一种塑料眼镜框自动去毛刺装置制造方法及图纸

一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，由抛光装置（1）与夹持装置（2）组成，其特征在于：所述的夹持装置（2）安装在抛光装置（1）两侧的抛光滚轮（13）附近；所述的夹持装置（2）由支撑架（21）、气缸（22）与夹持块（23）组成，支撑架（21）上设有安装板，气缸（22）固定安装在支撑架（21）上，其活塞顶端穿过安装板与夹持块（23）固定连接。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，提高生产效率。

Automatic deburring device for plastic spectacle frame

Automatic deburring device for plastic spectacle frame, a polishing device (1) and the clamping device (2), which is characterized in that the clamping device (2) mounted on the polishing device (1) on both sides of the polishing roller (13) near; the clamping device (2) by support frame (21) and a cylinder (22) and the clamping piece (23), support frame (21) is arranged on the mounting plate, the cylinder (22) is fixed on the support frame (21) on the top of the piston through the mounting plate and the clamping piece (23) fixed connection. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and improved production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料眼镜框自动去毛刺装置
本技术涉及塑料眼镜镜架零件生产
，特别是一种塑料眼镜框自动去毛刺装置。
技术介绍
眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，镜架由镜脚与镜框组成，塑料镜框与镜脚在分别加工后需要对其外表面进行抛光处理。传统的抛光装置需要人工进行操作，人工手持镜框或镜脚在抛光装置上进行打磨处理，这种处理方式，劳动强度大，生产效率不高。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，开启抛光装置，抛光滚轮旋转，将待加工件夹持在夹持块中，夹持块上的传感器接收信息，气缸启动带动夹持块移动到抛光滚轮前方进行去毛刺加工。本技术采用的技术方案是：一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，由抛光装置与夹持装置组成，所述的抛光装置包括外壳、驱动机构、抛光滚轮、固定柱；驱动机构设在外壳内部，通过外壳固定安装在固定柱上；所述驱动机构上设有转轴，转轴两端穿露在外壳两侧，并在其端部连接有抛光滚轮；所述的夹持装置安装在抛光装置两侧的抛光滚轮附近；其特征在于：所述的夹持装置由支撑架、气缸与夹持块组成，支撑架上设有安装板，气缸固定安装在支撑架上，其活塞顶端穿过安装板与夹持块固定连接。所述的夹持块上设有与镜框或镜脚对应的夹持结构。所述的夹持块上设有传感器。本技术，结构简单，使用方便，大大降低了劳动力，同时提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1工作时的结构图。图中：1为抛光装置、2为夹持装置、3为转轴、4为传感器、11为外壳、12为驱动机构、13为抛光滚轮、14为固定柱、21为支撑架、22为气缸、23为夹持块。具体实施方式由图1知，一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，由抛光装置1与夹持装置2组成，所述的抛光装置1包括外壳11、驱动机构12、抛光滚轮13、固定柱14；驱动机构12设在外壳11内部，通过外壳11固定安装在固定柱14上；所述驱动机构12上设有转轴3，转轴3两端穿露在外壳11两侧，并在其端部连接有抛光滚轮13；所述的夹持装置2安装在抛光装置1两侧的抛光滚轮13附近；所述的夹持装置2由支撑架21、气缸22与夹持块23组成，支撑架21上设有安装板，气缸22固定安装在支撑架21上，其活塞顶端穿过安装板与夹持块23固定连接。所述的夹持块23上设有与镜框或镜脚对应的夹持结构。所述的夹持块23上设有传感器4。由图2知，工作时，开启抛光装置1，抛光滚轮13旋转，将待加工件夹持在夹持块23中，夹持块23上的传感器4接收信息，当工件未安装时传感器4无信息传送气缸22不工作；气缸22启动带动夹持块23移动到抛光滚轮13前方，在设定时间内进行去毛刺加工，时间结束气缸22复位，即完成去毛刺加工，循环加工步骤进行批量生产；在抛光装置1的两侧均设有夹持装置2大大提高了工作效率。本技术，结构简单，使用方便，大大降低了劳动力，同时提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，由抛光装置（1）与夹持装置（2）组成，所述的抛光装置（1）包括外壳（11）、驱动机构（12）、抛光滚轮（13）、固定柱（14）；驱动机构（12）设在外壳（11）内部，通过外壳（11）固定安装在固定柱（14）上；所述驱动机构（12）上设有转轴（3），转轴（3）两端穿露在外壳（11）两侧，并在其端部连接有抛光滚轮（13）；所述的夹持装置（2）安装在抛光装置（1）两侧的抛光滚轮（13）附近；其特征在于：所述的夹持装置（2）由支撑架（21）、气缸（22）与夹持块（23）组成，支撑架（21）上设有安装板，气缸（22）固定安装在支撑架（21）上，其活塞顶端穿过安装板与夹持块（23）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料眼镜框自动去毛刺装置，由抛光装置（1）与夹持装置（2）组成，所述的抛光装置（1）包括外壳（11）、驱动机构（12）、抛光滚轮（13）、固定柱（14）；驱动机构（12）设在外壳（11）内部，通过外壳（11）固定安装在固定柱（14）上；所述驱动机构（12）上设有转轴（3），转轴（3）两端穿露在外壳（11）两侧，并在其端部连接有抛光滚轮（13）；所述的夹持装置（2）安装在抛光装置（1）两侧的抛光滚轮（13）附近；...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷裕华，
申请(专利权)人：江苏裕昌光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32