组合式破碎造粒干燥机制造技术

技术编号:18921328 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-12 06:55
一种组合式破碎造粒干燥机,包括组合箱体,所述的组合箱体设置有若干层,所述的组合箱体的每相邻两层箱体之间由造粒机连接法兰连接,所述的造粒机连接法兰设置在组合箱体内侧,在法兰端头用螺栓固定形成快装式箱体组合结构;所述的组合箱体的上部设置有进料暂存料仓,所述进料暂存料仓与组合箱体的最上层箱体通过进料暂存料仓连接法兰连接固定密封;所述的组合箱体内部设置有轧制单元;所述的造粒机连接法兰设置在组合箱体内侧,所述的组合箱体外侧设置有报警装置,所述的组合箱体每一层设置一侧活动门,所述的每层轧制滚筒内均设置有转速传感器。一种组合式破碎造粒干燥机,集破碎、造粒、干燥于一体,结构简单,美观,操作方便,检修快速便捷,密封性能好,更可以根据需要增减组合箱体的层数。

【技术实现步骤摘要】
组合式破碎造粒干燥机
本技术涉及湿物干燥领域,尤其涉及一种组合式破碎造粒干燥机。
技术介绍
申请号CN2161813851.7公开了组合式造粒机,应用浆、糊、膏状、块状的自重力进行同速或差速重复造粒,实现了颗粒物料内的水份最大限度的表面化,极大地提高物料干燥动力,为节约干燥热能、降低动力消耗、延长设备使用寿命提供可靠保证;其结构简单,操作方便,摩擦小,效率高;利用物料本身的软、粘、稠、透气性差等对干燥不利的特性,转变为组合造粒的有利条件;在很小的仅需使用传动轧制机本身的动力、加上很小部分齿转筒表面的近似滑动拉扯齿部边缘物料(很小区域)低速、同速或差速扯动的情况下,使得膏、糊、浆、饼、块状物料直接变成表面干化并有裂纹的相互不粘连的、中间带有很多孔隙的单体颗粒。经过组合多次重复,可实现物料内的水份最大限度的表面化,极大地提高物料干燥动力,使其更加便利于后续的干燥过程,从而降低动能、热能消耗;并能够在重复造粒中形成中间有很多空隙的颗粒形状,增加了颗粒的透气性,更有利于颗粒内部水份快速蒸发。其采用简易的弹性刀架或挡料器,在力学的作用下,将干燥软性物体中间夹杂的硬性异物剥离或剔除,当硬性异物集聚到一定量后,人工很容易将被剥离呈现出的硬性异物排出,是解决软、湿、粘物体中硬性异物分拣的最直接、简便的方法,确保系统正常运行。应用多头螺旋槽和众多径向齿槽,形成网状斜齿切割面,不仅能够顺利地蚕食块状、饼状物料,同时,由于多头螺旋槽的排列还均衡了扯动力,避免了工作冲击惯性,让设备受力均衡更趋稳定,获得低功率运行;其犬牙交错的格局,便于在使用很低动力的情况下切碎较硬的块状物料。多头螺旋槽交替网状排列的齿尖,可以造成齿尖不在轧制机转筒母线上有序排列,而是延螺旋线排列,这样,在切入物料时,可以避开脉冲受力的现象,保持转筒受力柔性均衡,并且设置合适的螺旋角,使得物料在螺旋槽中可以随少量的挤压力或摩擦力自动滑出斜槽而进入直槽,被直槽中的清理刀清理出来。其应用简单的低功率、低速、同速或差速扯动对块状物进行拉扯造粒,杜绝了由于板框压滤机进料口局部潮湿的物料在高速粉碎机粘结堵塞无法长期正常运行的状况,便于轻松扯碎块状物料,为运行低电耗创造了必要条件;两轧制机转筒同速或差速运行可以造成两齿面的速度差,避开“硬性物料挤压过程”形成扯动态势。配合多头螺旋槽交替网状排列的齿尖的作用,硬性物料在极低的动能情况下就被扯碎。扯碎和硬性挤压破碎有本质的力学区别,两轧制机转筒同速时对物料的挤压会形成物料的滑移,不会造成硬性物料挤压过程的体积收缩形成强大的扭矩导致设备故障。使造粒机适用更广泛的物料软、硬特性的污泥。