一种模内倒角机制造技术

一种模内倒角机，包括第一伺服电机、第二伺服电机、连接轴、螺纹轴和进刀总成，第一伺服电机驱动连接轴，第二伺服电机驱动螺纹轴，连接轴转动设置于螺纹轴内，连接轴的顶端连接有进刀总成。本实用新型专利技术由于采用上述的结构设计，把进刀传动与切削旋转设计为同轴传动，实现在小的空间内切削、进刀同时进行，缩小模具占用空间，提高切削的稳定性。

An inside chamfering machine

An inside chamfering machine includes the first servo motor, the second servo motor, the connecting shaft, the screw shaft and the feed assembly. The first servo motor drives the connecting shaft, the second servo motor drives the screw shaft, the connecting shaft is rotated in the screw shaft, and the top of the connecting shaft is connected with the feed assembly. Because of the above structure design, the utility model designs the feed transmission and cutting rotation to the coaxial transmission, and realizes the cutting and cutting at the same time in a small space, reducing the occupancy space of the mold and improving the stability of the cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种模内倒角机
本技术涉及一种模内倒角机。
技术介绍
现有的冲压工艺及冲压方向，使得某些产品在位于料带下方的位置进行倒角，因此，只能自下向上加工，而现有的模具结构和传动问题，以及改进型模内倒角机均不能满足上述加工需求。因此，现有技术有待于改进和提高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供这一种缩小模具占用空间，提高切削稳定性的模内倒角机。本技术是通过以下技术手段来实现上述目的的：一种模内倒角机，包括第一伺服电机、第二伺服电机、连接轴、螺纹轴和进刀总成，第一伺服电机驱动连接轴，第二伺服电机驱动螺纹轴，连接轴转动设置于螺纹轴内，连接轴的顶端连接有进刀总成。优选的，所述第一伺服电机的第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮，第二同步轮设置于连接轴的末端。优选的，所述第二伺服电机的第三同步轮通过第二同步带带动第四同步轮，第四同步轮设置于螺纹轴的末端。优选的，所述螺纹轴中部通过两锥度轴承安装于螺纹轴固定板内，该螺纹轴末端穿出螺纹轴固定板外由螺纹轴锁紧螺母锁紧。优选的，所述进刀总成包括固定座、刀具、刀具固定主轴、角接触轴承、刀具固定主轴固定板以及进刀移动块，刀具固定主轴与连接轴顶端连接，刀具固定主轴通过两角接触轴承安装于刀具固定主轴固定板内，刀具固定主轴的末端头由主轴锁紧螺母锁紧，刀具固定主轴顶端固定有刀具；刀具固定主轴固定板通过螺栓与进刀移动块连接，进刀移动块与固定座滑动配合。优选的，螺纹轴顶端与进刀移动块螺纹连接。优选的，第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带和第二同步带设置于进刀传动箱内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于采用上述的结构设计，把进刀传动与切削旋转设计为同轴传动，实现在小的空间内切削、进刀同时进行，缩小模具占用空间，提高切削的稳定性。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术进刀总成的结构示意图。图中各标号分别是：（1）第一伺服电机，（2）第二伺服电机，（3）连接轴，（4）螺纹轴，（5）第一同步轮，（6）第一同步带，（7）第二同步轮，（8）第三同步轮，（9）第二同步带，（10）第四同步轮，（11）（12）锥度轴承，（13）螺纹轴固定板，（14）螺纹轴锁紧螺母，（15）固定座，（16）刀具，（17）刀具固定主轴，（18）（19）角接触轴承，（20）刀具固定主轴固定板，（21）进刀移动块，（22）主轴锁紧螺母，（23）进刀传动箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：请参见图1和图2，本技术一种模内倒角机，包括第一伺服电机1、第二伺服电机2、连接轴3、螺纹轴4和进刀总成，第一伺服电机1驱动连接轴3，第二伺服电机2驱动螺纹轴4，连接轴3转动设置于螺纹轴4内，连接轴3的顶端连接有进刀总成。所述第一伺服电机1的第一同步轮5通过第一同步带6带动第二同步轮7，第二同步轮7设置于连接轴3的末端；所述第二伺服电机2的第三同步轮8通过第二同步带9带动第四同步轮10，第四同步轮10设置于螺纹轴4的末端；第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带和第二同步带设置于进刀传动箱23内。所述螺纹轴中部通过两锥度轴承11和12安装于螺纹轴固定板13内，该螺纹轴末端穿出螺纹轴固定板外由螺纹轴锁紧螺母14锁紧。所述进刀总成包括固定座15、刀具16、刀具固定主轴17、角接触轴承18和19、刀具固定主轴固定板20以及进刀移动块21，刀具固定主轴17与连接轴3顶端连接，刀具固定主轴17通过两角接触轴承18和19安装于刀具固定主轴固定板20内，刀具固定主轴17的末端头由主轴锁紧螺母22锁紧，刀具固定主轴17顶端固定有刀具16；刀具固定主轴固定板20通过螺栓与进刀移动块21连接，进刀移动块21与固定座15滑动配合；螺纹轴4顶端与进刀移动块21螺纹连接。本技术工作时，第一伺服电机1带动第一同步轮6，第一同步轮6通过第一传动带7带动第二同步轮8，第二同步轮8带动连接轴3，连接轴3通过刀具固定主轴17带动刀具16实现切削旋转；第二伺服电机2带动第三同步轮8，第三同步轮8通过第二传动带9带动第四同步轮10，第四同步轮10带动螺纹轴4旋转；由于螺纹轴4与进刀移动块21螺纹连接，而进刀移动块21与固定座15滑动配合，当螺纹轴4旋转时，进刀移动块21不能跟随螺纹轴4同时旋转而只能上下移动，从而实现进刀总成的进刀和退刀。综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的技术问题，可以实现在小的空间内同时进行切削和进刀，缩小模具占用空间，提高切削的稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内倒角机，其特征在于，包括第一伺服电机、第二伺服电机、连接轴、螺纹轴和进刀总成，第一伺服电机驱动连接轴，第二伺服电机驱动螺纹轴，连接轴转动设置于螺纹轴内，连接轴的顶端连接有进刀总成。

【技术特征摘要】
1.一种模内倒角机，其特征在于，包括第一伺服电机、第二伺服电机、连接轴、螺纹轴和进刀总成，第一伺服电机驱动连接轴，第二伺服电机驱动螺纹轴，连接轴转动设置于螺纹轴内，连接轴的顶端连接有进刀总成。2.如权利要求1所述的模内倒角机，其特征在于，所述第一伺服电机的第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮，第二同步轮设置于连接轴的末端。3.如权利要求1所述的模内倒角机，其特征在于，所述第二伺服电机的第三同步轮通过第二同步带带动第四同步轮，第四同步轮设置于螺纹轴的末端。4.如权利要求1所述的模内倒角机，其特征在于，所述螺纹轴中部通过两锥度轴承安装于螺纹轴固定板内，该螺纹轴末端穿出螺纹轴固定板外由螺纹轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑辉，郑镇坚，
申请(专利权)人：东莞市森川机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44