一种金属件自动铆接装置制造方法及图纸

技术编号:27920561 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术提供一种金属件自动铆接装置,涉及铆接加工技术领域。该冲压组件包括固定座、固定板、固定框、推块、第一弹簧、第二弹簧、连接板、夹爪筒、托板和调节器,固定座固定连接于底板顶部,固定框固定连接于固定板底部,固定框内壁与第一弹簧固定连接,推块与第一弹簧固定连接,第二弹簧数量设置为多个,多个第二弹簧均与固定板顶部固定连接,多个第二弹簧均与连接板固定连接,该当完成后,固定座与底板之间设有套筒,套筒外侧设有第三弹簧,将固定板及金属件向上推动,同时夹爪筒松开,将金属件取出,该设备自动矫正了铆钉和金属孔的对齐,提高了铆接的效率,提升了铆接产品的质量,操作简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件自动铆接装置
本技术涉及铆接加工
,具体为一种金属件自动铆接装置。
技术介绍
铆接技术作为一种简洁、实用的技术手段,目前在航空航天、汽车、家电、五金等领域中已广泛使用,与其他连接形式相比,铆接工艺过程简单,连接强度稳定可靠,铆接作为机械加工中一种常用的连接方式,主要是通过在零部件上打孔,然后将铆钉放进去,再挤压铆钉达到铆接的目的。但目前零部件与铆钉之间的铆接大多通过手工铆接,采用榔头或简易工具对铆钉直接进行敲击,很容易导致铆钉头部局部变形,造成铆压面不平整,严重影响铆压质量,而且人工操作存在很大的安全隐患,铆钉轴心与工件孔容易出现出偏差使铆接时出现误差伤害工件,工件每次都需要手动夹紧,操作麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属件自动铆接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属件自动铆接装置,包括冲压设备和工作台,所述冲压设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件自动铆接装置,包括冲压设备(1)和工作台(2),所述冲压设备(1)与工作台(2)一侧固定连接,其特征在于:所述工作台(2)顶部固定连接有底板(20),所述底板(20)顶部设有冲压组件;/n所述冲压组件包括固定座(3)、固定板(4)、固定框(5)、推块(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、连接板(9)、夹爪筒(10)、托板(11)和调节器(12),所述固定座(3)固定连接于底板(20)顶部,所述固定框(5)固定连接于固定板(4)底部,所述固定框(5)内壁与第一弹簧(7)固定连接,所述推块(6)与第一弹簧(7)固定连接,所述第二弹簧(8)数量设置为多个,多个所述第二弹簧(8)均与固...

【技术特征摘要】
1.一种金属件自动铆接装置,包括冲压设备(1)和工作台(2),所述冲压设备(1)与工作台(2)一侧固定连接,其特征在于:所述工作台(2)顶部固定连接有底板(20),所述底板(20)顶部设有冲压组件;
所述冲压组件包括固定座(3)、固定板(4)、固定框(5)、推块(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、连接板(9)、夹爪筒(10)、托板(11)和调节器(12),所述固定座(3)固定连接于底板(20)顶部,所述固定框(5)固定连接于固定板(4)底部,所述固定框(5)内壁与第一弹簧(7)固定连接,所述推块(6)与第一弹簧(7)固定连接,所述第二弹簧(8)数量设置为多个,多个所述第二弹簧(8)均与固定板(4)顶部固定连接,多个所述第二弹簧(8)均与连接板(9)固定连接,所述夹爪筒(10)数量设置为多个,多个所述夹爪筒(10)均与连接板(9)转动连接,所述托板(11)与连接板(9)固定连接,所述调节器(12)均固定连接于托板(11)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种金属件自动铆接装置,其特征在于:所述托板(11)、连接板(9)和固定板(4)均设置有同轴的圆槽,多个所述圆槽均与固定座(3)相匹配,所述推块(6)底部设置为弧面。


3.根据权利要求1所述的一种金属件自动铆接装置,其特征在于:所述调节器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉顺
申请(专利权)人:天津宝通机械成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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