一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫雾化装置技术领域，具体为一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括壳体，壳体内设有第一空腔，第一空腔上下两壁之间转动连接有离心壁，第一空腔底壁固定连接有转动轴；本实用新型专利技术将含硫的有害气体从进气管灌入第一空腔后，开启电机通过固定架的转动带动离心壁同向转动，可以将第一空腔内的雾化液和有害气体混合，同时通过离心力的效果，可以避免雾化液受气体影响上浮，也可以避免反应进行不充分，也能通过离心力，将反应过后的废液甩到壁内收集进存液槽内，并通过出液管排出，避免有废液跟随气体排出，同时又设置了反转壳体来带动雾化喷头转动，使雾化液的雾化效果更好，能够更充分的进行脱硫。能够更充分的进行脱硫。能够更充分的进行脱硫。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器


[0001]本技术涉及脱硫雾化装置
，具体为一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器。

技术介绍

[0002]垃圾发电厂中的垃圾焚烧之后，会产生大量含硫的污染物，因此需要使用脱硫雾化装置去硫，但现有技术中的脱硫雾化装置在喷射雾化液后，容易出现雾化液与污染气体接触不充分，或者雾化液随气体上浮无法完成对污染物的处理，这些问题都会导致脱硫的效果较差，为此我们提出一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括壳体，所述壳体内设有第一空腔，所述第一空腔上下两壁之间转动连接有离心壁，所述壳体内设有带动所述离心壁转动的离心机构；
[0005]所述第一空腔底壁固定连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有延伸至所述第一空腔顶壁的空心轴，所述空心轴上方固定连接有反转壳体，所述转动轴贯穿所述反转壳体上下壁，所述转动轴与所述反转壳体转动连接，所述反转壳体侧壁环设有六个雾化喷头，所述雾化喷头与所述反转壳体侧壁固定连接，所述壳体内设有带动所述反转壳体与所述离心壁反向转动的反转机构。
[0006]优选的，所述离心机构包括固定连接于所述转动轴上的固定架，所述固定架与所述离心壁之间固定连接，所述固定架上壁与所述空心轴底壁转动连接。
[0007]优选的，所述反转机构包括设置于所述反转壳体内的第二空腔，位于所述第二空腔内的所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述转动轴上转动连接有转动夹，所述转动夹上下内壁之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二空腔内壁环设有十六个轮齿，所述第二齿轮与所述轮齿啮合。
[0008]优选的，所述第一空腔底壁设有存液槽，所述存液槽底壁设有贯穿所述壳体底壁的出液管。
[0009]优选的，所述第一空腔底壁连通设有贯穿所述壳体底壁的进气管，所述第一空腔顶壁连通设有贯穿所述壳体顶壁的排气管，所述进气管和所述排气管内安装有单向阀。
[0010]优选的，所述壳体外壁环设有六个支架，所述支架与所述壳体外壁固定连接。
[0011]优选的，所述壳体内设有带动所述转动轴转动的电机。
[0012]优选的，所述反转壳体上壁固定连接有与所述雾化喷头连通的输液管，所述输液管贯穿所述壳体上壁，所述输液管内安装有单向阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将含硫的有害气体从进气管灌入第
一空腔后，开启电机通过固定架的转动带动离心壁同向转动，可以将第一空腔内的雾化液和有害气体混合，同时通过离心力的效果，可以避免雾化液受气体影响上浮，也可以避免反应进行不充分，也能通过离心力，将反应过后的废液甩到壁内收集进存液槽内，并通过出液管排出，避免有废液跟随气体排出，同时又设置了反转壳体来带动雾化喷头转动，使雾化液的雾化效果更好，能够更充分的进行脱硫。
附图说明
[0014]图1为本技术外观示意图；
[0015]图2为本技术图1中的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的俯视示意图；
[0017]图4为本技术图2中的离心机构剖面示意图；
[0018]图5为本技术图1中的剖面示意图；
[0019]图6为本技术图2中的反转机构剖面示意图；
[0020]图中：
