自动化清洗的组合式空气过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化清洗的组合式空气过滤机，包括矩形通风道、若干个滤风清洗组件，所述矩形通风道内设置有若干滤风清洗组件，其特征在于：所述滤风清洗组件包括高压静电离子箱、进风面匀风板﹑排风面匀风板、超声波振子排、间距板、金属振板﹑密封盒，所述高压静电离子箱进出风面两侧设置进风面匀风板﹑排风面匀风板，所述高压静电离子箱顶部和底部设有通孔，所述通孔上设置间距板，再与金属振板及超声波振子排顺序连接，并盖上密封盒，所述超声波振子排以金属振板密封隔水设置。本自动化清洗的组合式空气过滤机具有高效空气过滤﹑滤尘件清洗效果好﹑风机降噪﹑空气湿度控制﹑体积小耗水量少﹑安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压静电空气吸尘过滤装置，它是利用现代成熟的超声波清洗技术结合精确合理的机械结构设计技术和流体力学分析技术设计出数百到数十万超大风量的空气过滤和清洗相并用的机械结构，并通过现代微机电子自动化控制技术来实现本技术中组合式空气过滤机的全自动化空气过滤和清洗。
技术介绍
长期以来的空气过滤设备中，高压静电空气吸尘过滤由于它几十年来业已成熟的电子电气技术使之过滤效果好，周期使用寿命长，结构方式便切，品种规格齐全而被广泛采用，但使用过程中吸取的灰尘往往在较短的时间内便会沾多和沾满，至使高压静电的吸附作用减弱或失去吸附作用会直接的影响其吸尘效果，这样以来就需要定时定期的对高压静电空气吸尘过滤组件进行清洗。以往高压静电空气吸尘过滤组件的清洗是人工进行清洗的，其过程是先将高压静电离子箱从过滤机器中拆卸出来，再人工对其进行清洗，这样的清洗操作过程烦锁复杂，费时又费力，也增加了维护上的确良花费，同时在取出的过程中必然会有灰尘振入过滤器装置中造成重污染现象，对于数千数万风量的静电空气过滤机，其高压静电离子箱的数量和体积都会大大的增多增大，再用人工方式经常性的清洗显然变得很不现实。在开发本技术之前对现在空气过滤行业的市场进行了全面的调查了解，并对相关创新专利技术技术进行了认真细致的检索，发现目前已出现了几种可自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器，这些产品和技术的具体情况如下。第一种最先出现的自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器是采用水喷淋清洗方式设计制造的，从产品结构上看是在长方形的高压静电吸尘器组件进出风面上方和下方分别均匀的分布相当数量的喷淋喷头，清洗时利用喷头喷出高速水流来进行冲洗，这种喷淋自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器存在如下的缺陷：1、喷头固定水喷方向也固定，因而有冲洗不不到的死角难洗干净；2、大量喷头喷出的高速水流使得水量大不利于节水环保；3、大量喷头﹑喷管﹑增压泵﹑电继阀和防水机箱体全是机械加工件工艺复杂，组装步骤较多造成很很高成本；4、上下喷头要冲洗范围大就必须保持喷洗距离，因些体积也很大；5、水高压承受下的喷管螺丝连结口﹑增压泵﹑电继阀易造成损坏故障。由于这些缺陷的存在使得此技术无法投入到现实生产产品中来。第二种针对解决以上技术问题，随后出现了超声波自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器，由于采用了先进的超声波清洗技术清洗上无清洗不到的死角，用水量也相应减少而利于节水环保，机械加工件和组装上也没那么复杂相应减小了成本和故障率，但是现有的超声波自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器由于通风过滤的结构设计不合理，超声波振子对高压静电吸尘过滤组件清洗的使用方法上设计不够好，使超声波清洗的优越性没能得到很好的发挥，其设计技术上依然存在一些缺陷：1、没有采用匀风措施吸尘过滤效果上达不到合格的滤尘使用要求和标准：在使用不同规格的高压静电离子箱进行空气过滤时，只有将空气以3米/秒以下的风速均匀的覆盖高压静电吸尘过滤组件才能有十分有效的捕捉灰尘的效果，但是现在的设计上为了能储水清洗都是采用U型通风道来设计的，具体实现上是让空气从U型通风道的中间通过高压静电离子箱来进行吸尘，为了在超声波清洗时的水不从U型二端头的进出风口溢出，就必须使进出风口高出高压静电离子箱的水平面，这样一来就是让风走了一个U型的大弯通过高压静电吸尘过滤组件，由于没有采用匀风措施，要让进出风口高速进来的风减缓到高压静电离子箱能够捕捉的3米/秒以下的风，就必须在进出风口的二端设置二个较大的缓风腔让风减速，对于这样的通风结构存在的问题是：通过高压静电离子箱的风所受力主要集中在靠近进出风口端那一端，也就是说绝大部分的进出风会从受力较大的高压静电离子箱部分通过，而另一部分因吸收的风少而不能使高压静电离子箱达到完全的吸尘使用效果，再说受力集中的风也难以降下风速而使高压静电离子箱无法捕捉到灰尘，事实上在实际的高压静电离子箱使用过程中发现一半是有灰尘而显黑色，另一半还是比较干净显白色，说明它只发挥了一半的吸尘效率，比如：500风量的高压静电离子箱如果这样使用实际上有近250风量的滤尘效果没发挥出来，因此没有达到500风量合格的滤尘使用要求标准，从达不到使用标准的要求上来说是一种不合理的设计；2、超声波振子对高压静电离子箱清洗的使用方法上设计不够好产生出很多问题：现在超声波清洗的高压静电空气吸尘过滤器在清洗结构上是采用多个超声波振子排正对着高压静电离子箱的进风或出风面的方法来进行清洗的，由于超声波振子直线传播方向性（规格上明确清洗方向30度以内为有效清洗角度）和清洗能量有效距离限制，也就是说每个超声波振子以一定的距离（60W常用工业超声波振子清洗的有效距离为40CM）正对着高压静电离子箱的进风或出风面是一个以清洗30度为园的小面积，而高压静电吸尘过滤组件按风量的规格设定有固定的进风或出风面面积，比如：800风量高压静电离子箱的进风面积为： 