一种高速离心式雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化器技术领域，具体为一种高速离心式雾化器，包括机座，机座内设有雾化机构和扩散机构；本实用新型专利技术通过安装在机壳顶壁上的三个弧形扩散板可以有效的将雾化的水汽向四周扩散，提高了水汽在空气中的扩散效果，通过电机带动雾化轴高速转动并通过雾化盘的高速转动将液体在高速转动的过程中进行雾化，提高了液体雾化的效率，通过储水箱和进水管可以保证雾化腔内的液体充足，避免液体不足导致设备内部过热，通过安装在机壳顶壁上的二个雾化喷头可以保证雾化效果，并通过控制面板可以时刻调节喷出的水汽量。可以时刻调节喷出的水汽量。可以时刻调节喷出的水汽量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心式雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，具体为一种高速离心式雾化器。

技术介绍

[0002]离心式机械雾化器分为简单压力式和回油式两种，现有离心式雾化器中存下以下缺陷：
[0003]现有技术中的香薰器多采用超声波、虹吸式或陶瓷片的内混式雾化的方式，这种方式容易导致雾化器或者进油管路堵塞，直接影响了雾化器的使用，进而不能进行正常出雾，即使存在申请号：CN201410856845.0的文件中，该专利技术采用纯机械结构实现液料均匀雾化，雾化效果好，克服了其他雾化技术对液料质量要求高、雾化器容易堵塞破坏等缺点，故障率低，使用寿命长，但该专利技术中在发送雾化水汽时，往往只能对雾化喷头上方的空气进行输送水汽，水汽在空气中扩散较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速离心式雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速离心式雾化器，包括机座，所述机座顶壁上固设有机壳，所述机座顶壁上固设有与所述机壳四周侧壁固定连接的四个固定块，所述机壳内设有空腔，所述空腔顶壁上安装有安装板，所述安装板上安装有雾化电机，所述雾化电机安装有延伸至所述空腔内的雾化轴，所述空腔内设有带动所述雾化轴转动并将液体进行雾化的雾化机构；
[0006]所述机壳顶壁上安装有左右位置对称的雾化喷头，所述机壳顶壁上安装有便于雾化气体向四周输送的扩散机构。
[0007]优选的，所述雾化机构包括固设于所述安装板底壁上的雾化壳，所述雾化壳内设有贯穿所述雾化壳上下侧壁的雾化腔，所述雾化壳底壁上连通有联轴器，所述联轴器下端转动连接有雾化盘，所述雾化轴延伸至所述雾化腔内，所述雾化腔内的所述雾化轴贯穿所述雾化盘并与所述雾化盘固定连接。
[0008]优选的，所述扩散机构包括固设于所述机壳顶壁上的支架，所述支架上安装有三个大小不同的弧形扩散板，所述雾化喷头下端连通有雾化管，所述空腔下方的所述机壳侧壁内设有扩散腔，所述雾化壳下端贯穿所述空腔底壁并延伸至所述扩散腔内，所述雾化管下端延伸至所述扩散腔内并分别位于所述雾化盘的后侧方。
[0009]优选的，所述雾化壳前侧壁上连通有进水管，所述进水管下端贯穿所述雾化壳前侧壁并与所述雾化腔连通，所述进水管上端延伸至所述机壳右侧壁外，所述机壳右侧壁外的所述进水管上端连通有储水箱，所述储水箱上端安装有盖板。
[0010]优选的，所述机壳左侧后侧壁上安装有电线，所述电线上安装有插头，所述机壳前侧壁上安装有控制面板。
[0011]优选的，所述雾化盘顶壁上等间距固设有八个雾化槽，所述雾化槽上端与所述雾化腔连通，所述雾化槽远离所述雾化轴的一侧与所述扩散腔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过安装在机壳顶壁上的三个弧形扩散板可以有效的将雾化的水汽向四周扩散，提高了水汽在空气中的扩散效果；
[0014]通过电机带动雾化轴高速转动并通过雾化盘的高速转动将液体在高速转动的过程中进行雾化，提高了液体雾化的效率；
[0015]通过储水箱和进水管可以保证雾化腔内的液体充足，避免液体不足导致设备内部过热，通过安装在机壳顶壁上的二个雾化喷头可以保证雾化效果，并通过控制面板可以时刻调节喷出的水汽量。
附图说明
[0016]图1为本技术外观示意图；
