一种复合板去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合板去毛刺装置，其结构包括机架、传送带、顶支架、顶去毛刺机构、侧去毛刺机构、挡板和旋转机构，其中机架上设传送带，传送带上方设顶支架，传送带末端的机架上设旋转机构，传送带上部设顶去毛刺机构，顶去毛刺机构与顶支架底面连接，传送带一侧机架上设挡板，传送带另一侧设侧去毛刺机构，侧去毛刺机构与顶支架侧面连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可高效对复合板四个面进行去毛刺，顶压轮和侧压轮可对板材进行限位，提高去毛刺效果，液压杆可使得去毛刺机构有效对板材接触，进一步提高去毛刺效果，旋转机构可对板材进行旋转，省时省力，罩体上连接的出屑管可对产生的碎屑进行吸除，保证工作人员的健康。

A compound plate deburring device

The utility model relates to a compound plate deburring device, which comprises a frame, a conveyor belt, a top bracket, a top deburring mechanism, a side deburring mechanism, a baffle plate and a rotating mechanism, in which a conveyor belt is arranged, a top bracket is arranged above the conveyor belt, a rotating mechanism is arranged on a frame at the end of the conveyor belt, and a top is set on the upper part of the conveyor belt. The burr mechanism is connected by the top deburring mechanism to the bottom of the top bracket, a baffle on one side frame of the conveyor belt, a side deburring mechanism on the other side of the conveyor belt, and the side to the side of the burr mechanism and the side of the top support. The beneficial effect of the utility model is that the four surfaces of the composite plate can be deburred efficiently, the top pressure wheel and the side pressure wheel can limit the plate and improve the deburring effect. The hydraulic rod can make the deburring mechanism be effective to the plate contact and further improve the deburring effect. The rotary machine can rotate the plate to save time and labor. The chip tube connected to the hood can suck out the generated crumbs to ensure the health of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板去毛刺装置
本技术涉及一种复合板去毛刺装置。
技术介绍
