多工位倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位倒角机，其包括机架、转盘和倒角装置，所述转盘设于所述机架上通过第一电机控制转盘转动，所述转盘上沿盘面设有多个等间距分布的工件加工孔，所述机架位于所述转盘的一侧设有支柱，所述倒角装置设于所述支柱上，所述倒角装置包括多个刀柄，多个所述刀柄呈弧形设于所述工件加工孔的正上方，且相邻两刀柄之间的距离等于所述转盘上相邻两工件加工孔之间的距离，多个所述刀柄之间通过齿轮传动。本实用新型专利技术能通过电气化控制实现多工位加工，自动化程度高，极大地提高了加工效率，避免了采用钻床造成的安全隐患。

Multi position chamfering machine

The utility model relates to a multi position chamfering machine, which comprises a frame, a turntable and a chamfering device. The turntable is arranged on the frame by a first motor to control a turntable, and the disc is provided with a plurality of equal space distribution workpiece machining holes along the disc. The angle device is arranged on the prop, and the chamfering device comprises a plurality of knife handles, and a plurality of the shank is curved above the machining hole of the workpiece, and the distance between the adjacent two shank is equal to the distance between the two workpiece machining holes on the rotating disc, and a plurality of the handles of the knife are driven through a gear. The utility model can realize multi position processing by electrification control, high degree of automation, greatly improving the processing efficiency, and avoiding the hidden danger caused by the use of the drilling machine.

【技术实现步骤摘要】
多工位倒角机
本技术涉及一种倒角装置，尤其涉及一种多工位倒角机，用于滤清器端盖的倒角。
技术介绍
在滤清器产品中按结构分类，其中市场占有量最大的一种结构为旋装式滤清器，通过滤清器的端盖与发动机采用螺纹和密封圈密封连接，在滤清器的端盖的螺纹加工中需要进行倒角加工，使其接近口部螺纹在周转运输中不会因相互撞击导致螺纹损坏，进而导致产品安装困难。目前常规的加工方式是采用单头台式钻床，由人工装入卡具，人工操作行程，不仅加工效率低，而且人工操作使人工在高速旋转机台旁工作存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产效率高、无安全隐患的多工位倒角机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述多工位倒角机包括机架、转盘和倒角装置，所述转盘设于所述机架上通过第一电机控制转盘转动，所述转盘上沿盘面设有多个等间距分布的工件加工孔，所述机架位于所述转盘的一侧设有支柱，所述倒角装置设于所述支柱上，所述倒角装置包括多个刀柄，多个所述刀柄呈弧形设于所述工件加工孔的正上方，且相邻两刀柄之间的距离等于所述转盘上相邻两工件加工孔之间的距离，多个所述刀柄之间通过齿轮传动。在本技术提供的多工位倒角机的一种较佳实施例中，所述倒角装置还包括刀架板，用于安装所述刀柄，所述刀架板设于所述支柱上，且所述刀架板可沿所述支柱上下移动。在本技术提供的多工位倒角机的一种较佳实施例中，所述倒角装置还包括第二电机和传动轴，所述第二电机固定于所述刀架板，所述传动轴设于所述刀柄一侧的刀架板，所述传动轴与所述刀柄齿轮传动，所述第二电机通过皮带驱动所述传动轴。在本技术提供的多工位倒角机的一种较佳实施例中，所述刀架板上还设有齿条，所述齿条通过齿轮与第三电机传动，通过所述第三电机控制所述刀架板在所述支柱上上下移动。在本技术提供的多工位倒角机的一种较佳实施例中，所述刀柄设有4个。与现有技术相比，本技术提供的多工位倒角机的有益效果是：本技术能通过电气化控制实现多工位加工，自动化程度高，极大地提高了加工效率，避免了采用钻床造成的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的多工位倒角机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，所述多工位倒角机1包括机架11、转盘12和倒角装置13，所述转盘12设于所述机架11上通过第一电机14控制转盘12转动，所述转盘12上沿盘面设有多个等间距分布的工件加工孔122，所述机架11位于所述转盘12的一侧设有支柱112，所述倒角装置13设于所述支柱112上，所述倒角装置13包括多个刀柄131，多个所述刀柄131呈弧形设于所述工件加工孔122的正上方，且相邻两刀柄131之间的距离等于所述转盘12上相邻两工件加工孔122之间的距离，多个所述刀柄131之间通过齿轮传动。进一步地，所述倒角装置13还包括刀架板132，用于安装所述刀柄131，所述刀架板132设于所述支柱112上，且所述刀架板132可沿所述支柱112上下移动。进一步地，所述倒角装置13还包括第二电机133和传动轴134，所述第二电机133固定于所述刀架板132，所述传动轴134设于所述刀柄131一侧的刀架板132，所述传动轴134与所述刀柄131齿轮传动，所述第二电机133通过皮带驱动所述传动轴134。进一步地，所述刀架板132上还设有齿条15，所述齿条15通过齿轮与第三电机16传动，通过所述第三电机16控制所述刀架板132在所述支柱112上上下移动。优选地，所述刀柄131设有4个，实现4工位加工。具体实施时：第一步，安装倒角刀于刀柄131，启动第一电机14，使所述转盘12转动至工件加工工位后停止；第二步，将滤清器端盖置于所述工件加工孔122内，同时启动所述第二电机133传动倒角刀；第三步，启动所述第三电机16，使倒角刀下行进行倒角加工，倒角完毕后倒角刀上行，退出倒角加工，从而实现一个加工循环。本技术提供的多工位倒角机1的有益效果是：本技术能通过电气化控制实现多工位加工，自动化程度高，极大地提高了加工效率，避免了采用钻床造成的安全隐患。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位倒角机，其特征在于：包括机架、转盘和倒角装置，所述转盘设于所述机架上通过第一电机控制转盘转动，所述转盘上沿盘面设有多个等间距分布的工件加工孔，所述机架位于所述转盘的一侧设有支柱，所述倒角装置设于所述支柱上，所述倒角装置包括多个刀柄，多个所述刀柄呈弧形设于所述工件加工孔的正上方，且相邻两刀柄之间的距离等于所述转盘上相邻两工件加工孔之间的距离，多个所述刀柄之间通过齿轮传动。

【技术特征摘要】
1.一种多工位倒角机，其特征在于：包括机架、转盘和倒角装置，所述转盘设于所述机架上通过第一电机控制转盘转动，所述转盘上沿盘面设有多个等间距分布的工件加工孔，所述机架位于所述转盘的一侧设有支柱，所述倒角装置设于所述支柱上，所述倒角装置包括多个刀柄，多个所述刀柄呈弧形设于所述工件加工孔的正上方，且相邻两刀柄之间的距离等于所述转盘上相邻两工件加工孔之间的距离，多个所述刀柄之间通过齿轮传动。2.根据权利要求1所述的多工位倒角机，其特征在于：所述倒角装置还包括刀架板，用于安装所述刀柄，所述刀架板设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫康，张举，
申请(专利权)人：河北钛通滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13