[0017]图2为本技术图1中机壳的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中雾化机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中雾化盘的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]10、机座；11、机壳；12、固定块；13、电线；14、插头；15、控制面板；16、支架；17、弧形扩散板；18、空腔；19、安装板；20、雾化电机；21、雾化管；22、雾化喷头；23、储水箱；24、盖板；25、进水管；26、雾化壳；27、雾化腔；28、联轴器；29、雾化盘；30、雾化轴；31、雾化槽；32、扩散腔；33、雾化机构；34、扩散机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种高速离心式雾化器，包括机座10，所述机座10顶壁上固设有机壳11，所述机座10顶壁上固设有与所述机壳11四周侧壁固定连接的四个固定块12，所述机壳11内设有空腔18，所述空腔18顶壁上安装有安装板19，所述安装板19上安装有雾化电机20，所述雾化电机20安装有延伸至所述空腔18内的雾化轴30，所述空腔18内设有带动所述雾化轴30转动并将液体进行雾化的雾化机构33；
[0026]所述雾化机构33包括固设于所述安装板19底壁上的雾化壳26，所述雾化壳26内设有贯穿所述雾化壳26上下侧壁的雾化腔27，所述雾化壳26底壁上连通有联轴器28，所述联轴器28下端转动连接有雾化盘29，所述雾化轴30延伸至所述雾化腔27内，所述雾化腔27内的所述雾化轴30贯穿所述雾化盘29并与所述雾化盘29固定连接；
[0027]所述雾化盘29顶壁上等间距固设有八个雾化槽31，所述雾化槽31上端与所述雾化腔27连通，所述雾化槽31远离所述雾化轴30的一侧与所述扩散腔32连通。
[0028]通过所述雾化电机20启动，所述雾化电机20通过所述雾化轴30带动所述雾化盘29转动，所述雾化盘29在高速转动的过程中通过所述雾化槽31将所述雾化腔27内的液体进行雾化。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
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5，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述机壳11顶壁上安装有左右位置对称的雾化喷头22，所述机壳11顶壁上安装有便于雾化气体向四周输送的扩散机构34；
[0031]所述扩散机构34包括固设于所述机壳11顶壁上的支架16，所述支架16上安装有三个大小不同的弧形扩散板17，所述雾化喷头22下端连通有雾化管21，所述空腔18下方的所述机壳11侧壁内设有扩散腔32，所述雾化壳26下端贯穿所述空腔18底壁并延伸至所述扩散腔32内，所述雾化管21下端延伸至所述扩散腔32内并分别位于所述雾化盘29的后侧方。
[0032]当所述雾化盘29通过高速转动将液体进行雾化并甩入所述扩散腔32内，所述雾化喷头22启动，所述雾化管21将所述扩散腔32内的雾化液体输送至所述雾化喷头22内，所述雾化喷头22将雾化的水汽向上喷出，水汽遇到所述弧形扩散板17不再向上移动而是向四周扩散，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心式雾化器，包括机座(10)，其特征在于：所述机座(10)顶壁上固设有机壳(11)，所述机座(10)顶壁上固设有与所述机壳(11)四周侧壁固定连接的四个固定块(12)，所述机壳(11)内设有空腔(18)，所述空腔(18)顶壁上安装有安装板(19)，所述安装板(19)上安装有雾化电机(20)，所述雾化电机(20)安装有延伸至所述空腔(18)内的雾化轴(30)，所述空腔(18)内设有带动所述雾化轴(30)转动并将液体进行雾化的雾化机构(33)；所述机壳(11)顶壁上安装有左右位置对称的雾化喷头(22)，所述机壳(11)顶壁上安装有便于雾化气体向四周输送的扩散机构(34)。2.根据权利要求1所述的一种高速离心式雾化器，其特征在于：所述雾化机构(33)包括固设于所述安装板(19)底壁上的雾化壳(26)，所述雾化壳(26)内设有贯穿所述雾化壳(26)上下侧壁的雾化腔(27)，所述雾化壳(26)底壁上连通有联轴器(28)，所述联轴器(28)下端转动连接有雾化盘(29)，所述雾化轴(30)延伸至所述雾化腔(27)内，所述雾化腔(27)内的所述雾化轴(30)贯穿所述雾化盘(29)并与所述雾化盘(29)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高速离心式雾化器，其特征在于：所述扩散机构(34)包括固设于所述机壳(11)顶壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建业，
申请(专利权)人：靖江市鑫盛环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：