一种组合式固定炉排片制造技术

一种组合式固定炉排片，为了解决现有固定炉排片由于采用一体式结构，维修时需整体更换炉排，存在炉排设备维修及维护成本高的问题，本发明专利技术提出一种组合式固定炉排片，主要包括板片、固定轴以及置于板片下侧的刮板，在板片下侧还设置有固定杆，固定杆位于刮板下侧起承托刮板作用，其特征是，板片由固定片、调整片组合构成，调整片叠合于固定片上侧并在端部设置调整间隙，在所述调整间隙上还设置有调整螺栓，通过调整螺栓可以使调整片发生移位，从而抵消磨损间隙给设备运行造成的不良影响，进一步延长设备的使用寿命，降低炉排焚烧炉的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焚烧炉用的固定炉排，尤其是涉及一种组合式固定炉排片。
技术介绍
炉排片(又称炉排瓦、炉箅)是在炉排焚烧炉中大量使用的部件，起着支撑、翻搅及传输焚烧炉内的固体可燃物质的作用。炉排片工作在高温的环境下，通常可达到350°C?450°C。为了提高炉排片耐高温、耐磨损、耐腐蚀的性能，通常用价格较高的耐热合金铸钢做成。在实际使用中，炉排片除了不可避免的高温氧化和热腐蚀之外，磨损成为炉排片失效的主要形式。特别是需要翻转的炉排片，由于翻转，炉排片的磨损尤为突出。现有的固定炉排片为一体式结构，安装在焚烧炉排的固定轴后其位置就被固定。一旦翻转炉排片圆弧面或固定炉排片后部的凸起部位磨损后，造成翻转炉排片和固定炉排片之间的间隙值增大，将导致该部位的落渣量增大并进一步影响炉排的正常工作，维修时需要整体更换，造成炉排片更换成本高、设备运行成本高等缺陷。
技术实现思路
为了解决现有固定炉排片由于采用一体式结构，当设备磨损时需要整体更换，造成炉排片更换成本高、运行成本高等缺陷，本专利技术提出一种组合式固定炉排片，它采用组合式结构，主要包括板片、固定轴以及置于板片下侧的刮板，在板片下侧还设置有固定杆，固定杆位于刮板下侧起承托刮板作用，板片由固定片、调整片组合构成，调整片叠合于固定片上侧并在端部设置调整间隙，所述调整间隙通过螺栓进行调整并固定，当磨损部位出现严重磨损时，可以通过螺栓对间隙进行适当调整，进一步延长设备的使用寿命，降低炉排焚烧炉的运行成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种组合式固定炉排片，主要包括板片、固定轴以及置于板片下侧的刮板，在板片下侧还设置有固定杆，固定杆位于刮板下侧起承托刮板作用，其特征是，所述板片由固定片、调整片组合构成，所述调整片叠合于所述固定片上侧，所述调整片与所述固定片之间设置有互相插合的插扣、所述调整片与所述固定片通过插扣互相插合固定，所述调整片与所述固定片在端部设置调整间隙，在所述调整间隙上还设置有调整螺栓，通过调整螺栓可以使调整片发生移位；所述固定片由框架以及与框架前端相连接的两个支撑座构成，在所述支撑座上设置有轴孔，所述框架左右侧面的外面、内面各上设置有框架外侧定位面、框架内侧定位面，所述框架后端设置有三个调整螺孔；所述调整片由板面、左右侧板和尾部折弯端构成，所述左右侧面内侧设置有调整片定位面，在调整片上还设置有与调整螺孔相对齐的螺栓孔；所述支撑座上设置有固定片插扣，并且相应地在所述调整片的板面下侧设置有与之相配合的调整片插扣；所述调整片叠合在所述固定片上面，所述调整片插扣与固定片插扣互相扣合，并且所述调整片定位面与所述框架外侧定位面互相配合防止叠合件之间侧向移动，在所述调整螺孔中设置调整螺栓，中间螺栓起顶压作用，两端螺栓起拉紧作用，螺栓将固定片与调整片安装固定在一起，通过调整螺栓可以调节所述调整间隙；所述框架后端设置有若干定位凹槽，所述调整片板面下侧设置有若干纵向筋板，所述调整片叠合在所述固定片上面并且所述纵向筋板置于所述定位凹槽之中；还设置有刮板，所述刮板呈耙状结构，所述刮板由耙柄和耙钩构成，所述耙柄两侧设置有耙柄定位面，所述耙柄前端设置有尖状插合端；在所述固定片侧面上设置有钩槽，在所述固定片框架前端内侧还设置有插合座，所述插合座端部设置有V形槽，所述刮板设置在固定片下侧，所述耙柄定位面与所述框架内侧定位面互相配合，所述刮板耙钩置于所述钩槽之中并且所述尖状插合端插入所述V形槽中。本专利技术的有益效果:通过将炉排板片设计成由固定片、调整片构成的组合式结构，将调整片叠合于固定片上侧并通过插扣互相插合固定，并且，固定片、调整片叠合后在端部存在调整间隙，在焚烧炉使用过程中，炉排片将不断进行翻转或移动以便输送固体焚烧物，翻转或移动将导致调整片前端发生磨损从而使相邻炉排片之间的接触部位产生空隙，当空隙达到一定程度时将影响焚烧炉的正常运行，此时可以通过螺栓对调整间隙进行适当调整，使调整片往前移位，抵消相邻炉排片之间因磨损而造成的空隙，使设备恢复正常，能有效地延长设备的使用寿命，进一步降低炉排焚烧炉的运行成本。