一种克拉管打磨、切割一体化设备制造技术

技术编号:15733850 阅读:124 留言:0更新日期:2017-07-01 10:10
本实用新型专利技术涉及一种打磨、切割一体化设备,尤其涉及一种克拉管打磨、切割一体化设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种便于打磨、切割的克拉管打磨、切割一体化设备。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种克拉管打磨、切割一体化设备,包括有第一齿轮、第二齿轮、第一轴承座、第一转轴、滑块、第三齿轮、固定板、夹紧装置、第一弹簧、第一拇指气缸等;支板右侧下部通过螺栓连接的方式固定连接有电机和第二轴承座,电机位于第二轴承座的上方。本实用新型专利技术达到了打磨、切割在同一台设备上完成、结构紧凑、操作简单的效果,通过设置风机,将研磨块和克拉管管口的碎屑吹走,便于研磨块下次打磨。

Integrated equipment for grinding and cutting tube

The utility model relates to an integral device for grinding and cutting, in particular to an integral device for grinding and cutting a pipe. The technical problem to be solved by the utility model is to provide an integral grinding and cutting device for a roller pipe which is convenient for grinding and cutting. In order to solve the technical problems, the utility model provides a carat tube polishing and cutting integration equipment, which comprises a first gear, a second gear, a first bearing seat, a first shaft, a slider, a third gear, a fixed plate, a clamping device, a first spring, the first thumb cylinder; right lower support plate connected by bolts the way is fixedly connected with a motor and a second motor bearing seat, the bearing seat is located above second. The utility model achieves grinding, cutting, on the same device has the advantages of compact structure, simple operation, by setting the fan, the grinding block and carat tube blowing debris, for the next polishing grinding block.