其采用每层对滚的轧制机转筒间装有阻尼器:阻尼器对小型颗粒物产生运动干涉,强迫其参与大颗粒、大块状物进行混合造粒,均衡物料在造粒机内的上下流动速度,让更多的已经成型的细小颗粒重复参与造粒,使得成品颗粒更具有孔隙特征,获得品质更高的、孔隙更多的、湿度均匀的、不规则的、比表面积更大的颗粒,增强了颗粒成品的成型率、孔隙率,为加速蒸发提供更好的形体条件,彻底杜绝了堵塞故障。设置阻尼器还能够使所有的物料均经过两轧制机转筒的换热面,在两轧制机转筒缓慢转动中进入造粒区域,延长了物料总体停留时间,增强单位体积的干燥强度,换热效率得到有效提高,稀糊状物料能够全部实现蒸发干燥。然而,现有技术的箱体影响外观效果,外部散热面积大而且占用空间大;另外当部分阻尼器故障或是清理刀片发生故障,或是个别轧制机本身发生故障却不能及时发现,轧制机滚筒无法正常运转,直至造成堵塞,当整个设备停止运转才能发现,这就造成了检修工程大,耗时长,给检修带来了很大的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式破碎造粒干燥机,结构简单,操作方便,集破碎、造粒、干燥于一体,组合式箱体设置为快装结构,每相邻两层箱体之间由造粒机连接法兰连接,造粒机连接法兰设置在组合箱体内侧,在轧制机滚筒内设置有转速传感器、在组合箱体外面报警装置,每层组合箱体一侧设置活动门;解决了上述技术问题;为了实现本技术的目的,提出以下技术方案:一种组合式破碎造粒干燥机,包括组合箱体、进料暂存料仓、轧制单元、供热系统和动力系统,所述的组合箱体设置有若干层或单层,在组合箱体的最上层设置有排气口,组合箱体最下层配置有进气口和底部支撑架,所述的进气口设置在支撑架上;所述的组合箱体的上部设置有进料暂存料仓,所述进料暂存料仓与组合箱体的最上层箱体通过进料暂存料仓连接法兰连接固定密封;所述的组合箱体内部设置有轧制单元,所述轧制单元包括至少两层的轧制机,每层轧制机具有至少一组轧制机转筒,所述的轧制机转筒设置为上下排列;在第一层轧制机转筒上设置弹性剥离架或弹性剥离片;每个轧制机转筒下方均设置有清理刀片;在每相邻两层轧制机转筒之间设置有阻尼器;其特征在于:所述的组合箱体为快装式结构,每相邻两层箱体之间由造粒机连接法兰连接,所述的造粒机连接法兰设置在组合箱体内侧,通过两端的一个或多个螺栓定位固定连接,中间无螺栓,通过刚性确保联接的密封性;所述的组合箱体外侧设置有报警装置,所述的组合箱体左侧和右侧设置有活动门,所述的组合式破碎造粒干燥机轧制滚筒内均设置有转速传感器。优选的:所述的每层组合箱体结构相同。优选的:所述的组合箱体的数量能够根据需要增加或减少。优选的:所述的组合箱体的每一层箱体内部均设置有定制C型钢;所述的定制C型钢由槽钢或方钢或H型钢焊接而成。优选的:所述的组合箱体的螺栓设置为吊环螺栓。优选的:所述轧制机转筒表面设置有径向环形槽。优选的:所述轧制机转筒表面设置有径向环形槽和多头螺旋槽,组合成交替网状排列,形成犬牙交错格局。本技术有益技术效果:一种组合式破碎造粒干燥机,结构简单,操作方便,检修方便快捷;与现有技术相比,造粒机连接法兰设置在组合箱体内侧,外观整洁,减少了外表面的散热面积,美观,节约了外部的空间;在轧制滚筒内设置有转速传感器,在组合箱体外侧设置有报警装置与其相连接,在组合箱体每一层设置一个活动门,当轧制机滚筒转动有异常,转速传感器立马报警并将故障信号传到组合箱体外面,可以自动立即停止操作,通过报警信号灯判断是哪一层的轧制滚筒故障,即可打开该层组合箱体的活动门,进行检修,省时省力,避免引起整个设备故障耽误工作进程,造成损失。进一步的,本技术一种组合式破碎造粒干燥机,可以根据处理能力和物料特性需要,随意增加或减少造粒机层数,也可在现场调试后调整来满足具体项目物料特性所需,这种机动性是任何干燥设备所不及的。