【附图说明】图1-图5为现有技术实施例的结构示意图。其中图1为整体结构示意图，图2、图3、图4、图5为局部零件结构示意图，图3为图2旋转后显示底面的结构示意图。图6-图13为本专利技术一个实施例的结构示意图，其中图6为整体安装结构示意图，图7-图11为零件结构示意图，图8为图7旋转显示底面的结构示意图，图12、图13为使用时的结构示意图。图中:I 板片；IA调整片，IAO板面，IAOl左侧板、1A02右侧板，IAl尾部折弯端，1A11A、IAllB螺栓孔，1A21UA22调整片插扣，1A3筋板，1A41UA42调整片定位面，1A5相邻炉排片接触面；IB 固定片，IBl 框架，1B2AUB2B 安装座，1B2A1UB2B1 轴孔，1B2A2UB2B2 固定片插扣，1B3AUB3B框架外侧定位面，1B4AUB4B框架内侧定位面，1B5定位凹槽，1B6A、1B6B、1B6C调整螺孔，1B7钩槽，1B8A、1B8B插合座，1B8A1V形插槽，1B91、1B92螺栓；1A-1B调整间隙2刮板，21耙柄，211V形尖头，22耙钩，23A、23B刮板定位面；3 轴；4固定杆。【具体实施方式】图1-图5为现有技术一个实施例的结构示意图，是单个炉排片的结构示意图。其中图1为整体结构示意图，图2、图3、图4、图5为局部零件结构示意图，图3为图2旋转后显示底面的结构示意图。图中显示，现有固定炉排片由板片1、刮板2、安装轴3以及固定杆4组成，其中板片I为采用浇涛的一体式结构，刮板2呈耙状结构，刮板2置于板片I下侦牝在板片的两侧还设置有固定杆4，固定杆4位于刮板下侧起承托作用。在焚烧炉整体结构中，炉排起输送固体废物的作用，废物在炉排上面燃烧焚化。整个炉排是由数量众多的单个炉排片通过横向、纵向并排排列安装组成的，在焚烧炉使用过程中，炉排片将不断进行翻转或移动以便输送固体焚烧物，翻转或移动将导致调整片前端发生磨损从而使相邻炉排片之间产生空隙。图1中示意，相邻炉排片接触面1A5为固定炉排片与相邻的翻转炉排片接触的位置，当通过安装轴安装后其位置就被固定，由于接触位置经常存在摩擦，容易造成磨损，在使用一定时间之后，相邻炉排片接触面1A5磨损越来越严重，相邻炉当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式固定炉排片，主要包括板片、固定轴以及置于板片下侧的刮板，在板片下侧还设置有固定杆，固定杆位于刮板下侧起承托刮板作用，其特征是，所述板片由固定片、调整片组合构成，所述调整片叠合于所述固定片上侧，所述调整片与所述固定片之间设置有互相插合的插扣、所述调整片与所述固定片通过插扣互相插合固定，所述调整片与所述固定片在端部设置调整间隙，在所述调整间隙上还设置有调整螺栓，通过调整螺栓可以使调整片发生移位；所述固定片由框架以及与框架前端相连接的两个支撑座构成，在所述支撑座上设置有轴孔，所述框架左右侧面的外面、内面各上设置有框架外侧定位面、框架内侧定位面，所述框架后端设置有三个调整螺孔；所述调整片由板面、左右侧板和尾部折弯端构成，所述左右侧面内侧设置有调整片定位面，在调整片上还设置有与调整螺孔相对齐的螺栓孔；所述支撑座上设置有固定片插扣，并且相应地在所述调整片的板面下侧设置有与之相配合的调整片插扣；所述调整片叠合在所述固定片上面，所述调整片插扣与固定片插扣互相扣合，并且所述调整片定位面与所述框架外侧定位面互相配合防止叠合件之间侧向移动，在所述调整螺孔中设置调整螺栓，中间螺栓起顶压作用，两端螺栓起拉紧作用，螺栓将固定片与调整片安装固定在一起，通过调整螺栓可以调节所述调整间隙；所述框架后端设置有若干定位凹槽，所述调整片板面下侧设置有若干纵向筋板，所述调整片叠合在所述固定片上面并且所述纵向筋板置于所述定位凹槽之中；还设置有刮板，所述刮板呈耙状结构，所述刮板由耙柄和耙钩构成，所述耙柄两侧设置有耙柄定位面，所述耙柄前端设置有尖状插合端；在所述固定片侧面上设置有钩槽，在所述固定片框架前端内侧还设置有插合座，所述插合座端部设置有V形槽，所述刮板设置在固定片下侧，所述耙柄定位面与所述框架内侧定位面互相配合，所述刮板耙钩置于所述钩槽之中并且所述尖状插合端插入所述V形槽中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔克非，刘晰，王兴武，王国华，张玉刚，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44