用于余热烘干设备上的排污降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置，上述余热烘干装置一侧连接排污管，其特征在于：上述排污管一侧设有汇流箱，上述排污管首端与余热烘干装置相连通，上述排污管末端设有法兰座，上述汇流箱前壁设有连接管，上述连接管首端与汇流箱内部相连通，上述连接管末端设有法兰盘，上述法兰座与法兰盘相适配，上述汇流箱的后壁设有多个分流孔，上述分流孔中设有多个分流管道，以期望解决废水喷出的压力较大，废水流动速度过快，易磨损消音网的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于余热烘干设备上的排污降噪装置
本技术涉及余热烘干设备，具体涉及一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置。
技术介绍
余热烘干设备的排污系统通常距离设备本体较近，其排污系统在运行过程中，排污系统会排出大量废水，由于距离限制，废水喷出的压力较大，废水流动速度过快，导致排出的大量废水对设备造成不可避免的损害和气动阀门的误动，同时废水与排污系统的降噪网长期接触，易磨损降噪网，由于降噪网备件费用较高，进而导致生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，以期望解决废水喷出的压力较大，废水流动速度过快，易磨损消音网的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置，上述余热烘干装置一侧连接排污管，其特征在于：上述排污管一侧设有汇流箱，上述排污管首端与余热烘干装置相连通，上述排污管末端设有法兰座，上述汇流箱前壁设有连接管，上述连接管首端与汇流箱内部相连通，上述连接管末端设有法兰盘，上述法兰座与法兰盘相适配，上述汇流箱的后壁设有多个分流孔，上述分流孔中设有多个分流管道。作为优选，上述汇流箱的内腔中设有涡流室，上述涡流室的内径由入口端至出口端逐渐放大，上述涡流室的出口端与分流管道相连通。进一步的技术方案是，上述汇流箱一侧设有固定架，上述固定架上设有多个卡箍。更进一步的技术方案是，上述分流管道的上下两端设有凸起部，上述卡箍中设有凹陷部，上述凹陷部与凸起部相适配。作为优选，上述法兰座与法兰盘之间设有垫圈。作为优选，上述分流管道末端安装有弯头。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本技术通过汇流箱将废水进行汇集，通过分流孔、分流管道将污水分流，进而降低噪音。本技术能够通过涡流室降低废水流动时的压力，避免废水流入分流管道时压力过大。本技术通过固定架对多个分流管道进行支撑，通过卡箍将分流管道抱紧，保证了分流管道的稳定性。本技术通过凹陷部与凸起部相适配，避免分流管道在工作过程中的抖动。本技术通过设置垫圈保证法兰座与法兰盘的稳定性，防止废水由法兰座与法兰盘连接处泄漏。本技术通过弯头改变分流管道的管路，通过弯头连接其他管道，便于将废水输送到其他地方。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术卡箍安装示意图。附图标记说明：1-余热烘干装置、2-排污管、3-汇流箱、4-法兰座、5-连接管、6-法兰盘、7-分流孔、8-分流管道、9-涡流室、10-固定架、11-卡箍、12-垫圈、13-弯头、801-凸起部、111-凹陷部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置1，上述余热烘干装置1一侧连接排污管2，上述排污管2一侧设有汇流箱3，上述排污管2首端与余热烘干装置1相连通，上述排污管2末端设有法兰座4，上述汇流箱3前壁设有连接管5，上述连接管5首端与汇流箱3内部相连通，上述连接管5末端设有法兰盘6，上述法兰座4与法兰盘6相适配，上述汇流箱3的后壁设有多个分流孔7，上述分流孔中设有多个分流管道8，通过排污管2排出余热烘干装置1中的废水，其法兰盘6与法兰座4的连接，使连接管5处于相对稳定的状态，其废水通过排污管2流入连接管5中，废水由连接管5进入汇流箱3中，在汇流箱3中堆积的废水通过分流孔7分别灌入分流管道8，其分流管道8采用无缝钢管，其分流管道8采用焊接的方式安装在分流孔7中。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，为了避免废水流入分流管道8时压力过大，上述汇流箱3的内腔中设有涡流室9，上述涡流室9的内径由入口端至出口端逐渐放大，上述涡流室9的出口端与分流管道8相连通，当废水进入涡流室9中，随着内径的逐渐增大，其废水的流动产生的压力也逐渐减小，进而避免废水流入分流管道8时压力过大。进一步的，参考图2所示，为了保证分流管道8工作的稳定性，上述汇流箱3一侧设有固定架10，上述固定架10上设有多个卡箍11，通过固定架10对分流管道8进行支撑，其卡箍11通过焊接的方式安装在固定架10上，其卡箍11的位置与分流管道8的位置相对应，通过卡箍11将分流管道8抱紧并固定在固定架10上。更进一步的，为了避免分流管道8意外转动，上述分流管道8的上下两端设有凸起部801，上述卡箍11中设有凹陷部111，上述凹陷部111与凸起部801相适配，通过凸起部801与凹陷部111的相互配的方式，通过凸起部801的限位，避免分流管道8意外转动。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，为了防止废水由法兰座4与法兰盘6连接部分泄漏，上述法兰座4与法兰盘6之间设有垫圈12，通过垫圈使法兰座4与法兰盘6相对密封，有效防止废水由法兰座4与法兰盘6连接部分泄漏。根据上述实施例，本技术的另一个实施例是，为了便于分流管道8转向，上述分流管道8末端安装有弯头13，其废水流入分流管道8，传递至弯头13进行转向，通过在玩弯头13的另一端加装管道，使废水传递至其他地方，远离余热烘干装置1。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置（1），所述余热烘干装置（1）一侧连接排污管（2），其特征在于：所述排污管（2）一侧设有汇流箱（3），所述排污管（2）首端与余热烘干装置（1）相连通，所述排污管（2）末端设有法兰座（4），所述汇流箱（3）前壁设有连接管（5），所述连接管（5）首端与汇流箱（3）内部相连通，所述连接管（5）末端设有法兰盘（6），所述法兰座（4）与法兰盘（6）相适配，所述汇流箱（3）的后壁设有多个分流孔（7），所述分流孔（7）中设有多个分流管道（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置，包括余热烘干装置（1），所述余热烘干装置（1）一侧连接排污管（2），其特征在于：所述排污管（2）一侧设有汇流箱（3），所述排污管（2）首端与余热烘干装置（1）相连通，所述排污管（2）末端设有法兰座（4），所述汇流箱（3）前壁设有连接管（5），所述连接管（5）首端与汇流箱（3）内部相连通，所述连接管（5）末端设有法兰盘（6），所述法兰座（4）与法兰盘（6）相适配，所述汇流箱（3）的后壁设有多个分流孔（7），所述分流孔（7）中设有多个分流管道（8）。2.根据权利要求1所述的用于余热烘干设备上的排污降噪装置，其特征在于：所述汇流箱（3）的内腔中设有涡流室（9），所述涡流室（9）的内径由入口端至出口端逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信宽，孙洪岩，郭洪涛，
申请(专利权)人：河南省中联玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41