一种便于下料的污泥干化造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥造粒技术领域，尤其涉及一种便于下料的污泥干化造粒机，设有的污泥切割旋转机构，能够在污泥推压板和推压板内设有的发热装置有效的将污泥进行干化工作，同时推压板的推压工作和切刀的旋转工作能够高效的将污泥进行造粒工作，同时通过设有的分料挡板和辅助下料板，能够保证污泥颗粒能够进行定量出料工作，并在出现堵塞的情况时推动辅助下料板，将污泥颗粒推动至分料管道内，从而完成疏通工作，本实用新型专利技术通过设有的挤压切割机构，能够高效的将污泥进行造粒工作，相比于一般的造粒机工作效率较高，同时通过设有的分料挡板转动机构，能够有效的控制污泥颗粒下料时一次工作排出的颗粒多少。一次工作排出的颗粒多少。一次工作排出的颗粒多少。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的污泥干化造粒机


[0001]本技术涉及污泥造粒
，具体为一种便于下料的污泥干化造粒机。

技术介绍

[0002]污泥干化造粒机是一种对污泥完成干化工作和分粒工作的设备。
[0003]污泥造粒机受限于污泥的颗粒状物直径较小，在出料过程中经常会出现出料孔堵塞的情况，导致出料设备无法继续正常工作，过度受到挤压的污泥颗粒也会出现破碎的情况，申请号：CN202022538750.8所设的干化造粒机能够实现造粒工作，但是无法控制一次性污泥颗粒出量多少，而且受限于传递杆的设计，传递腔内部会有颗粒的残留，长时间堆积的残留也会造成传递腔堵塞的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于下料的污泥干化造粒机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种便于下料的污泥干化造粒机，包括所述机架，所述机架左右两端面左右对称且固定设有两处侧部固定架，所述机架下侧固定设有底部固定架，所述底部固定架上端面与所述侧部固定架下端面固定连接，所述机架下端面固定设有下部下料腔，所述下部下料腔下端面固定设有三处出料管，所述底部固定架下端面转动设有两处底部转动轮，右侧的所述侧部固定架右端面固定设有推动气缸，所述推动气缸下侧设有能前后移动的推动把手，所述机架上端面固定设有污泥进料箱；
[0006]所述机架内设有内部切割腔，所述内部切割腔内固定设有污泥推压架，所述污泥推压架内设有内部挤压腔，所述内部挤压腔内设有能左右移动的污泥推压板，所述污泥推压板通电后具有加热作用。/>[0007]优选的，所述污泥推压板右端面与所述推动气缸左端面动力连接，所述内部挤压腔外圆壁设有与所述内部切割腔连通的挤压孔，所述内部挤压腔上壁连通设有污泥进料腔。
[0008]优选的，所述内部切割腔左壁转动设有切割转动架，所述切割转动架右端面固定设有八处污泥切刀。
[0009]优选的，所述下部下料腔内设有开口向上的下料疏通腔，所述下料疏通腔左壁连通设有回弹腔，所述下料疏通腔内设有能左右移动的疏通推动杆，所述疏通推动杆右端面贯通右侧的所述侧部固定架并与所述推动把手左端面固定连接。
[0010]优选的，位于所述下料疏通腔内的所述疏通推动杆外圆面固定设有三处辅助下料板。
[0011]优选的，所述下料疏通腔下壁连通设有三处分料管道，所述分料管道下壁连通设有出料管道。
[0012]优选的，所述疏通推动杆左端面与所述回弹腔左壁之间固定连接有复位弹簧。
[0013]优选的，右侧的所述侧部固定架右端面固定设有控制面板，所述控制面板能起到控制本专利技术所有电机启动的作用。
[0014]优选的，所述分料管道内转动设有分料转动轴，所述分料转动轴外圆面固定设有四处分料挡板。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]1.本技术通过设有的挤压切割机构，能够高效的将污泥进行造粒工作，相比于一般的造粒机工作效率较高，同时通过设有的分料挡板转动机构，能够有效的控制污泥颗粒下料时一次工作排出的颗粒多少。
[0017]2.本技术通过设有的疏通推板，能够有效的在颗粒出现堵塞的情况时将位于下料疏通腔内的污泥颗粒推动至分料管道内，从而避免出现下料疏通腔堵塞的情况出现。
附图说明
[0018]图1是本技术的外观示意图；
[0019]图2是本技术的外观示意图；
[0020]图3是本技术的一种便于下料的污泥干化造粒机整体结构示意图；
