一种镁铝合金切割面打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种镁铝合金切割面打磨机，所述支架一设置在底座的上表面一侧，所述支架一的横杆上套接有滑动装置，所述滑动装置上表面设置有手柄，所述支架二与滑动装置固定连接，所述支架二另一端通过调旋装置与支架三滑动连接，所述支架三的下端安装有驱动装置，所述驱动装置与打磨件连接，所述第一固定导槽设置在底座的上表面的长度方向上，所述第二固定导槽设置在底座的上表面的宽度方向上，所述第一固定导槽和第二固定导槽内安装有可拆卸夹持组件，且夹持组件能够在所述固定导槽滑动。该金属切割面打磨机，结构设计合理且实用，该打磨机能够适用所有的铸造件，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金切割面打磨机
本专利技术涉及机械
，具体为一种镁铝合金切割面打磨机。
技术介绍
打磨机在铸造行业应用十分广泛，铸造件在铸造成型后或切割后往往都需要使用打磨机对其表面进行打磨。现有技术中，一般是在打磨机的打磨件的下方设置一个固定装置固定铸造件然后进行打磨，由于铸造件形状的大小的不同导致只能采用人工砂轮打磨的方式，不仅工作量和劳动强度较大，零件质量也得不到保证，使得生产效率较低，现有打磨机打磨铸造件时，铸造件固定不动，打磨位置不能灵活改变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属切割面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镁铝合金切割面打磨机，包括底座、支架一、刻度一、滑动装置、支架二、支架三、刻度二、调旋装置、驱动装置、打磨件、安装孔、第一固定导槽、第二固定导槽、夹持部、搭接部、手柄和固定转轴，所述支架一设置在底座的上表面一侧，所述支架一的横杆上套接有滑动装置，所述滑动装置上表面设置有手柄，所述支架二与滑动装置固定连接，所述支架二另一端通过调旋装置与支架三滑动连接，所述支架三的下端安装有驱动装置，所述驱动装置与打磨件连接，所述第一固定导槽设置在底座的上表面的长度方向上，所述第二固定导槽设置在底座的上表面的宽度方向上，所述第一固定导槽和第二固定导槽内安装有可拆卸夹持组件，且夹持组件能够在所述固定导槽滑动。优选的，所述第一固定导槽和第二固定导槽内设有多个安装孔，所述夹持组件包括用于夹持被打磨物的夹持部与所述夹持部相连的搭接部。优选的，所述手柄上套接有防滑套，所述手柄下端处设置有固定转轴，所述滑动装置通过固定转轴固定于支架一的横杆上。优选的，所述支架一的横杆上设置有刻度，所述支架三上设置有刻度。优选的，所述打磨件为砂轮，所述打磨件上设置有防护罩。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该镁铝合金切割面打磨机，结构设计合理且实用，支架一和支架三上设有刻度，提高打磨的精确度，减少误差，支架一上安装有滑动装置，可使打磨滑动，提高打磨的灵活性，极高打磨效率，不需频繁的变动被打磨物，第一导槽和第二导槽，可更好的固定不同大小的打磨物。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯瞰局部示意图；图3为本专利技术侧面局部示意图。图中：1底座、2支架一、21刻度一、3滑动装置、4支架二、5支架三、52刻度二、51调旋装置、6驱动装置、7打磨件、8安装孔、9第一固定导槽、91第二固定导槽、10夹持部、101搭接部、11手柄、12固定转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种镁铝合金切割面打磨机，包括底座1、支架一2、刻度一21、滑动装置3、支架二4、支架三5、刻度二52、调旋装置51、驱动装置6、打磨件7、安装孔8、第一固定导槽9、第二固定导槽91、夹持部10、搭接部101、手柄11和固定转轴12，所述支架一2设置在底座1的上表面一侧，所述支架一2的横杆上套接有滑动装置3，所述滑动装置3上表面设置有手柄11，所述手柄11上套接有防滑套，所述手柄11下端处设置有固定转轴12，所述滑动装置3通过固定转轴12固定于支架一2的横杆上，所述支架二4与滑动装置3固定连接，所述支架二4另一端通过调旋装置51与支架三5滑动连接，所述支架三5的下端安装有驱动装置6，所述支架一2的横杆上设置有刻度21，所述支架三5上设置有刻度52，所述驱动装置6与打磨件7连接，所述打磨件7为砂轮，所述打磨件7上设置有防护罩，所述第一固定导槽9设置在底座1的上表面的长度方向上，所述第二固定导槽91设置在底座1的上表面的宽度方向上，所述第一固定导槽9和第二固定导槽91内安装有可拆卸夹持组件，且夹持组件能够在所述固定导槽9滑动，所述第一固定导槽9和第二固定导槽91内设有多个安装孔8，所述夹持组件包括用于夹持被打磨物的夹持部10与所述夹持部10相连的搭接部101。工作原理：通过第一固定导槽9和第二固定导槽91固定打磨物，通过调旋装置51调整打磨件7与被打磨物的距离，接通电源后驱动装置6工作，通过手柄11移动滑动装置3，使打磨件7更好的打磨，旋转固定转轴12即可使滑动装置3固定于横杆上。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁铝合金切割面打磨机，包括底座（1）、支架一（2）、刻度一（21）、滑动装置（3）、支架二（4）、支架三（5）、刻度二（52）、调旋装置（51）、驱动装置（6）、打磨件（7）、安装孔（8）、第一固定导槽（9）、第二固定导槽（91）、夹持部（10）、搭接部（101）、手柄（11）和固定转轴（12），其特征在于：所述支架一（2）设置在底座（1）的上表面一侧，所述支架一（2）的横杆上套接有滑动装置（3），所述滑动装置（3）上表面设置有手柄（11），所述支架二（4）与滑动装置（3）固定连接，所述支架二（4）另一端通过调旋装置（51）与支架三（5）滑动连接，所述支架三（5）的下端安装有驱动装置（6），所述驱动装置（6）与打磨件（7）连接，所述第一固定导槽（9）设置在底座（1）的上表面的长度方向上，所述第二固定导槽（91）设置在底座（1）的上表面的宽度方向上，所述第一固定导槽（9） 和第二固定导槽（91）内安装有可拆卸夹持组件，且夹持组件能够在所述固定导槽（9）滑动。

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金切割面打磨机，包括底座（1）、支架一（2）、刻度一（21）、滑动装置（3）、支架二（4）、支架三（5）、刻度二（52）、调旋装置（51）、驱动装置（6）、打磨件（7）、安装孔（8）、第一固定导槽（9）、第二固定导槽（91）、夹持部（10）、搭接部（101）、手柄（11）和固定转轴（12），其特征在于：所述支架一（2）设置在底座（1）的上表面一侧，所述支架一（2）的横杆上套接有滑动装置（3），所述滑动装置（3）上表面设置有手柄（11），所述支架二（4）与滑动装置（3）固定连接，所述支架二（4）另一端通过调旋装置（51）与支架三（5）滑动连接，所述支架三（5）的下端安装有驱动装置（6），所述驱动装置（6）与打磨件（7）连接，所述第一固定导槽（9）设置在底座（1）的上表面的长度方向上，所述第二固定导槽（91）设置在底座（1）的上表面的宽度方向上，所述第一固定导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德生，
申请(专利权)人：重庆浩珑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50