双工位扭力机制造技术

技术编号:41028425 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:13
本技术公开了双工位扭力机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有夹紧机构,所述夹紧机构的上方设置有旋扭机构,所述旋扭机构包括两组对称的气动风披,所述旋扭机构还包括用于驱动所述气动风披固定滑板转动的动力组件。有益效果在于:设置了旋扭机构,旋扭机构包括两组对称设置的气动风披,气动风披的底部设置有套筒扳手,能够一次性对两个地方的螺母进行旋扭,提高工作效率;旋扭机构包括能够驱动安装所述气动风披的气动风披固定滑板转动的动力组件,通过驱动气动风披转动,实现一次工装就能旋扭多个螺母的功能,避免来回工装;设置了夹紧机构,通过夹紧机构对滤清器进行固定,避免旋扭螺母的时候因位置出现偏移而影响旋扭的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扭力机领域,特别是涉及双工位扭力机


技术介绍

1、扭力机分为多种,其中扭力试验机与车间扭力机最为常用,扭力试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置;而车间扭力机通过液压产生的动力从上模套下行与已固定在工作台上的下模套的工件合模,此时自动拧紧工件,当力矩达到设定的扭力极限压力时,由电器控制发讯停止并瞬间逆转,然后由气动退出上模套,此刻完成一个循环,再换上下一个工件,在生产滤清器的过程中为了提高工作效率需要利用扭力机对螺母进行旋扭。

2、经检索中国专利公开号为cn209532647u,公开了一种用于阀芯组装的半自动扭力机结构,通过设置气缸带动气动风披上下滑动,并通过气动风披对螺母进行拧紧,改变了以往手动安装的安装方式,减少在人工手动操作时产生的碰伤等问题,提高了装配效率,减少劳动力,减少装配工时,减少组装成本,提高经济效益,而且通过设置竖直的圆轨进行导向,防止在装配时出现螺母拧动不垂直产生乱丝的问题而造成废品,提高良品率,通过将气动风披设置为可以调整扭力值的气动风披,在装配时可以稳定的控制螺母锁紧扭力值,扭力值控制稳定,避免了操作不当造成扭力过大或者过小的问题,提高了良品率,降低废品率,提高经济效益。

3、但是,目前常见的扭力机一次性只能旋扭一个螺母,工作效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供双工位扭力机。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:p>

3、双工位扭力机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有夹紧机构,所述夹紧机构的上方设置有旋扭机构,所述旋扭机构包括电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有气动风披固定滑板,所述气动风披固定滑板内固定连接有两组对称设置的气动风披,所述气动风披的底部固定连接有套筒扳手,所述旋扭机构还包括用于驱动所述气动风披固定滑板转动的动力组件。

4、优选的,动力组件包括安装板,所述安装板固定连接在所述工作台的顶部后侧,所述安装板的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述安装板的底部转动连接有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿盘,所述电动推杆固定连接在所述从动齿盘的底部。

5、优选的,所述气动风披固定滑板的前后两侧均螺栓连接有气动风披固定夹具,所述气动风披固定夹具和所述气动风披固定滑板的顶部均开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽拼接成一个圆形卡槽,所述气动风披卡接在圆形卡槽内。

6、优选的,所述夹紧机构包括旋转电机,所述旋转电机固定连接在所述工作台的一侧,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块,所述滑块的顶部固定连接有滑板,所述滑板相互靠近的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有夹紧板。

7、优选的,所述工作台的内部开设有安装腔,所述丝杆转动连接在安装腔内。

8、优选的,所述工作台的顶部开设有与安装腔连通的限位槽,所述滑板滑动连接在限位槽内。

9、优选的,所述丝杆上有两种旋向相反的螺纹。

10、优选的,所述工作台的前侧设置有控制装置。

11、有益效果在于:设置了旋扭机构,旋扭机构包括两组对称设置的气动风披,气动风披的底部设置有套筒扳手,能够一次性对两个地方的螺母进行旋扭,提高工作效率;旋扭机构包括能够驱动安装所述气动风披的气动风披固定滑板转动的动力组件,通过驱动气动风披转动,实现一次工装就能旋扭多个螺母的功能,避免来回工装;设置了夹紧机构,通过夹紧机构对滤清器进行固定,避免旋扭螺母的时候因位置出现偏移而影响旋扭的质量。

12、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双工位扭力机,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)的上方设置有旋扭机构(3),其特征在于:所述旋扭机构(3)包括电动推杆(306),所述电动推杆(306)的底部固定连接有气动风披固定滑板(307),所述气动风披固定滑板(307)内固定连接有两组对称设置的气动风披(308),所述气动风披(308)的底部固定连接有套筒扳手(309),所述旋扭机构(3)还包括用于驱动所述气动风披固定滑板(307)转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:动力组件包括安装板(301),所述安装板(301)固定连接在所述工作台(1)的顶部后侧,所述安装板(301)的顶部固定连接有步进电机(302),所述步进电机(302)的输出端固定连接有主动齿轮(303),所述安装板(301)的底部转动连接有旋转轴(304),所述旋转轴(304)上固定连接有与所述主动齿轮(303)啮合的从动齿盘(305),所述电动推杆(306)固定连接在所述从动齿盘(305)的底部。

3.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:所述气动风披固定滑板(307)的前后两侧均螺栓连接有气动风披固定夹具(3071),所述气动风披固定夹具(3071)和所述气动风披固定滑板(307)的顶部均开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽拼接成一个圆形卡槽,所述气动风披(308)卡接在圆形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括旋转电机(201),所述旋转电机(201)固定连接在所述工作台(1)的一侧,所述旋转电机(201)的输出端通过联轴器连接有丝杆(202),所述丝杆(202)上螺纹连接有两个对称设置的滑块(203),所述滑块(203)的顶部固定连接有滑板(204),所述滑板(204)相互靠近的一侧固定连接有连接杆(205),所述连接杆(205)的另一端固定连接有夹紧板(206)。

5.根据权利要求4所述的双工位扭力机,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有安装腔,所述丝杆(202)转动连接在安装腔内。

6.根据权利要求5所述的双工位扭力机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有与安装腔连通的限位槽,所述滑板(204)滑动连接在限位槽内。

7.根据权利要求4所述的双工位扭力机,其特征在于:所述丝杆(202)上有两种旋向相反的螺纹。

8.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:所述工作台(1)的前侧设置有控制装置(4)。

...

【技术特征摘要】

1.双工位扭力机,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)的上方设置有旋扭机构(3),其特征在于:所述旋扭机构(3)包括电动推杆(306),所述电动推杆(306)的底部固定连接有气动风披固定滑板(307),所述气动风披固定滑板(307)内固定连接有两组对称设置的气动风披(308),所述气动风披(308)的底部固定连接有套筒扳手(309),所述旋扭机构(3)还包括用于驱动所述气动风披固定滑板(307)转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:动力组件包括安装板(301),所述安装板(301)固定连接在所述工作台(1)的顶部后侧,所述安装板(301)的顶部固定连接有步进电机(302),所述步进电机(302)的输出端固定连接有主动齿轮(303),所述安装板(301)的底部转动连接有旋转轴(304),所述旋转轴(304)上固定连接有与所述主动齿轮(303)啮合的从动齿盘(305),所述电动推杆(306)固定连接在所述从动齿盘(305)的底部。

3.根据权利要求1所述的双工位扭力机,其特征在于:所述气动风披固定滑板(307)的前后两侧均螺栓连接有气动风披固定夹具(3071),所述气动风披固定夹具(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜旭乔彦鹤王祎吕志强
申请(专利权)人:河北钛通滤清器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1