼓到炉排每个风室3中。从动轮7由铸铁材料铸造,主要是托起炉排的主链节,使炉排能保持正常运转。捞渣门8是加密封条的螺栓门,可以打开捞渣,也可以关闭密封。压码9是铸造件,松紧压码的螺栓可以调节链条炉排的松紧适度,保持正常运行。炉排梁10是整个炉排的加固件。调风板11连接在风门控制杆上,可灵活控制每个风室的风量,使其上层的煤充分燃烧。风箱12是由钢板焊制的炉排承重部分。侧风箱、后风箱和风室通风道之间都是互相连通的,而且各部分的风压呈匀等状态,因而可以保持整个炉排的均等供风。进水管13连接于水箱18的出水管21上,起供水作用。水槽5是由0.8毫米厚的不锈钢板壁14、捞渣门8、进水管13等组成。在焊制水槽时,一定要保证不渗漏水,厚度要保证在0.8毫米以上。捞渣门8用0.6毫米厚的钢板焊制,门的开关要灵活,设有弹性材料密封件,关闭门时不漏风。进水管13的位置要在水槽有效深度的1/2处。供水系统如图5所示,包括水箱18、水箱进水管16、阀门17、浮球19、止水阀20、水箱出水管21、阀门22。水箱进水管16接到最近距离的干管上,管径为DN25,在进水箱前加装DN25的阀门17。水箱18的体积为1000×800×700毫米,可用厚5毫米的钢板焊制。在水箱18的进水管16端部安装DN25的止水阀20和配套的浮球19一套,用来控制水箱18水位和炉排内水槽5的水位。水箱18的出水管21管径为DN25,分支到炉排几个水槽5的进水管13,并分别安装有阀门22。安装水箱18的高低位置一定要保证水箱18的有效水位与炉排内水槽5的有效水位保持一致,方能保证水位控制正确有效。工作时,医疗废弃物进到炉排的上方进行燃烧,在炉温的加热和鼓风的助燃下,大部分的医疗废弃物被燃烧,但不可避免地会有一部分有机物在高温下变成液态,顺流淌在炉排下方的水槽5内。继续燃烧的有机物被水槽内的水淹没,避免了这部分有机物继续燃烧产生二次污染。水从进水管16流到水位控制水箱18内,再流进到炉排下方水槽5内。由于水位控制水箱18内安装了一套由止水阔20和浮球19组成的控制装置,只要水箱18安装高程经调试能与炉排水槽5的有效水位相一致,便可准确无误地控制落到水槽5中的有机物。每班打开捞渣门8彻底清捞一次,并且及时再放入炉内再次焚烧,从而解决了医疗废弃物处理焚烧中产生二次污染和炉排经常产生运行故障的难题。权利要求1.一种医疗废弃物焚烧炉排装置,包括煤斗、主动轮、风室、铸铁砖、水槽、进风口、从动轮、捞渣门、压码、炉排梁、调风板、风箱和水箱;风箱和风室通过风道连通,风箱的一侧设有进风口,主动轮、从动轮分别设置于炉排装置的前端和后端,加煤斗位于炉排的上部,炉排的上部两侧设有铸铁砖,炉排的下部设有炉排梁,调整链条炉排松紧的压码装于炉排的前端,风室沿纵向的一侧设有调风板,其特征在于相邻风室间设有水槽,水槽的端部设有进水口,风箱侧板上与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗废弃物焚烧炉排装置,包括煤斗、主动轮、风室、铸铁砖、水槽、进风口、从动轮、捞渣门、压码、炉排梁、调风板、风箱和水箱;风箱和风室通过风道连通,风箱的一侧设有进风口,主动轮、从动轮分别设置于炉排装置的前端和后端,加煤斗位于炉排的上部,炉排的上部两侧设有铸铁砖,炉排的下部设有炉排梁,调整链条炉排松紧的压码装于炉排的前端,风室沿纵向的一侧设有调风板,其特征在于:相邻风室间设有水槽,水槽的端部设有进水口,风箱侧板上与各水槽对应的部位设置捞渣门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉城
申请(专利权)人:刘汉城
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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