附图说明图1是本技术组合式造粒机的单组轧制转筒的断面示意图(侧视);图2是本技术组合式造粒机的单组轧制转筒的配对示意图(俯视);图3是本技术组合式造粒机的单组多层结构示意图;图4是本技术组合式造粒机的多组多层结构示意图;图5是本用新型转筒矩形网状齿槽;图6是本用新型转筒网状齿啮合状况;图7是本用新型转筒锥形网状齿槽;图8是本技术组合箱体结构示意图;图9是本技术转筒表面径向环形槽示意图;1进料暂存仓,2第一层轧制机,3排气口,4蒸汽回转接头,5清理刀片,6轧制机转筒,07挡料板,8第二层轧制机,09条形物料,10第n层轧制机,11组合箱体,11-1定制C型钢12进气口,13半干颗粒,14本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种组合式破碎造粒干燥机,包括组合箱体、进料暂存料仓、轧制单元、供热系统和动力系统,所述的组合箱体(11)设置有若干层或单层,在组合箱体(11)的最上层设置有排气口(3),组合箱体(11)最下层配置有进气口(12)和底部支撑架(16),所述的进气口(12)设置在支撑架(16)上;所述的组合箱体(11)的上部设置有进料暂存料仓(1),所述进料暂存料仓(1)与组合箱体(11)的最上层箱体通过进料暂存料仓连接法兰(23)连接固定密封;所述的组合箱体(11)内部设置有轧制单元,所述轧制单元包括至少一层的轧制机,每层轧制机具有至少一组轧制机转筒(6),所述的轧制机转筒(6)设置为上下排列;在第一层轧制机转筒(6)上设置弹性剥离架或弹性剥离片(14);每个轧制机转筒(6)下方均设置有清理刀片(5);在每相邻两层轧制机转筒之间设置有阻尼器(17);其特征在于:所述的组合箱体(11)为快装式结构,每相邻两层箱体之间由造粒机连接法兰(24)连接,所述的造粒机连接法兰(24)为内置连接法兰,设置在组合箱体(11)内侧,通过该内置法兰两端的一个或多个螺栓定位固定连接组合箱体,所述的组合箱体(11)外侧设置有报警装置(26),所述的组合箱体(11)左侧和右侧设置有活动门(27),所述的组合式破碎造粒干燥机轧制滚筒内均设置有转速传感器(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式破碎造粒干燥机,包括组合箱体、进料暂存料仓、轧制单元、供热系统和动力系统,所述的组合箱体(11)设置有若干层或单层,在组合箱体(11)的最上层设置有排气口(3),组合箱体(11)最下层配置有进气口(12)和底部支撑架(16),所述的进气口(12)设置在支撑架(16)上;所述的组合箱体(11)的上部设置有进料暂存料仓(1),所述进料暂存料仓(1)与组合箱体(11)的最上层箱体通过进料暂存料仓连接法兰(23)连接固定密封;所述的组合箱体(11)内部设置有轧制单元,所述轧制单元包括至少一层的轧制机,每层轧制机具有至少一组轧制机转筒(6),所述的轧制机转筒(6)设置为上下排列;在第一层轧制机转筒(6)上设置弹性剥离架或弹性剥离片(14);每个轧制机转筒(6)下方均设置有清理刀片(5);在每相邻两层轧制机转筒之间设置有阻尼器(17);其特征在于:所述的组合箱体(11)为快装式结构,每相邻两层箱体之间由造粒机连接法兰(24)连接,所述的造粒机连接法兰(24)为内置连接法兰,设置在组合箱体(11)内侧,通过该内置法兰两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张元才
申请(专利权)人:靖江市鑫盛环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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