【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷雾造粒的装置,具体涉及的是一种喷雾造粒的喷枪组合装置。
技术介绍
在软磁铁氧体产品生产过程中,制粉、成型、烧结是三个主要工艺环节。制粉是最基础也是最重要的环节之一,而喷雾造粒是制粉的一道重要工序。喷雾造粒制备得到的粉料需具备一定的水分、合理的粒度分布、良好的流动性、一定的松装密度等特性,才能保证后续成型工序的压制性能及生坯的强度等,进而对材料性能、产品强度等亦产生影响,所以在保证质量的前提下,应充分发挥喷雾造粒塔的质量保障作用。加上目前客户对于铁氧体磁芯的需求正在向小型化、复杂化、多元化方向发展,为此根据产品不同对喷雾干燥后的颗粒提出了更高更多的要求,如:小尺寸产品需要粒度更细的颗粒分布,大尺寸产品需粒度较粗的颗粒分布,等等。而铁氧体材料行业多采用压力喷嘴作雾化造粒,在料浆特性、泵压和旋片厚度一定的情况下,喷片的喷孔直径越小,喷雾干燥后粉料颗粒越细,造成粉料的粒度分布峰值向小尺寸方向移动,通过对比发现喷片的喷孔直径小的压力喷嘴雾化干燥后制得的颗粒流动性明显改善,适合小型和复杂产品的成型。但喷片的喷孔直径越小喷雾干燥产量越低,带来喷雾造粒塔的效率严重下降,如仅将喷片的喷孔直径由Ф1.7mm换成Ф1.3mm,则喷雾干燥造粒的产量下降了约22%,单位产品能耗上升了约20%。对比可见:小尺寸产品需要颗粒分布细的粉料时,喷雾造粒只能使用小孔径喷片雾化,但随之而来的是喷雾造粒塔产能下降,单位能耗上升,喷雾塔的效率得不到合理的利用。常规的方法是采用喷嘴可拆卸的结构,进而能有效达到更换不同喷嘴大小的目的,但该方式导 ...
【技术保护点】
一种喷雾造粒的喷枪组合装置,包括喷雾塔(1)、进料加压泵(2)、控制阀门(3)、喷枪(4),所述喷枪(4)包括一端与进料加压泵(2)连接的枪管(41),安装在枪管(41)另一端的喷嘴(42),其特征在于:所述喷嘴(42)上设置有喷嘴口调节装置(5),所述喷嘴口调节装置(5)包括喷嘴口挡片(51),设置在喷嘴口挡片(51)上的调节孔(52),便于喷嘴口挡片(51)沿着调节孔(52)方向移动且固定的固定装置(53);所述调节孔(52)数量为两个以上,各调节孔(52)的中心点位于同一条直线上。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种喷雾造粒的喷枪组合装置,包括喷雾塔(1)、进料加压泵(2)、控制阀门(3)、喷枪(4),所述喷枪(4)包括一端与进料加压泵(2)连接的枪管(41),安装在枪管(41)另一端的喷嘴(42),其特征在于:所述喷嘴(42)上设置有喷嘴口调节装置(5),所述喷嘴口调节装置(5)包括喷嘴口挡片(51),设置在喷嘴口挡片(51)上的调节孔(52),便于喷嘴口挡片(51)沿着调节孔(52)方向移动且固定的固定装置(53);
技术研发人员:范仲康,
申请(专利权)人:绵阳市金开立磁电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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