板材倒角机制造技术

板材倒角机，涉及挤压技术，具体地说是一种采用液压挤压的方式通过倒角轮将直条金属板材的棱角倒成Ｒ圆角的板材倒角机。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在机座上，安装一组固定下箱体和一组移动下箱体，在固定下箱体和移动下箱体上各安装１组可移动的上箱体，四个倒角轮分别安装在固定下箱体、移动下箱体及两组上箱体上，在机座安装电机减速器，电机减速器的输出端与倒角轮连接，在每个倒角轮上均加工有圆形的台阶。本实用新型专利技术采用液压挤压倒角轮的方式全自动地进行直条板材的倒角，取代了人工砂轮打磨，减轻劳动强度，提高生产效率，减少环境污染。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压技术，具体地说是一种采用液压挤压的方式通过倒角轮将直条金属板材的棱角倒成R圆角的板材倒角机。
技术介绍
船舶制造用的T型材由面板和腹板焊接而成，为了适应油漆和使用环境的需要，其面板的四个棱角必须加工成R1.5～3的圆角。目前，造船厂的面板倒角工艺，都是采用人工砂轮打磨，用工多，劳动强度大，环境污染严重，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种板材倒角机，利用倒角轮，采用液压挤压的方式，将直条板材的四个棱角压成圆角，整个过程实现机械自动化，生产效率大大提高，环境污染大大降低。按照本技术所提供的设计方案，在机座上，安装一组固定下箱体和一组移动下箱体，在固定下箱体和移动下箱体上各安装1组可移动的上箱体，四个倒角轮分别安装在固定下箱体、移动下箱体及两组上箱体上，在机座安装电机减速器，电机减速器的输出端与倒角轮连接，在每个倒角轮上均加工有圆形的台阶。在机座上有左右导向轴及左右移动液压缸，移动下箱体可移动地安装于左右导向轴上，固定下箱体上安装左右移动滚压缸，左右移动液压缸的活塞杆与移动下箱体连接；在固定箱体与移动下箱体内装配有上下导向轴，两组上箱体分别与上下导向轴滑动连接，在机座上安装上下移动液压缸的活塞杆，两组上箱体与上下移动液压缸连接。在机座上对应于板材进入的部位安装装有导向的侧定位轮。在机座上安装托轮。本技术的特征是四组箱体带动四个挤压倒角轮。一组下箱体固定，同侧的一组上箱体可上下移动；另一组下箱体可左右移动，同侧上箱体可上下移动，并可与下箱体同步左右移动。本技术的优点是1、采用液压挤压倒角轮的方式进行直条板材的倒角，取代了人工砂轮打磨。2、正确处理了四组倒角轮的移动方式和过程检测，保证全自动倒角过程顺利进行。附图说明图1为本技术的正面视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图2的A-A剖视图。具体实施方式如图所示1、机座，用于安装固定下箱体和移动下箱体；2、上箱体，用于安装上倒角轮；3、上下移动液压缸，用于驱动上箱体上下动作；4、左右移动液压缸，用于驱动移动下箱体左右动作；5、移动下箱体，用于安装下驱动倒角轮；6、电机减速器，用于板材送进7、侧定位轮，用于板材送进时的左右导向定位；8、固定下箱体，用于安装下驱动倒角轮；9、联轴器，用于电机减速器与驱动倒角轮的联接；10、上下导向轴，用于上箱体上下动作的导向；11、左右导向轴，用于移动下箱体左右动作的导向；12、托轮，用于板材的支撑。在机座1上安装固定下箱体8和移动下箱体5，固定下箱体8和移动下箱体5上均安装有驱动倒角轮旋转的电机减速器6，通过联轴器9及箱体内的倒角轮轴驱动倒角轮旋转；固定下箱体8和移动下箱体5内装配有左右导向轴11，移动下箱体5在左右移动液压缸4的驱动下在左右导向轴11上左右移动；固定下箱体8和移动下箱体5内装配有上下导向轴10，两只上箱体2在上下移动液压缸3的驱动下在上下导向轴10上上下移动。固定下箱体8上的倒角轮位置固定不动，移动下箱体5上的倒角轮可以左右移动，固定下箱体8上的上箱体2上的倒角轮可以上下移动，移动下箱体5上的上箱体2上的倒角轮既可以左右移动，也可以上下移动，这样，在左右移动液压缸4与上下移动液压缸3的驱动下，四只倒角轮上的成型槽形成一个板材的宽度和厚度的长方形截面，在液压压力的作用下，长方形的四个角倒成成型槽的圆角。固定下箱体8和移动下箱体5上的倒角轮在电机减速器6的驱动下向一侧旋转，其余两只倒角轮被上下移动液压缸3压紧后从动反向旋转，工件一边送进，一边倒去锐利的棱角。权利要求1.板材倒角机，在机座(1)上，安装一组固定下箱体(8)和一组移动下箱体(5)，在固定下箱体(8)和移动下箱体(5)上各安装1组可移动的上箱体(2)，四个倒角轮分别安装在固定下箱体(8)、移动下箱体(5)及两组上箱体(2)上，在机座(1)安装电机减速器(6)，电机减速器(6)的输出端与倒角轮连接，在每个倒角轮上均加工有圆形的台阶。2.根据权利要求1所述的板材倒角机，其特征是在机座(1)上有左右导向轴(11)及左右移动液压缸(4)，移动下箱体(5)可移动地安装于左右导向轴(11)上，固定下箱体(8)上安装左右移动滚压缸，左右移动液压缸(4)的活塞杆与移动下箱体(5)连接；在固定箱体(8)与移动下箱体(5)内装配有上下导向轴(10)，两组上箱体(2)分别与上下导向轴(10)滑动连接，在机座(1)上安装上下移动液压缸(3)的活塞杆，两组上箱体(2)与上下移动液压缸(3)连接。3.根据权利要求1所述的板材倒角机，其特征是在机座(1)上对应于板材进入的部位安装装有导向的侧定位轮(7)。4.根据权利要求1所述的板材倒角机，其特征是在机座(1)上安装托轮(12)。专利摘要板材倒角机，涉及挤压技术，具体地说是一种采用液压挤压的方式通过倒角轮将直条金属板材的棱角倒成R圆角的板材倒角机。按照本技术所提供的设计方案，在机座上，安装一组固定下箱体和一组移动下箱体，在固定下箱体和移动下箱体上各安装1组可移动的上箱体，四个倒角轮分别安装在固定下箱体、移动下箱体及两组上箱体上，在机座安装电机减速器，电机减速器的输出端与倒角轮连接，在每个倒角轮上均加工有圆形的台阶。本技术采用液压挤压倒角轮的方式全自动地进行直条板材的倒角，取代了人工砂轮打磨，减轻劳动强度，提高生产效率，减少环境污染。文档编号B21C23/02GK2803552SQ20052007368公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日专利技术者叶忠, 彭友平, 桂林, 胡晓, 顾永香 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材倒角机，在机座（１）上，安装一组固定下箱体（８）和一组移动下箱体（５），在固定下箱体（８）和移动下箱体（５）上各安装１组可移动的上箱体（２），四个倒角轮分别安装在固定下箱体（８）、移动下箱体（５）及两组上箱体（２）上，在机座（１）安装电机减速器（６），电机减速器（６）的输出端与倒角轮连接，在每个倒角轮上均加工有圆形的台阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，彭友平，桂林，胡晓，顾永香，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]