[0021]11、壳体；12、离心壁；13、第一空腔；14、支架；15、排气管；16、输液管；17、转动轴；18、固定架；19、反转壳体；20、雾化喷头；21、空心轴；22、第二空腔；23、进气管；24、出液管；25、存液槽；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、转动夹；29、轮齿；30、离心机构；31、反转机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括壳体11，所述壳体11内设有第一空腔13，所述第一空腔13上下两壁之间转动连接有离心壁12，所述壳体11内设有带动所述离心壁12转动的离心机构30；
[0025]所述离心机构30包括固定连接于所述转动轴17上的固定架18，所述固定架18与所述离心壁12之间固定连接，所述固定架18上壁与所述空心轴21底壁转动连接，所述第一空腔13底壁设有存液槽25，所述存液槽25底壁设有贯穿所述壳体11底壁的出液管24，所述第一空腔13底壁连通设有贯穿所述壳体11底壁的进气管23，所述第一空腔13顶壁连通设有贯穿所述壳体11顶壁的排气管15，所述进气管23和所述排气管15内安装有单向阀，所述壳体11外壁环设有六个支架14，所述支架14与所述壳体11外壁固定连接，所述壳体11内设有带动所述转动轴17转动的电机。
[0026]需要工作时，可以将所述支架14固定在需要的位置，通过所述进气管23将含硫气体通入所述第一空腔13后启动电机，通过电机带动所述固定架18转动，同时带动所述离心壁12转动，起到离心的作用，当雾化液与含硫气体反应过后，将会把反应后的废液留在所述离心壁12的内壁上，在重力作用下向下流动，进入所述存液槽25内，通过所述出液管24流出所述壳体11，所述进气管23和所述排气管15内均安装有防止外界空气倒流入所述第一空腔
13内的单向阀。
[0027]实施例2
[0028]参照图1
‑
6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述第一空腔13底壁固定连接有转动轴17，所述转动轴17上转动连接有延伸至所述第一空腔13顶壁的空心轴21，所述空心轴21上方固定连接有反转壳体19，所述转动轴17贯穿所述反转壳体19上下壁，所述转动轴17与所述反转壳体19转动连接，所述反转壳体19侧壁环设有六个雾化喷头20，所述雾化喷头20与所述反转壳体19侧壁固定连接，所述壳体11内设有带动所述反转壳体19与所述离心壁12反向转动的反转机构31；
[0029]所述反转机构31包括设置于所述反转壳体19内的第二空腔22，位于所述第二空腔22内的所述转动轴17上固定连接有第一齿轮26，所述转动轴17上转动连接有转动夹28，所述转动夹28上下内壁之间转动连接有第二齿轮27，所述第二齿轮27与所述第一齿轮26啮合，所述第二空腔22内壁环设有十六个轮齿29，所述第二齿轮27与所述轮齿29啮合，所述反转壳体19上壁固定连接有与所述雾化喷头20连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)内设有第一空腔(13)，所述第一空腔(13)上下两壁之间转动连接有离心壁(12)，所述壳体(11)内设有带动所述离心壁(12)转动的离心机构(30)；所述第一空腔(13)底壁固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)上转动连接有延伸至所述第一空腔(13)顶壁的空心轴(21)，所述空心轴(21)上方固定连接有反转壳体(19)，所述转动轴(17)贯穿所述反转壳体(19)上下壁，所述转动轴(17)与所述反转壳体(19)转动连接，所述反转壳体(19)侧壁环设有六个雾化喷头(20)，所述雾化喷头(20)与所述反转壳体(19)侧壁固定连接，所述壳体(11)内设有带动所述反转壳体(19)与所述离心壁(12)反向转动的反转机构(31)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，其特征在于：所述离心机构(30)包括固定连接于所述转动轴(17)上的固定架(18)，所述固定架(18)与所述离心壁(12)之间固定连接，所述固定架(18)上壁与所述空心轴(21)底壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，其特征在于：所述反转机构(31)包括设置于所述反转壳体(19)内的第二空腔(22)，位于所述第二空腔(22)内的所述转动轴(17)上固定连接有第一齿轮(26)，所述转动轴(17)上转...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秀丽，
申请(专利权)人：靖江市鑫盛环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：