本发明专利技术涉及一种液压拉紧装置系统，以往的热磨机主机磨盘间隙调节采用的是蜗轮蜗轮手动调节，调节过程中，劳动强度也大，影响生产效率的提高。本发明专利技术的技术方案是采用一套配合实现磨盘间隙的电动调节的液压拉紧装置和液压拉紧装置油路系统。本发明专利技术的积极效果在于安装了液压拉紧装置系统以后的热磨机在工作时实现了电动调节热磨机主机磨盘间隙，在安全、可靠的液压拉紧装置油路保证下，使设备运行安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种中密度人造板生产线上的热磨工段(纤维分离工段)热磨机设 备，特别是涉及热磨机主机磨盘间隙调节的一种装置系统。 技术背景在以往的中密度人造板生产线上的热磨工段(纤维分离工段)热磨机主机磨盘间 隙调节采用的是蜗轮蜗轮手动调节，影响生产效率的提高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，减轻操作的劳动强度，提高生产效率，提供一种新的 热磨机主机磨盘间隙调节机构中的液压拉紧装置系统是本专利技术的目的所在。本专利技术的 技术方案是采用一套电动调节机构来调节磨盘间隙，並设计一套配合实现磨盘间隙的 电动调节的液压装置和液压油路系统。为了进一部说明本专利技术，以下先对热磨机及磨 盘间隙调节机构、液压拉紧装置系统作详细叙述配有磨盘间隙调节机构的热磨机(见附图1):热磨机由研磨室和机座传动部分组 成。研磨室用于将木片原料分离成纤维，其主要由衬套101,磨室体102,磨室盖103， 固定托盘104，固定磨片105,转动磨片106，转动托盘107,转动盘108,分料盘109 组成。机座传动部分用于传递扭矩，承受研磨过程中的产生轴向推力与调节磨片间隙， 其主要由主轴部分110,前导向键111,机座盖112,机座113,磨盘间隙调节机构114, 后导向键115,联轴器116组成。热磨机工作中转动磨片随主轴一起作旋转运动，安 装在主轴部分110上的磨盘间隙调节机构114用于调节转动磨片106与固定磨片105 间的间隙，分料盘109把经衬套101的蒸煮过的木片送向两磨片之间，随后分离后的 木质纤维由研磨室外腔排向下一工段。配有液压拉紧装置磨盘间隙调节机构(见附图3):磨盘间隙调节机构由安装板 201,电机202，传动轴一203,传动轴二204,传动轴三205,齿轮206,蜗轮蜗杆升 降机207，液压拉紧装置208,液压拉紧装置油路209组成。工作时，电机202经过 齿轮减速并驱动蜗轮蜗杆升降机207带动安装板201作轴向移动，又因安装板主轴部分110组装在一起故带动整个主轴部分110也同时做轴向移动，安装在主轴部 分110的转动磨片106也作轴向移动，可以调节和固定磨片105间的间隙。本专利技术的技术方案是通过如下的技述措施来具体实现的 一种配合电动调节机构 来调节磨盘间隙的液压拉紧装置系统，由液压拉紧装置和液压拉紧装置油路组成，其特征在于所述的液压拉紧装置(见附图4)主要由蠊栓301、垫圈302、法兰303、调节嫘 母304、拉紧杆305、 0形圈一306、缸体307、带排气测压接头308、 0形圏二309、 嫘栓310、垫圈31K嫘母312、缸盖313、 U形杆314、销轴315、挡圈316、油嘴 317、关节轴承318、挡板319、蠊钉320、销32K防转杆322和进油接头323组成， 其中四组嫘栓301和垫圈302将法兰303固定在机座113上；调节嫘母304的位置 因其台肩被法兰303挡住而限定，使与调节蠊母303蠊纹连接的拉紧杆305的轴向移 动受控且阻止其旋转；通过八组螺栓310、垫圈31K嫘母312将带法兰边的圆盆形 缸体307与缸盖313连接；拉紧杆305的右端轴头环槽中嵌入O形圏一 306和0形 圈二308，与缸体307的内腔形成密封的油缸活塞付；缸盖313的后端与U形杆314 左端通过销轴315连接，关节轴承318安装在缸盖313后端与销轴315之间，通过油 嘴317注入润滑油，U形杆314的右端通过销321与安装在安装板201上的蜗轮锅杆 升降机207的出轴连接；在缸体307下方安装有防转轩322顶住机座113;阻止缸体 307和缸盖313的旋转；带排气测压接头308安装在缸体307上部，並和其内腔相通; 进油接头了 323安装在缸体307下部，並和其内腔相通；所述的液压拉紧装置油路(见附图5)由电机40K叶片泵402、压力表403、隔 离阀404、溢流阀405、双过滤器406、单向阀407、压力继电器408、蓄能器安全阀 409、蓄能器410、电接点压力表411、溢流阆412、压力表413和油箱414组成，其 中电机401带动叶片泵402运转泵出压力油，其出口压力可由压力表403显示并通 过溢流阀405调节。液压油流经双过滤器406时，如油中有杂质堵塞滤芯，其自带的 发讯器发出信号，手动切换至另一装有新滤芯的一側，并更换旧滤芯；单向阀407保 证当发生停电时，液压缸内的高压油不向单向阀的出口处低压区流动，避免压力损失; 溢流阀412根据压力表413指示调定液压缸内压力；压力继电器408的作用是当液压 缸内压力达到设定值(即达到设定的轴向推力时的压力)时发出信号热磨机方可运转; 电接点压力表411作用在当液压缸内压力异常升高即超过电接点压力表设定的上限时(即超过压力继电器设定压力以上的一设定值)发出信号报警，提醒操作者停机检査；蓄能器410作为应急能源，在遇突然停电时，蓄能器410向液压缸供油，保证热磨机 主机主轴停转前磨片不回退。