在复合板的生产加工中，为了提高板材表面的光滑度，需要对板材表面进行去毛刺。现有技术一般是人工将板材表面进行打磨，这种方式工人劳动强度大，生产效率低，并且打磨形成的碎屑粉尘较大，会严重影响工人的身体健康，现有技术也有一些去毛刺装置，但是结构都比较简单，有的毛刺容易堆积在刀具上，影响毛刺去除的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种复合板去毛刺装置，提高毛刺去除效果，降低劳动强度，提高生产效率，保证工人身体健康。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合板去毛刺装置，其结构包括机架、传送带、顶支架、顶去毛刺机构、侧去毛刺机构、挡板和旋转机构，其中机架上设传送带，传送带上方设顶支架，传送带末端的机架上设旋转机构，传送带上部设顶去毛刺机构，顶去毛刺机构与顶支架底面连接，传送带一侧机架上设挡板，传送带另一侧设侧去毛刺机构，侧去毛刺机构与顶支架侧面连接。优选的，所述的旋转机构包括电机、蜗杆、电动伸缩杆、固定架、折叠杆和夹块，其中电机设置在传送带一端的机架上，电机连接齿轮的轴心，齿轮的一侧与蜗杆的一侧啮合，蜗杆连接电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆另一端穿过固定架并与折叠杆一侧连接，折叠杆两侧中部与固定架活动连接，折叠杆两端分别与夹块连接，电机与电动伸缩杆之间的蜗杆底面连接连杆的顶端，连杆的底端固定在机架上。优选的，是所述的顶去毛刺机构包括第一罩体，第一罩体内设第一电机座，第一电机座连接第一旋转电机，第一旋转电机连接第一电机轴，第一电机轴连接第一固定块，第一固定块连接第一连接柱，第一连接柱连接阵列排列成圆柱体形的第一扇形刀柱，相邻的第一扇形刀柱之间都设第一出屑通孔，第一扇形刀柱与传送带的顶面平行并垂直于传送带的传输方向，所述的侧去毛刺机构包括第二罩体，第二罩体内设第二电机座，第二电机座连接第二旋转电机，第二旋转电机连接第二电机轴，第二电机轴连接第二固定块，第二固定块连接第二连接柱，第二连接柱连接阵列排列成圆柱体形的第二扇形刀柱，相邻的第二扇形刀柱之间都设第二出屑通孔，第二扇形刀柱与传送带的侧面平行并垂直于传送带的传输方向。优选的，所述的第一罩体通过第二液压升降杆连接顶支架的底面，第二罩体通过第二液压伸缩杆连接顶支架的侧面。优选的，所述的第一罩体与第一出屑管相通，第二罩体与第二出屑管相通，第一出屑管和第二出屑管都与吸尘装置相通。优选的，所述的顶支架底面连接第一液压升降杆，第一液压升降杆底端连接安装座，安装座底端设顶压轮，机架侧面连接第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆端部连接安装杆一侧底端，安装杆一侧顶端设侧压轮。本技术的有益效果是：可高效对复合板四个面进行去毛刺，顶压轮和侧压轮可对板材进行限位，提高去毛刺效果，液压杆可使得去毛刺机构有效对板材接触，进一步提高去毛刺效果，旋转机构可对板材进行旋转，省时省力，罩体上连接的出屑管可对产生的碎屑进行吸除，保证工作人员的健康。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术复合板去毛刺装置的结构示意图。图2是图1中顶去毛刺机构和侧压轮的侧视结构示意图。图中的1是机架、2是传送带、3是复合板、4是顶支架、5是顶压轮、51是安装座、52是第一液压升降杆、6是侧压轮、61是安装杆、62是第一液压伸缩杆、71是电机、72是蜗杆、73是齿轮、74是电动伸缩杆、75是固定架、76是折叠杆、77是夹块、78是连杆、8是挡板、91是第二液压升降杆、92是第一罩体、93是第一电机座、94是第一旋转电机、95是第一电机轴、96是第一固定块、97是第一连接柱、98是第一扇形刀柱、99是第一出屑通孔、910是第一出屑管、101是第二液压伸缩杆、102是第二罩体、103是第二电机座、104是第二旋转电机、105是第二电机轴、106是第二固定块、107是第二连接柱、108是第二扇形刀柱、109是第二出屑通孔、1010是第二出屑管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，机架1、传送带2、顶支架4、顶去毛刺机构、侧去毛刺机构、挡板和旋转机构，其中机架1上设传送带2，传送带2上方设顶支架4，传送带2末端的机架1上设旋转机构，传送带2上部设顶去毛刺机构，顶去毛刺机构与顶支架4底面连接，传送带2一侧机架上设挡板8，传送带2另一侧设侧去毛刺机构，侧去毛刺机构与顶支架4侧面连接。旋转机构包括电机71、蜗杆72、电动伸缩杆74、固定架75、折叠杆76和夹块77，其中电机71设置在传送带2一端的机架1上，电机71连接齿轮73的轴心，齿轮73的一侧与蜗杆72的一侧啮合，蜗杆72连接电动伸缩杆74的一端，电动伸缩杆74另一端穿过固定架75并与折叠杆76一侧连接，折叠杆76两侧中部与固定架75活动连接，折叠杆76两端分别与夹块77连接，电机71与电动伸缩杆74之间的蜗杆72底面连接连杆78的顶端，连杆78的底端固定在机架1上，传送带将板材输送到末端，电动伸缩杆使夹块夹紧板材，电机带动蜗杆使板材翻转180°，然后传送带反转，进行另外两个面去毛刺。