[0021]图4是本技术图3中污泥推压架的结构示意图。
[0022]图5是本技术图1中A
‑
A的示意图；
[0023]图6为本技术图3中疏通推动杆的结构示意图；
[0024]图7为本技术图3中分料挡板的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]11、机架；12、推动把手；13、控制面板；14、推动气缸；15、污泥进料箱；16、污泥进料腔；17、下部下料腔；18、侧部固定架；19、底部固定架；20、底部转动轮；21、出料管；22、疏通推动杆；23、分料转动轴；24、内部切割腔；25、污泥推压架；26、污泥推压板；27、切割转动架；28、下料疏通腔；29、辅助下料板；30、分料管道；31、分料挡板；32、出料管道；33、污泥切刀；34、回弹腔；35、复位弹簧；36、内部挤压腔；37、挤压孔。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例1
[0031]参阅图1
‑
图7，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种便于下料的污泥干化造粒机的实施例，包括所述机架11，所述机架11左右两端面左右对称且固定设有两处侧部固定架18，所述机架11下侧固定设有底部固定架19，所述底部固定架19上端面与所述侧部固定架18下端面固定连接，所述机架11下端面固定设有下部下料腔17，所述下部下料腔17下端面固定设有三处出料管21，所述底部固定架19下端面转动设有两处底部转动轮20，右侧的所述侧部固定架18右端面固定设有推动气缸14，所述推动气缸14下侧设有能前后移动的推动把手12，所述机架11上端面固定设有污泥进料箱15；
[0032]所述机架11内设有内部切割腔24，所述内部切割腔24内固定设有污泥推压架25，所述污泥推压架25内设有内部挤压腔36，所述内部挤压腔36内设有能左右移动的污泥推压板26，所述污泥推压板26通电后具有加热作用，所述污泥推压板26右端面与所述推动气缸14左端面动力连接，所述内部挤压腔36外圆壁设有与所述内部切割腔24连通的挤压孔37，所述内部挤压腔36上壁连通设有污泥进料腔16。
[0033]将污泥沿污泥进料腔16倒入内部挤压腔36内，之后通过启动推动气缸14带动污泥推压板26向左移动，同时通过污泥推压板26内部设有的电加热板对内部挤压腔36内的污泥进行加热，使得污泥完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的污泥干化造粒机，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)左右两端面左右对称且固定设有两处侧部固定架(18)，所述机架(11)下侧固定设有底部固定架(19)，所述底部固定架(19)上端面与所述侧部固定架(18)下端面固定连接，所述机架(11)下端面固定设有下部下料腔(17)，所述下部下料腔(17)下端面固定设有三处出料管(21)，所述底部固定架(19)下端面转动设有两处底部转动轮(20)，右侧的所述侧部固定架(18)右端面固定设有推动气缸(14)，所述推动气缸(14)下侧设有能前后移动的推动把手(12)，所述机架(11)上端面固定设有污泥进料箱(15)；所述机架(11)内设有内部切割腔(24)，所述内部切割腔(24)内固定设有污泥推压架(25)，所述污泥推压架(25)内设有内部挤压腔(36)，所述内部挤压腔(36)内设有能左右移动的污泥推压板(26)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的污泥干化造粒机，其特征在于：所述污泥推压板(26)右端面与所述推动气缸(14)左端面动力连接，所述内部挤压腔(36)外圆壁设有与所述内部切割腔(24)连通的挤压孔(37)，所述内部挤压腔(36)上壁连通设有污泥进料腔(16)。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的污泥干化造粒机，其特征在于：所述内部切割腔(24)左壁转动设有切割转动架(27)，所述切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳丽，
申请(专利权)人：靖江市鑫盛环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：