一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置，包括底座、压料组件、双位插刀、双行程工作组件、铆合组件、上定位组件、下定位组件，底座包括底板、安装板，底板与安装板通过多根导柱以及至少一根氮气弹簧实现连接配合；底板与安装板间空出安装位。本实用新型专利技术利用双位插刀与双行程工作组件配合，实现双行程工作组件在水平方向上两位运动，进而在第二次水平运动时，驱动铆合针向上运动，实现铆合，整体过程无需多动力源，即可实现多方向动作，最终实现铆合后的退位，满足带有倒扣结构的特定产品的铆合需要。

【技术实现步骤摘要】
一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置
本技术涉及一种铆合装置，具体的说是一种插刀反置的用于水平件与垂直件间多点铆合的双滑块双行程铆合装置。
技术介绍
对于如图1中所示的A产品、B产品铆后成如图2所示的组件件而言，现有的铆合装置并不能一次性完成，具体的说，由于A产品中的上铆合位与下部的孔位在同一轴线位置上，在与B产品铆合后，会形成拿倒扣，这会使得传统的铆合装置无法退位，所以，目前的此类铆合多依靠人工完成，速度慢，效率低，难以满足实际工业生产使用上需要。同时，由于A产品表面并不能直接穿过插刀，为实现插刀配合，生产A产品的铆合装置的长、宽的尺寸均较大，这就加大铆合装置的体积，对于一般生产而言，并不影响，但于对于集成化生产线而言，增大的体积以及插刀上置不利于与送料机械臂间的配合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种插刀反置并可以实现多铆点快速铆合，且可完成铆合后从倒扣退位的双滑块双行程铆合装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置，包括底座、压料组件、双位插刀、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置，其特征在于：包括底座、压料组件、双位插刀、双行程工作组件、铆合组件、上定位组件、下定位组件，底座包括底板、安装板，底板与安装板通过多根导柱以及至少一根氮气弹簧实现连接配合；底板与安装板间空出安装位；两个双行程工作组件对称安装在底座的安装板上，两个双行程工作组件的配合间隙形成物料槽；下定位组件安装在物料槽底部；上定位组件安装在底座上，位于双行程工作组件旁；两个双位插刀对称安装在底板上；安装板上开设有与双位插刀配合的配合开口；两个双行程工作组件分别与对应的双位插刀对位配合；双位插刀下部呈台阶状，包括下斜面、上斜面；双行程工作组件包括外限位块、上安装块、固定块...

【技术特征摘要】
1.一种插刀反置的双滑块双行程铆合装置，其特征在于：包括底座、压料组件、双位插刀、双行程工作组件、铆合组件、上定位组件、下定位组件，底座包括底板、安装板，底板与安装板通过多根导柱以及至少一根氮气弹簧实现连接配合；底板与安装板间空出安装位；两个双行程工作组件对称安装在底座的安装板上，两个双行程工作组件的配合间隙形成物料槽；下定位组件安装在物料槽底部；上定位组件安装在底座上，位于双行程工作组件旁；两个双位插刀对称安装在底板上；安装板上开设有与双位插刀配合的配合开口；两个双行程工作组件分别与对应的双位插刀对位配合；双位插刀下部呈台阶状，包括下斜面、上斜面；双行程工作组件包括外限位块、上安装块、固定块、下弹簧件、上弹簧件、上滑块、下滑块、下垫块，固定块固定安装在底座上，并利用外限位块进行限位加固；上安装块与固定块连接配合；上滑块通过导轨安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：常熟祥鑫汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32