一种改进型模内铆合机制造技术

技术编号:28011723 阅读:59 留言:0更新日期:2021-04-09 22:48
本实用新型专利技术公开了一种改进型模内铆合机,包括铆钉分送装置、模内铆合装置,铆钉分送装置与模内铆合装置通过一送钉气管连接配合,铆钉分送装置通过送钉气管将铆钉依需要送入模内铆合装置中。本实用新型专利技术将铆钉的送入、铆合动作全安装在上模座上,使下模座的机构、部件明显减少,增加下模操作空间,有利于进行现场安装,此外,改进了铆钉分送装置,解决了铆钉多送、漏送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型模内铆合机
本技术涉及一种模内铆合机,具体的说是一种将铆合装置上置,同时改进铆钉分钉机构的改进型模内铆合机。
技术介绍
铆钉是一种连接件,常用于设备与设备间、零件与零件间、组件与零件间的连接。出于连接配合使用上的需要,零件上往往需要在特定孔位上加入铆钉并进行铆合加工,使铆钉铆在零件上特定位置上,进而满足需要。目前的铆钉的铆合由两个步骤,一个是放铆钉步骤,二个是压铆步骤。对于普通零件产品而言,可以利用自动化铆合设备实现,具体步骤是,将生产完成的零件取出,放置到自动化铆合设备内实现铆合。但对于异形产品而言,目前的自动化铆合设备并不能很好的实现放铆的动作,且,仅能依靠人手放铆钉,效率低,速度慢,且传统的铆合设备并不能很好的与生产线进行结合,即不能很好的整合入模具中,存在取、放物料的步骤,对生产效率产生了影响。基于上述不足,行业中发展出了模内铆合机,即通过自动化分钉、送钉装置将钉送入模内,再经由模内的铆合装置完成铆合运动,最终实现自动化铆合。但现有的模内铆合机内的铆合装置是下置的,即安装在下模座中,这样会使得下模座的操作空间小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型模内铆合机,其特征在于:包括铆钉分送装置、模内铆合装置,铆钉分送装置与模内铆合装置通过一送钉气管连接配合,铆钉分送装置通过送钉气管将铆钉依需要送入模内铆合装置中;模内铆合装置包括上模座、下模座、活动安装板、仿形产品定位块、铆钉夹头、浮升板、铆合钉、铆合柱;浮升板通过若干根导柱及至少一根氮气弹簧与下模座连接配合,可以使浮升板受压下行后在垂直方向上复位;浮升板上设有用于安放待铆产品的产品槽;铆合柱安装在下模座内并与产品槽对位配合;活动安装板通过若干个导向柱安装在上模座的下表面上,上模座的下表面上安装用于与活动安装板配合的氮气弹簧,该氮气弹簧用于活动安装板与上模座间受压变形后的复位;仿...

【技术特征摘要】
1.一种改进型模内铆合机,其特征在于:包括铆钉分送装置、模内铆合装置,铆钉分送装置与模内铆合装置通过一送钉气管连接配合,铆钉分送装置通过送钉气管将铆钉依需要送入模内铆合装置中;模内铆合装置包括上模座、下模座、活动安装板、仿形产品定位块、铆钉夹头、浮升板、铆合钉、铆合柱;浮升板通过若干根导柱及至少一根氮气弹簧与下模座连接配合,可以使浮升板受压下行后在垂直方向上复位;浮升板上设有用于安放待铆产品的产品槽;铆合柱安装在下模座内并与产品槽对位配合;活动安装板通过若干个导向柱安装在上模座的下表面上,上模座的下表面上安装用于与活动安装板配合的氮气弹簧,该氮气弹簧用于活动安装板与上模座间受压变形后的复位;仿形产品定位块安装在活动安装板上;活动安装板与仿形产品定位块内组合形成工作槽;铆合针通过固定块垂直安装在上模座下表面上,位于上模座与活动安装板间并与工作槽相对位配合;铆钉夹头安装在工作槽内,用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑辉郑镇坚
申请(专利权)人:东莞市森川机械工具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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