一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置制造方法及图纸

一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，包括气液分离罐体、上升管、下降管及沼气收集管，所述气液分离罐体设置在IC型厌氧罐的顶部，所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中的气液混合物沿所述上升管进入所述气液分离罐体中。由于在所述气液分离罐体侧壁增设疏水管道，所述疏水管道一端接入至所述气液分离罐体的底部而另一端接入到所述IC型厌氧罐中，所述气液分离罐体中的沼液被引流疏导到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中。有效避免因沼气收集管及下降管结垢堵塞导致沼气带水、气液分离罐体大量积水、IC型厌氧罐内部压力持续升高等问题，进一步延缓沼气水封的结垢速度，确保IC型厌氧罐的正常运行。IC型厌氧罐的正常运行。IC型厌氧罐的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置


[0001]本技术涉及一种垃圾渗滤液处理系统，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是指垃圾在堆放、填埋的过程中产生的高浓度有机废水。现阶段垃圾渗滤液国内主流的处理工艺为“预处理+厌氧+外置式MBR+纳滤+反渗透”，其中垃圾渗滤液经过预处理后，进入厌氧反应器，在中温环境下，反应器内的水解细菌、产酸细菌和产甲烷细菌利用水中的有机污染物进行生物活动，水中的难溶有机污染物首先被分解为可溶性大分子物质，再被分解为小分子有机酸，最后被分解为二氧化碳、甲烷和水等小分子物质，实现污染物的去除。
[0003]而IC厌氧罐主要由2层UASB反应器串联而成，按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
[0004]混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
[0005]第一厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
[0006]第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
[0007]沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。
[0008]气液分离区：被提升的混合物在此进入泥水分离器，其中沼气与泥水分离并进入沼气收集系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
[0009]IC反应器通过2层三相分离器来实现泥水分离，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。
[0010]IC厌氧罐在罐顶设置有泥水分离罐体用于收集气液分离区位置的沼液、沼气混合物，沼液夹带着沼气进入泥水分离罐体中，沼气通过沼气收集管进入沼气气柜，沼液则延下降管流入厌氧罐底部。
[0011]由于厌氧罐沼液结垢倾向严重，因此一般的IC厌氧罐的泥水分离罐体的收集管及下降管结垢现象极其严重，沼气收集管道因结垢导致管径减小，上升流速增快，导致汽水喷溅入沼气收集系统；另一方面泥水回流管结垢严重，导致泥水回流不畅，泥水分离罐体中泥
水通过沼气收集管道进入沼气水封，以上两点共同作用导致沼气带水、气液分离罐体大量积水、IC型厌氧罐内部压力持续升高等问题，直至达到报警值，触发安全水封，影响了IC型厌氧罐的正常运行。

技术实现思路

[0012]为了解决现有技术问题，通过对IC型厌氧罐进行改造，减少沼气带水的情况。其特征是，通过将IC型厌氧罐泥水分离器中沼液引走，促使泥水分离器内液位降低，沼气带水情况能够大大改善，而保证厌氧罐能够正常运行，有效地解决现有技术问题。
[0013]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，包括气液分离罐体、上升管、下降管及沼气收集管，所述气液分离罐体设置在IC型厌氧罐的顶部，所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中的气液混合物沿所述上升管进入所述气液分离罐体中，其中，沼气通过所述沼气收集管进入沼气气柜，沼液沿所述下降管流入IC型厌氧罐底部，其特征是，在所述气液分离罐体侧壁增设疏水管道，所述疏水管道一端接入至所述气液分离罐体的底部而另一端接入到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区，所述气液分离罐体中的沼液被引流疏导到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中。
[0014]本技术优选的方案，所述气液分离罐体为双罐体结构，所述疏水管道呈T型三通结构，其上面的两个水平端口分别接入到左、右两侧的气液分离罐体中而下侧端口接入到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中。
[0015]本技术优选的方案，在所述疏水管道的两个水平端口的入口处还分别设置管道阀门。
[0016]本技术的有益效果是：一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，由于在所述气液分离罐体侧壁增设疏水管道，所述疏水管道一端接入至所述气液分离罐体的底部而另一端接入到所述IC型厌氧罐中，所述气液分离罐体中的沼液被引流疏导到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中。有效避免因沼气收集管及下降管结垢堵塞导致沼气带水、气液分离罐体大量积水、IC型厌氧罐内部压力持续升高等问题，进一步延缓沼气水封的结垢速度，确保IC型厌氧罐的正常运行。
附图说明：
[0017]图1、图2为现有IC厌氧罐泥水分离装置的局部结构示意图。其中图1为主视图(也即是图2在A1
‑
A1处的剖视图)，图2为俯视图。
[0018]图3、图4为本技术第一个实施例的局部结构示意图。其中图3为主视图(也即是图4在A2
‑
A2处的剖视图)，图4为俯视图。
[0019]1.IC型厌氧罐，气液分离区1A；
[0020]2.气液分离罐体；
[0021]3.下降管；
[0022]4.疏水管道；4.1A、4.1B水平端口，4.2下侧端口；
[0023]5.沼气收集管；
[0024]6.上升管。
具体实施方式
[0025]图1、图2为现有IC厌氧罐泥水分离装置的局部结构示意图。图中显示，现有技术中，一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，包括气液分离罐体 2、上升管、下降管3及沼气收集5管，所述气液分离罐体2设置在IC型厌氧罐1的顶部，所述IC型厌氧罐1最上层的气液分离区1A中的气液混合物沿所述上升管6进入所述气液分离罐体2中，其中，沼气通过所述沼气收集管5进入沼气气柜，沼液沿所述下降管3流入IC型厌氧罐1底部。
[0026]现有技术中，由于沼气带水的情况比较严重，同时，由于下降管3很容易结垢堵塞，导致气液分离罐体2在运行过程中大量积水，由于气液分离罐体2 中液位上升导致IC型厌氧罐内部压力持续升高，直至达到报警值，触发安全水封，影响了IC型厌氧罐的正常运行。另一方面，当下降管3结垢堵塞之后，疏通清洁需要花费很大的工作量，通常需要将整条管换掉，工程量很大，给整个系统的运行造成很大的麻烦。
[0027]图3、图4为本技术第一个实施例的局部结构示意图。图中显示，本例中，一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，在所述气液分离罐体2 的侧壁增设疏水管道4，所述疏水管道4一端接入至所述气液分离罐体2的底部而另一端接入到所述IC型厌氧罐1最上层的气液分离区中，所述气液分离罐体 2中积聚的沼液被引流疏导到所述IC型厌氧罐1最上层的气液分离区中。由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理系统IC厌氧罐疏水装置，包括气液分离罐体、上升管、下降管及沼气收集管，所述气液分离罐体设置在IC型厌氧罐的顶部，所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区中的气液混合物沿所述上升管进入所述气液分离罐体中，其中，沼气通过所述沼气收集管进入沼气气柜，沼液沿所述下降管流入IC型厌氧罐底部，其特征是，在所述气液分离罐体侧壁增设疏水管道，所述疏水管道一端接入至所述气液分离罐体的底部而另一端接入到所述IC型厌氧罐最上层的气液分离区，所述气液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，李林哲，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：