本专利技术液压拉紧装置系统在工作时必须把热磨机的固定部分与移动部分连接在 一起，才能实现调节机构的轴向移动的作用，承受研磨过程中的产生轴向力同时起到 安全保护作用。本专利技术和相关设备的连接是这样的液压拉紧装置安装在机座113与蜗轮蜗杆升 降机207之间，防转杆322阻止缸体307、缸盖313旋转，也限制蜗轮蜗杆升降机207 中丝杆的旋转；蜗轮蜗杆升降机207固定在安装板201上，限制升降机机座的旋转； 安装板201安装在主轴部分110上；主轴部分110安装在机座盖112与机座113间形 成的基础座内；前导向键111和后导向键115限制主轴部分110旋转。液压拉紧装置把机座113与蜗轮蜗杆升降机207连在一起，利用蜗轮蜗杆升降机 207中蜗轮与丝杆为梯形蠊纹联接特点(即丝杆不旋转，驱动蜗轮锅杆升降机的蜗杆 可使升降机机座的轴向移动)。工作时电机202经齿轮减速后驱动升降机207,升降机 带动安装板201及整个主轴部分IIO乃至磨片做轴向移动。热磨机研磨过程中的产生 轴向力由安装板201传递给液压拉紧装置。本专利技术的积极效果在于安装了液压拉紧装置系统以后的热磨机在工作时，固定磨 盘和主机转动磨盘的间隙是根据工艺要求设定，液压拉紧装置油缸活塞付设定油压后 产生的拉紧力与主轴部分安装的推力轴承承受的额定轴向推力一致。一旦从进料口输 送的木片过多，热磨机研磨过程中产生的轴向推力大于液压缸内油压产生的推力时磨 盘间隙会瞬间增大(大于工作磨盘间隙)，液压拉紧装置油缸活塞付产生的拉紧力保 持不变，即保证推力轴承承受轴向推力不大于额定载荷，使设备运行安全、可靠。磨 盘间隙检测装置检测到这一变化会提醒操作者减少木片输送量，磨盘间隙恢复原状。 附图说明图1.热磨机结构及磨盘间隙调节调节机构结构示意图(主视图)； 图2.本专利技术局部剖视图放大(左视图)； 图3.液压拉紧装置结构示意图； 图4液压拉紧装置油路原理图。 附图中各图例标记分别表示如下意义101、衬套，102、磨室体，103、磨室盖，104、固定托盘，105、固定磨片，106、转 动磨片，107、转动托盘，108、转动盘，109、分料盘，110、主轴部份，111、前导 向键，112、机座盖，113、机座，114、磨盘间隙调节机构，115、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配合电动调节机构来调节磨盘间隙的液压拉紧装置系统，由液压拉紧装置和液压拉紧装置油路组成，其特征在于： －所述的液压拉紧装置主要由螺栓［３０１］、垫圈［３０２］、法兰［３０３］、调节螺母［３０４］、拉紧杆［３０５］、Ｏ形圈一［３０６］、缸体［３０７］、带排气测压接头［３０８］、Ｏ形圈二［３０９］、螺栓［３１０］、垫圈［３１１］、螺母［３１２］、缸盖［３１３］、Ｕ形杆［３１４］、销轴［３１５］、挡圈［３１６］、油嘴［３１７］、关节轴承［３１８］、挡板［３１９］、螺钉［３２０］、销［３２１］、防转杆［３２２］和进油接头［３２３］组成，其中：四组螺栓［３０１］和垫圈［３０２］将法兰［３０３］固定在机座［１１３］上；调节螺母［３０４］的位置因其台肩被法兰［３０３］挡住而限定，使与调节螺母［３０３］螺纹连接的拉紧杆［３０５］的轴向移动受控制且阻止其旋转；通过八组螺栓［３１０］、垫圈［３１１］、螺母［３１２］将带法兰边的圆盆形缸体［３０７］与缸盖［３１３］连接；拉紧杆［３０５］的右端轴头环槽中嵌入Ｏ形圈一［３０６］和Ｏ形圈二［３０８］，与缸体［３０７］的内腔形成密封的油缸活塞付；缸盖［３１３］的后端与Ｕ形杆［３１４］左端通过销轴［３１５］连接，关节轴承了［３１８］安装在缸盖［３１３］后端与销轴３１５之间，通过油嘴［３１７］注入润滑油，Ｕ形杆［３１４］的右端通过销［３２１］与安装在安装板［２０１］上的蜗轮锅杆升降机［２０７］的出轴连接；在缸体了［３０７］下方安装有防转轩［３２２］顶住机座［１１３］；阻止缸体［３０７］和缸盖［３１３］的旋转；带排气测压接头［３０８］安装在缸体［３０７］上部，並和其内腔相通；进油接头［３２３］安装在缸体［３０７］下部，並和其内腔相通； －所述的液压拉紧装置油路由电机［４０１］、叶片泵［４０２］、压力表［４０３］、隔离阀［４０４］、溢流阀［４０５］、双过滤器［４０６］、单向阀［４０７］、压力继电器［４０８］、蓄能器安全阀［４０９］、蓄能器［４１０］、电接点压力表［４１１］、溢流阀［４１２］、压力表［４１３］和油箱［４１４］组成，其中：电机［４０１］带动叶片泵［４０２］运转，泵出压力油，其出口压力可由压力表［４０３］显示并通过溢流阀［４０５］调节，液压油流经双过滤器［４０６］时，如油中有杂质堵塞滤芯，其自带的发讯器发出信号，手动切换至另一装有新滤芯的一侧，并更换旧滤芯；单向阀［４０７］...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍昆，朱旌，
申请(专利权)人：上海人造板机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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