一种组合式高压乙炔气体干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式高压乙炔气体干燥装置，包括前级干燥器、后级干燥器A和后级干燥器B；后级干燥器A和后级干燥器B并联，后级干燥器A和后级干燥器B的内腔皆设置有干燥支承板，干燥支承板上设置有干燥剂；后级干燥器A和后级干燥器B设置有一个并联进气管和一个并联出气管，并联进气管、并联出气管分别与所述后级干燥器A和后级干燥器B相连通，并联进气管的进气口端位于支承板的下方，并联出气管位于燥剂的上方；前级干燥器的内腔从下到上依次设置有冷却器和若干层丝网过滤器，前级干燥器设置有进气口和排气口，所述进气口位于冷却器的下方，排气口位于最顶层的丝网过滤器之上，所述排气口与并联进气管相连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精细化工
，具体地说涉及一种组合式高压乙炔气体干燥装置。
技术介绍
在乙炔法乙烯基吡咯烷酮的生产工艺过程中，乙炔经过2次脱水和2次压缩进入反应器与2-吡咯烷酮反应合成乙烯基吡咯烷酮。而水份含量是影响合成反应的重要因素。快速、高效、安全地脱去乙炔气体中的水份是生产过程的重要环节。现有高压干燥技术为填装干燥剂的两组三级串联干燥塔，弊端有：1、干燥剂消耗量大，不经济；2、干燥剂添加繁琐，操作困难；3、干燥剂随水排放，有污染；4、添加干燥剂需要排出干燥塔内的乙炔气体，而且必须进行氮气置换，乙炔排放不安全；5、投资大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种组合式高压乙炔气体干燥装置，干燥分为两级，前一级冷却和过滤，除去游离水，后一级干燥剂化学除水，既能满足正常生产，又减少了干燥剂用量。操作简便、安全可靠、绿色环保、经济耐用。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种组合式高压乙炔气体干燥装置，包括前级干燥器、后级干燥器A和后级干燥器B；所述后级干燥器A和后级干燥器B并联，所述后级干燥器A和后级干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式高压乙炔气体干燥装置，其特征在于：包括前级干燥器、后级干燥器A和后级干燥器B；所述后级干燥器A和后级干燥器B并联，所述后级干燥器A和后级干燥器B的内腔皆设置有干燥支承板，所述干燥支承板上设置有干燥剂；所述后级干燥器A和后级干燥器B设置有一个并联进气管和一个并联出气管，所述并联进气管、并联出气管分别与所述后级干燥器A和后级干燥器B相连通，并联进气管的进气口端位于支承板的下方，并联出气管位于干燥剂的上方；所述前级干燥器的内腔从下到上依次设置有冷却器和若干层丝网过滤器，所述前级干燥器设置有进气口和排气口，所述进气口位于冷却器的下方，所述排气口位于最顶层的丝网过滤器之上，所述排气口与并联进气...

【技术特征摘要】
1.一种组合式高压乙炔气体干燥装置，其特征在于：包括前级干燥器、后级干燥器A和后级干燥器B；所述后级干燥器A和后级干燥器B并联，所述后级干燥器A和后级干燥器B的内腔皆设置有干燥支承板，所述干燥支承板上设置有干燥剂；所述后级干燥器A和后级干燥器B设置有一个并联进气管和一个并联出气管，所述并联进气管、并联出气管分别与所述后级干燥器A和后级干燥器B相连通，并联进气管的进气口端位于支承板的下方，并联出气管位于干燥剂的上方；所述前级干燥器的内腔从下到上依次设置有冷却器和若干层丝网过滤器，所述前级干燥器设置有进气口和排气口，所述进气口位于冷却器的下方，所述排气口位于最顶层的丝网过滤器之上，所述排气口与并联进气管相连通。
2.根据权利要求1所述的组合式高压乙炔气体干燥装置，其特征在于：所述干燥剂为无水氯化钙。
3.根据权利要求1所述的组合式高压乙炔气体干燥装置，其特征在于：所述丝网过滤器为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚礼，
申请(专利权)人：焦作市源海精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41