220mm*400mm=88000mm，这样大小的面积要全部完全清洗干净就必须要多个超声波振子紧密排列起来进行清洗，经设计800风量高压静电离子箱需要12个超声波振子，如果要清洗2000风量的高压静电过滤组件，其面积为：560mm*500mm =280000 mm，相应所需振子也相增加到40个之多，依此类推，6000风量就要使用3个2000风量的高压静电过滤组件，就要3*40=120个，1万风量就要600个超声波振子的惊人数字，如此之多的超声波振子会使制造很大面积的超声波金属振板极其困难，极大的搞高了生产成本，昂贵的超声波振子本身的成本也很高，数量多也会造成很大的耗电不利于环保，生产的产品体积大且笨重等缺陷；由于以上缺陷的原因目前超声波自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器制造成出的最大风量为1000立方米/小时，没出现更大风量的产品。第三种出现的是可自动清洗的直通式水喷淋静电空气过滤器，它的出现是在以上所述超声波自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器产品之后，它的清洗方式依然采用了水的喷淋清洗方式，这种方式的再次出现是为了解决大风量高压静电空气吸尘过滤器的问题，在出现了先进的超声波自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器之后再次出现水的喷淋清洗方式的产品可以说是一次技术上的退步，其喷淋自动化清洗的高压静电空气吸尘过滤器存在如下的缺陷：清洗不干净，耗水量大，工艺复杂成本很高，体积很大，易造成损坏故障等因素必然得到延续，由于体积大，工艺复杂成本高也难于制造数千以上的空气过滤机，经了解目前用可自动清洗的直通式水喷淋静电空气过滤器技术制造的最大过滤风量为2000立方米/小时的风量，仅此风量体积就很大，成本也很高，耗水量以数十立方来计算，如此以来无法实现更大风量的空气过滤器。综上所述，目前需要一个在设计上即要达到对过滤空气符合使用标准和要求，又要有好的清洗设计方案来解决数百到数万风量范围内不同风量规格的自动化清洗的高压静电空气过滤机。
技术实现思路
本技术的技术创新克服了现有技术上的不足，为空气净化环保方面提供了一种可用滤风清洗组件结构通过组合方式，根据实际风量的需要从数百到数万风量范围内组合所需风量大小的空气过滤机，它具有适合超大风量空气过滤场合，具有空气过滤效率高﹑滤尘件清洗效果好﹑风机降噪﹑体积小耗水量少﹑省电节能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化清洗的组合式空气过滤机，包括矩形通风道（15）、若干个滤风清洗组件（20），所述矩形通风道（15）内设置有若干滤风清洗组件（20），其特征在于：所述滤风清洗组件（20）包括高压静电离子箱（1）、进风面匀风板（2）﹑排风面匀风板（3）、超声波振子排（4）、间距板（7）、金属振板（5）﹑密封盒（6），所述高压静电离子箱（1）进出风面两侧设置进风面匀风板（2）﹑排风面匀风板（3），所述高压静电离子箱（1）顶部和底部设有通孔，所述通孔上设置间距板（7），再与金属振板（5）及超声波振子排（4）顺序连接，并盖上密封盒（6），所述超声波振子排（4）与金属振板（5）密封隔水设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动化清洗的组合式空气过滤机，包括矩形通风道（15）、若干个滤风清洗组件（20），所述矩形通风道（15）内设置有若干滤风清洗组件（20），其特征在于：所述滤风清洗组件（20）包括高压静电离子箱（1）、进风面匀风板（2）﹑排风面匀风板（3）、超声波振子排（4）、间距板（7）、金属振板（5）﹑密封盒（6），所述高压静电离子箱（1）进出风面两侧设置进风面匀风板（2）﹑排风面匀风板（3），所述高压静电离子箱（1）顶部和底部设有通孔，所述通孔上设置间距板（7），再与金属振板（5）及超声波振子排（4）顺序连接，并盖上密封盒（6），所述超声波振子排（4）与金属振板（5）密封隔水设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗的组合式空气过滤机，其特征在于：所述进风面匀风板（2）和排风面匀风板（3）设置孔，孔的数量﹑大小和间距是根据风力的强弱来分布设置。3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗的组合式空气过滤机，其特征在于：所述金属振板（5）用矩形通风道（15）板替代，并将超声波振子排密封隔水设置，所述矩形通风道（15）从进风口（40）设置分流通风道至若干个滤风清洗组件（20）进风面后，再从排风面设置合流通风道至排风口（41），所述若干滤风清洗组件（20）按进出风面水平平行、竖直平行、水平并排加长后平行、竖直并排加长后平行、1-7面多边形、并排加长后1-7面多边形设置；所述进风口（40）和排风口（41）高于若干滤风清洗组件（20）设置。4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗的组合式空气过滤机，其特征在于：还包括软质粗滤网（26）自动清洗装置，所述软质粗滤网（26）自动清洗装置包括软质粗滤网﹑上滚轮（44）﹑下滚轮（54）﹑毛刷轮（45），所述软质粗滤网（26）套装于上滚轮（44）﹑下滚轮（54）上，且随上下滚动的移动进行转动，所述毛刷轮（45）位于软质粗滤网（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓春，
申请(专利权)人：胡晓春，
类型：新型
国别省市：湖南;43