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管打磨、切割一体化设备
本技术涉及一种打磨、切割一体化设备,尤其涉及一种克拉管打磨、切割一体化设备。
技术介绍
克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管,HDPE缠绕结构壁管简介HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。各企业在使用时,要根据具体使用规格切割下料,在切割口难免会存在有毛刺,影响使用,需要经过打磨,再者在进行切割加工时,管件固定不稳会使管件出现变形,影响使用。目前在使用克拉管时,要根据具体使用规格切割下料,在切割完克拉管时切割处会毛刺,影响使用,需要打磨,传统的切割、打磨需要多人完成,劳动强度大、成本高,因此亟需研发一种便于打磨、切割的克拉管打磨、切割一体化设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有切割、打磨克拉管耗费人力物力的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种便于打磨、切割的克拉管打磨、切割一体化设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种克拉管打磨、切割一体化设备,包括有第一齿轮、第二齿轮、第一轴承座、第一转轴、滑块、第三齿轮、固定板、夹紧装置、第一弹簧、第一拇指气缸、研磨块、电动推杆、切割刀、置物台、第二拇指气缸、第二转轴、平皮带、第一皮带轮、第二轴承座、第二皮带轮、电机、第三转轴、支板、支杆、齿条、滑轨、安装板和第三弹簧;安装板底部从左至右依次焊接有支板、支杆和滑轨,支板右侧下部通过螺栓连接的方式固定连接有电机和第二轴承座,电机位于第二轴承座的上方,电机上的输出轴通过联轴器与第三转轴连接,第三转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮和第一齿轮,第二皮带轮位于第一齿轮的左方,第三转轴的右端通过胀套与电动推杆连接,电动推杆的右端焊接有研磨块,第二轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴的右端通过胀套与第二拇指气缸连接,支杆底部通过螺栓连接的方式固定连接有第一轴承座,第一轴承座的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴的左端通过平键连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮位于第一齿轮的正上方,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一转轴的右端通过平键连接的方式连接有第三齿轮,滑轨上滑动式的连接有滑块,滑轨与滑块滑动配合,滑块通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条底部焊接有固定板,固定板底部左侧焊接有切割刀,第一弹簧和第三弹簧的上端均通过拉钩连接的方式与固定板连接,第一弹簧位于第三弹簧的左方,切割刀位于第一弹簧的左方,第一弹簧下端通过拉钩连接的方式与第一拇指气缸连接,第三弹簧的下端通过拉钩连接的方式与夹紧装置连接,夹紧装置包括有框架、弧形板、第二弹簧和压块,第三弹簧的下端通过拉钩连接的方式与框架连接,框架左壁和右壁底部均焊接有弧形板,第二弹簧一端通过拉钩连接的方式与弧形板连接,第二弹簧另一端通过拉钩连接的方式与压块连接。优选地,还包括有收集槽,置物台的桌腿上通过粘接连接的方式连接有收集槽,收集槽位于通孔的正下方,收集槽的立体形状为长方体。优选地,还包括有风机,风机通过连接杆焊接在第一轴承座的底部,风机的额定电压为220V。优选地,还包括有加强筋,安装板的底部左侧和支板的右侧上部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋,加强筋的材质为Q235钢。优选地,第一弹簧和第二弹簧的弹性系数不相等,第一弹簧和第二弹簧原长不相等。优选地,压块的表面为弧形。优选地,第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质均为KTZ550-04可锻铸铁,第一转轴、第二转轴和第三转轴立体形状均为圆柱体,第一转轴、第二转轴和第三转轴的表面均为光滑表面。工作原理:当需要对克拉管进行切割时,将克拉管放置于置物台上,启动第二拇指气缸夹住克拉管的一端,然后启动电机工作带动第三转轴反转,从而带动第二皮带轮转动,从而带动第一皮带轮转动,从而带动第二转轴转动,从而带动第二拇指气缸转动,从而带动克拉管转动,第三转轴反转带动第一齿轮反转,从而带动第二齿轮正转,从而带动第一转轴正转,从而带动第三齿轮正转,从而带动齿条向下移动,从而带动固定板向下移动,从而带动切割刀、第一拇指气缸和夹紧装置向下移动,当第一拇指气缸接触至克拉管时,启动第一拇指气缸夹住克拉管,夹紧装置向下移动一定距离后,克拉管挤压第二弹簧,压块将克拉管固定好,切割刀向下移动,对克拉管进行切割,然后启动电机工作带动第三转轴正转,从而带动切割向上移动,启动电机间歇性的正反转,对克拉管进行切割,当克拉管切割完毕时,启动电机工作带动第三转轴正转,从而带动齿条向上移动,带动固定板向上移动适当的位置时,电机停止工作,与此同时启动电动推杆伸长带动研磨块向右移动,当研磨块与克拉管接触时,电动推杆停止伸长,启动电机间歇性的正反转,带动研磨块转动,带动克拉管上下移动,对克拉管进行打磨,当打磨完毕时,电机停止工作,启动电动推杆缩短带动研磨块复位,第一拇指气缸和第二拇指气缸均停止工作,工作人员将克拉管分类放好。因为还包括有收集槽,置物台的桌腿上通过粘接连接的方式连接有收集槽,收集槽位于通孔的正下方,收集槽的立体形状为长方体,所以便于收集废弃的克拉管以及工作人员整理置物台时的废料。因为还包括有风机,风机通过连接杆焊接在第一轴承座的底部,风机的额定电压为220V,当克拉管打磨完毕,启动风机工作,将研磨块和克拉管管口的碎屑吹走,便于研磨块下次打磨,也便于克拉管的使用。因为还包括有加强筋,安装板的底部左侧和支板的右侧上部之间通过焊接连接的方式连接有加强筋,加强筋的材质为Q235钢,所以可以增加安装板与值班之间的稳固性。(3)有益效果本技术达到了打磨、切割在同一台设备上完成、结构紧凑、操作简单的效果,通过设置风机,将研磨块和克拉管管口的碎屑吹走,便于研磨块下次打磨,也便于克拉管后期使用。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的夹紧装置的左视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的第三种主视结构示意图。图5为本技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为:1-第一齿轮,2-第二齿轮,3-第一轴承座,4-第一转轴,5-滑块,6-第三齿轮,7-固定板,8-夹紧装置,9-第一弹簧,10-第一拇指气缸,11-研磨块,12-电动推杆,13-切割刀,14-置物台,15-通孔,16-第二拇指气缸,17-第二转轴,18-平皮带,19-第一皮带轮,20-第二轴承座,21-第二皮带轮,22-电机,23-第三转轴,24-支板,25-支杆,26-齿条,27-滑轨,28-安装板,29-框架,30-弧形板,31-第二弹簧,32-压块,33-收集槽,34-风机,35-加强筋,36-第三弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种克拉管打磨、切割一体化设备,如图1-5所示,包括有第一齿轮1、第二齿轮2、第一轴承座3、第一转轴4、滑块5、第三齿轮6、固定板7、夹紧装置8、第一弹簧9、第一拇指气缸10、研磨块11、电动推杆12、切割刀13、置物台14、第二拇指气缸16、第二转轴17、平皮带18、第一本文档来自技高网...
一种克拉管打磨、切割一体化设备