顶去毛刺机构包括第一罩体92，第一罩体92内设第一电机座93，第一电机座93连接第一旋转电机94，第一旋转电机94连接第一电机轴95，第一电机轴95连接第一固定块96，第一固定块96连接第一连接柱97，第一连接柱97连接阵列排列成圆柱体形的第一扇形刀柱98，相邻的第一扇形刀柱98之间都设第一出屑通孔99，第一扇形刀柱98与传送带2的顶面平行并垂直于传送带2的传输方向，侧去毛刺机构包括第二罩体102，第二罩体102内设第二电机座103，第二电机座103连接第二旋转电机104，第二旋转电机104连接第二电机轴105，第二电机轴105连接第二固定块106，第二固定块106连接第二连接柱107，第二连接柱107连接阵列排列成圆柱体形的第二扇形刀柱108，相邻的第二扇形刀柱108之间都设第二出屑通孔109，第二扇形刀柱108与传送带2的侧面平行并垂直于传送带2的传输方向，电机带动电机轴旋转，电机轴带动固定块上的连接柱旋转，进而带动扇形刀柱旋转接触板材表面对板材进行去毛刺动作，出屑通孔的设置能使扇形刀柱最大程度地贴合板面，去除毛刺效果好。第一罩体92通过第二液压升降杆91连接顶支架4的底面，第二罩体102通过第二液压伸缩杆101连接顶支架4的侧面，通过液压升降杆和液压伸缩杆可调节两个去毛刺机构与板材的相对位置，可根据板材大小进行调节，适应性广。第一罩体92与第一出屑管910相通，第二罩体102与第二出屑管1010相通，第一出屑管910和第二出屑管1010都与吸尘装置相通，去毛刺过程中产生的碎屑可以通过出屑管排出，保证了工作环境。顶支架4底面连接第一液压升降杆52，第一液压升降杆52底端连接安装座51，安装座51底端设顶压轮5，机架1侧面连接第一液压伸缩杆62，第一液压伸缩杆62端部连接安装杆61一侧底端，安装杆61一侧顶端设侧压轮6，可通过液压升降杆和液压伸缩杆上的压轮对复合板进行限位，提高去毛刺的效果。根据以上结构，工作时，将板材放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板去毛刺装置，其特征包括机架(1)、传送带(2)、顶支架(4)、顶去毛刺机构、侧去毛刺机构、挡板和旋转机构，其中机架(1)上设传送带(2)，传送带(2)上方设顶支架(4)，传送带(2)末端的机架(1)上设旋转机构，传送带(2)上部设顶去毛刺机构，顶去毛刺机构与顶支架(4)底面连接，传送带(2)一侧机架上设挡板(8)，传送带(2)另一侧设侧去毛刺机构，侧去毛刺机构与顶支架(4)侧面连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合板去毛刺装置，其特征包括机架(1)、传送带(2)、顶支架(4)、顶去毛刺机构、侧去毛刺机构、挡板和旋转机构，其中机架(1)上设传送带(2)，传送带(2)上方设顶支架(4)，传送带(2)末端的机架(1)上设旋转机构，传送带(2)上部设顶去毛刺机构，顶去毛刺机构与顶支架(4)底面连接，传送带(2)一侧机架上设挡板(8)，传送带(2)另一侧设侧去毛刺机构，侧去毛刺机构与顶支架(4)侧面连接。2.如权利要求1所述的一种复合板去毛刺装置，其特征是所述的旋转机构包括电机(71)、蜗杆(72)、电动伸缩杆(74)、固定架(75)、折叠杆(76)和夹块(77)，其中电机(71)设置在传送带(2)一端的机架(1)上，电机(71)连接齿轮(73)的轴心，齿轮(73)的一侧与蜗杆(72)的一侧啮合，蜗杆(72)连接电动伸缩杆(74)的一端，电动伸缩杆(74)另一端穿过固定架(75)并与折叠杆(76)一侧连接，折叠杆(76)两侧中部与固定架(75)活动连接，折叠杆(76)两端分别与夹块(77)连接，电机(71)与电动伸缩杆(74)之间的蜗杆(72)底面连接连杆(78)的顶端，连杆(78)的底端固定在机架(1)上。3.如权利要求1所述的一种复合板去毛刺装置，其特征是所述的顶去毛刺机构包括第一罩体(92)，第一罩体(92)内设第一电机座(93)，第一电机座(93)连接第一旋转电机(94)，第一旋转电机(94)连接第一电机轴(95)，第一电机轴(95)连接第一固定块(96)，第一固定块(96)连接第一连接柱(97)，第一连接柱(97)连接阵列排列成圆柱体形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建法，
申请(专利权)人：江苏建发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32