【技术保护点】
一种克拉管打磨、切割一体化设备,其特征在于,包括有第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第一轴承座(3)、第一转轴(4)、滑块(5)、第三齿轮(6)、固定板(7)、夹紧装置(8)、第一弹簧(9)、第一拇指气缸(10)、研磨块(11)、电动推杆(12)、切割刀(13)、置物台(14)、第二拇指气缸(16)、第二转轴(17)、平皮带(18)、第一皮带轮(19)、第二轴承座(20)、第二皮带轮(21)、电机(22)、第三转轴(23)、支板(24)、支杆(25)、齿条(26)、滑轨(27)、安装板(28)和第三弹簧(36);安装板(28)底部从左至右依次焊接有支板(24)、支杆(25)和滑轨(27),支板(24)右侧下部通过螺栓连接的方式固定连接有电机(22)和第二轴承座(20),电机(22)位于第二轴承座(20)的上方,电机(22)上的输出轴通过联轴器与第三转轴(23)连接,第三转轴(23)上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮(21)和第一齿轮(1),第二皮带轮(21)位于第一齿轮(1)的左方,第三转轴(23)的右端通过胀套与电动推杆(12)连接,电动推杆(12)的右端焊接有研磨块(11),第二轴承座(20)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(17),第二转轴(17)上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮(19),第一皮带轮(19)和第二皮带轮(21)之间绕有平皮带(18),第二转轴(17)的右端通过胀套与第二拇指气缸(16)连接,支杆(25)底部通过螺栓连接的方式固定连接有第一轴承座(3),第一轴承座(3)的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(4),第一转轴(4)的左端通过平键连接的方式连接有第二齿轮(2),第二齿轮(2)位于第一齿轮(1)的正上方,第二齿轮(2)与第一齿轮(1)啮合,第一转轴(4)的右端通过平键连接的方式连接有第三齿轮(6),滑轨(27)上滑动式的连接有滑块(5),滑轨(27)与滑块(5)滑动配合,滑块(5)通过螺栓连接的方式连接有齿条(26),齿条(26)底部焊接有固定板(7),固定板(7)底部左侧焊接有切割刀(13),第一弹簧(9)和第三弹簧(36)的上端均通过拉钩连接的方式与固定板(7)连接,第一弹簧(9)位于第三弹簧(36)的左方,切割刀(13)位于第一弹簧(9)的左方,第一弹簧(9)下端通过拉钩连接的方式与第一拇指气缸(10)连接,第三弹簧(36)的下端通过拉钩连接的方式与夹紧装置(8)连接,夹紧装置(8)包括有框架(29)、弧形板(30)、第二弹簧(31)和压块(32),第三弹簧(36)的下端通过拉钩连接的方式与框架(29)连接,框架(29)左壁和右壁底部均焊接有弧形板(30),第二弹簧(31)一端通过拉钩连接的方式与弧形板(30)连接,第二弹簧(31)另一端通过拉钩连接的方式与压块(32)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种克拉管打磨、切割一体化设备,其特征在于,包括有第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第一轴承座(3)、第一转轴(4)、滑块(5)、第三齿轮(6)、固定板(7)、夹紧装置(8)、第一弹簧(9)、第一拇指气缸(10)、研磨块(11)、电动推杆(12)、切割刀(13)、置物台(14)、第二拇指气缸(16)、第二转轴(17)、平皮带(18)、第一皮带轮(19)、第二轴承座(20)、第二皮带轮(21)、电机(22)、第三转轴(23)、支板(24)、支杆(25)、齿条(26)、滑轨(27)、安装板(28)和第三弹簧(36);安装板(28)底部从左至右依次焊接有支板(24)、支杆(25)和滑轨(27),支板(24)右侧下部通过螺栓连接的方式固定连接有电机(22)和第二轴承座(20),电机(22)位于第二轴承座(20)的上方,电机(22)上的输出轴通过联轴器与第三转轴(23)连接,第三转轴(23)上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮(21)和第一齿轮(1),第二皮带轮(21)位于第一齿轮(1)的左方,第三转轴(23)的右端通过胀套与电动推杆(12)连接,电动推杆(12)的右端焊接有研磨块(11),第二轴承座(20)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(17),第二转轴(17)上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮(19),第一皮带轮(19)和第二皮带轮(21)之间绕有平皮带(18),第二转轴(17)的右端通过胀套与第二拇指气缸(16)连接,支杆(25)底部通过螺栓连接的方式固定连接有第一轴承座(3),第一轴承座(3)的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(4),第一转轴(4)的左端通过平键连接的方式连接有第二齿轮(2),第二齿轮(2)位于第一齿轮(1)的正上方,第二齿轮(2)与第一齿轮(1)啮合,第一转轴(4)的右端通过平键连接的方式连接有第三齿轮(6),滑轨(27)上滑动式的连接有滑块(5),滑轨(27)与滑块(5)滑动配合,滑块(5)通过螺栓连接的方式连接有齿条(26),齿条(26)底部焊接有固定板(7),固定板(7)底部左侧焊接有切割刀(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光光张翔
申请(专利权)人:无锡溥汇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1